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濕處理裝置,特別是染色離心機(jī),與用于操作染色離心機(jī)的方法_3

文檔序號:9916146閱讀:來源:國知局
由所述處理桶的循環(huán),所述液體再一次徑向向外流動通過染色材料,沒有經(jīng)由一栗壓力的影響。實現(xiàn)均勻顏色滲透與少量能源消耗。所述濕處理裝置根據(jù)本發(fā)明也允許,經(jīng)由本身的壓力艙,溫度在氣壓沸點之上進(jìn)行染色處理,也就說是,濕處理裝置適用于高溫。這允許完全新穎纖維處理的方式。特別是,已發(fā)現(xiàn)其所述壓力艙,為此目的,所述壓力艙中耐受一(操作)內(nèi)壓在至少1.5巴,優(yōu)選是3巴。
[0045]所述處理桶提供具有一芯桶同軸于所述旋轉(zhuǎn)軸定向,其芯桶依序在頂側(cè)具有一桶口與具有一篩狀的芯桶壁且沿伸到所述桶座。這種方式下,在一特別均勻方式中將所述液體引到所述述紡織物制品,此外,保留排出的纖維。均勻顏色滲透與因此實現(xiàn)多種紡織物制品純度的高水平。此外,提供如上述所述的一再循環(huán)管線裝置。
【附圖說明】
[0046]更進(jìn)一步的特征,細(xì)節(jié)與本發(fā)明的優(yōu)勢將出現(xiàn)于權(quán)利要求項的文字與描述在基礎(chǔ)圖標(biāo)上實施內(nèi)容,如下:
[0047]圖1是示出一繪制濕處理裝置的垂直剖面圖;
[0048]圖2是示出一濕處理裝置的透視圖;
[0049]圖3是示出一濕處理裝置的垂直剖面圖;
[0050]圖4是示出一濕處理裝置的上方平面圖;
[0051]圖5是示出一濕處理裝置平面排放口的水平剖面圖;
[0052]圖6是示出一濕處理裝置局部細(xì)節(jié)的垂直剖面圖,圖解環(huán)形管與加熱裝置與鄰接桶殼的上端;以及
[0053]圖7是示意出繪制再循環(huán)管線裝置平面圖。
[0054]附圖符號說明
[0055]I 濕處理裝置
[0056]10處理桶
[0057]11 桶座
[0058]12 桶口
[0059]13 桶殼
[0060]14 篩壁
[0061]20 第一排放口
[0062]21 第二排放口
[0063]22更多排放口
[0064]23更多排放口
[0065]24更多排放口
[0066]29 底座
[0067]30再循環(huán)管線裝置
[0068]31 流出口
[0069]32環(huán)形管
[0070]33最小空隙
[0071]34上升部
[0072]35卷繞部
[0073]36 下降部
[0074]37加熱部
[0075]38加熱管
[0076]39環(huán)形管槽
[0077]40 噴嘴
[0078]41 流出方向
[0079]42 噴嘴
[0080]43 噴嘴[0081 ]44 噴嘴
[0082]60 芯桶
[0083]61 芯桶口
[0084]62芯桶殼
[0085]70 外殼
[0086]71壓力容器
[0087]72壓力艙
[0088]73外殼蓋
[0089]74外殼蓋引導(dǎo)管
[0090]75外殼底座
[0091]76排出管線
[0092]77外殼口
[0093]80桶蓋
[0094]81中央口
[0095]90旋轉(zhuǎn)驅(qū)動
[0096]A旋轉(zhuǎn)軸
[0097]D高度差
[0098]Dl內(nèi)徑(環(huán)形管)
[0099]D2外徑(處理桶)
[0100]H加熱媒介
[0101]I內(nèi)壓
[0102]M液體(處理劑)
[0103]P流動路徑
[0104]T紡織物制品
[0105]V旋轉(zhuǎn)方向
[0106]Z傾角
【具體實施方式】
