濕處理裝置，特別是染色離心機，與用于操作染色離心機的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]按照權(quán)利要求1和16項的前言，本發(fā)明是關(guān)于濕處理裝置，特別是染色離心機，用于所有類型紡織物制品的濕處理，特別是使用流體處理劑，所謂的液體，來處理所述紡織物制品的染色和脫色，以及根據(