[0107]圖1是繪制出用于紡織物制品T濕處理的一濕處理裝置I垂直剖面圖,其特別是使用一液體M來使所述紡織物制品T染色與脫色,例如,使用著色或脫色液體與清洗槽。所述濕處理裝置I是適用于絨與其他實施方式,例如布,針織布,梭織布,細(xì)絲,紗與捻線。許多在圖1的特征也可在圖2到7看到。
[0108]圖1實例所示,可以看見,在外側(cè)一圓桶狀外殼70是旋轉(zhuǎn)固定地,所述外殼的功能是用來當(dāng)作保護(hù)裝置與隔熱,后者特別經(jīng)由自身設(shè)計用來當(dāng)作一壓力容器71。經(jīng)由所述壓力容器,使所述液體M可以加熱到常壓沸點之上且不會轉(zhuǎn)變成氣態(tài)。一排氣管線76開口在所述外殼底座75,在頂側(cè)的一外殼口 77經(jīng)由一外殼蓋73來關(guān)閉。在所述外殼70之內(nèi)因而構(gòu)成一壓力艙72,其以一個內(nèi)壓I為準(zhǔn)。
[0109]在所述外殼70之內(nèi),特別是在所述壓力艙72之內(nèi),這里旋轉(zhuǎn)安裝一處理桶10,其特別是通過一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動90繞著垂直旋轉(zhuǎn)軸A往旋轉(zhuǎn)方向V來驅(qū)動。這里,所述處理桶10的中央軸同軸設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸A。所述處理桶10具有一封閉桶座11,在頂側(cè)有一桶口 12,與一桶殼13其相對于所述旋轉(zhuǎn)軸A的周圍設(shè)置其實質(zhì)上是圓柱狀形式。一篩壁14位于所述桶殼13內(nèi)側(cè)之前。在所述桶口 12的頂側(cè)經(jīng)由一桶蓋80來關(guān)閉,其具有一中央口81。
[0110]在所述桶殼13形成一第一排放口20。所述第一排放口是往所述旋轉(zhuǎn)軸A的方向,位于桶殼13上六分之一處,因此在其上端,且比所述桶口 12更靠近所述桶座11。
[0111]可以看見,在所述處理桶10的中心,一芯桶60同軸于所述旋轉(zhuǎn)軸A定向。所述芯桶的頂側(cè)具有一芯桶口61與具有一篩狀的芯桶殼62,其延伸到所述桶座11。在本發(fā)明中,所述芯桶殼62的直徑相當(dāng)小,比所述桶殼13的直徑小3倍以上。特別是,所述芯桶60是一圓柱由一篩板組成形式,其被固定在所述處理桶10的所述桶座11。
[0112]所述排放口20通到固定地旋轉(zhuǎn)設(shè)置的再循環(huán)管線裝置30。所述再循環(huán)管線30與所述外殼70形成部分一體與旋轉(zhuǎn)固定連接與軸向固定。所述排放口20的開口,所述再循環(huán)管線裝置30具有一環(huán)形管32,其徑向環(huán)繞在所述處理桶10且是構(gòu)成為往所述第一排放口 20的方向開啟,特別是經(jīng)由在所述內(nèi)側(cè)的一環(huán)形管槽39。這里,一最小空隙33保留在所述處理桶10與所述環(huán)形管32之間。大約10%的所述液體M在操作期間通過所述最小空隙33泄出。為了使所述最小空隙33被保持在所述處理桶10的所有旋轉(zhuǎn)位置中,所述環(huán)形管32具有一圓內(nèi)徑D1,與所述處理桶10具有一圓外徑D2相對于在所述環(huán)形管32的區(qū)域中的所述旋轉(zhuǎn)軸A。所述排出液體M可以經(jīng)由所述外殼70來收集。依據(jù)所需,所述液體可以經(jīng)由一個小栗傳回進(jìn)入到所述處理桶1,初始濃縮然后傳送回來,或替換。
[0113]所述再循環(huán)裝置30是以完全無栗設(shè)計。其操作模式是基于所述液體M經(jīng)由所述處理桶10旋轉(zhuǎn)的再循環(huán),其如同設(shè)置所述液體M旋轉(zhuǎn)。這種方式下,所述液體M具有動能。由此看可以看出,所述再循環(huán)管線裝置30傳導(dǎo)所述液體M通過所述桶口 12傳回進(jìn)到所述處理桶
10。為此目的。所述環(huán)形管32通過管線部鄰接,具體來說,首先一上升部34,其在頂側(cè)從所述環(huán)形管32打開,隨后是一卷繞部35,與最后是一下降部36,其形成一流出口 31。
[0114]所述上升部34在所述環(huán)形管32與所述桶口12之間從所述環(huán)形管32克服一高度差D往所述旋轉(zhuǎn)軸A的縱向方向擴(kuò)充。所述上升部34超出所述桶口 12與也超出所述外蓋73,以便所述再循環(huán)管線裝置30可以從外側(cè)往所述旋轉(zhuǎn)軸A的方向橫跨所述桶壁13。這里,所述上升部34從所述環(huán)形管3 2的方向往所述流出口 31的方向繞著所述旋轉(zhuǎn)軸A往旋轉(zhuǎn)的方向V卷繞。所述上升部34的流動剖面量為所述環(huán)形管32的90%到110%之間。此外,所述上升部34最大的梯度大約是15%。
[0115]所述上升部34通過實質(zhì)上為水平運(yùn)行與卷繞部35鄰接。所述卷繞部從所述環(huán)形管32的方向往所述流出口31的方向繞著所述旋轉(zhuǎn)軸A往旋轉(zhuǎn)方向V卷繞。其中,所述卷繞部向所述旋轉(zhuǎn)軸靠近。這里,所述卷繞形成一扣緊曲線,具體來說是相似于對數(shù)螺線曲線。
[0116]所述卷繞部35后面為所述下降部36,其將所述液體M流出方向轉(zhuǎn)成垂直,具體來說,實質(zhì)上是往所述旋轉(zhuǎn)軸A的方向向下。引導(dǎo)所述下降部36首先通過所述外殼蓋73的一外殼蓋引導(dǎo)管74。所述下降部36與外殼蓋73在這個情況下是以密閉式來設(shè)計。接著,所述下降部36規(guī)劃通過在所述桶蓋80中的所述中央口 81,與在所述流出口 31結(jié)束,其指向為向下。因此,所述流出口 31位于所述桶座11上方與比所述排放口 20更靠近所述旋轉(zhuǎn)軸A。特別是,所述再循環(huán)管線裝置30的所述流出口 31也被設(shè)置比所述芯桶殼62更靠近所述旋轉(zhuǎn)軸A,以便所述液體M傳回進(jìn)入到所述芯桶60。這里,所述流出口 31大約位在所述排放口 20的水平在線。當(dāng)所述下降部36填滿時,基本上是可以實現(xiàn)一吸取動作。
[0117]此外,可以看見在所述再循環(huán)管線裝置30的一加熱部37,所述加熱部包含一加熱調(diào)溫裝置位在所述環(huán)形管32之內(nèi)。
[0118]因此現(xiàn)在能夠把紡織物制品T與液體M引進(jìn)到所述處理桶10與把所述處理桶10繞著所述旋轉(zhuǎn)軸A旋轉(zhuǎn)。由於經(jīng)由離心力,然后將所述液體M從所述處理桶的中心10往所述處理桶殼13的方向加速。這里,在所述處理外殼13的所述內(nèi)側(cè)上方收集所述液體接著通過所述排水出口 20進(jìn)到所述環(huán)形管32。習(xí)慣上,所述液體的10%會向外流過所述最小空隙33進(jìn)到所述外殼70。并將其余90%的所述液體經(jīng)由所述再循環(huán)管線裝置30傳導(dǎo)回來,以不使用驅(qū)動器的方式,即沒有附加栗,通過所述處理管線裝置30的所述流出口 31在靠
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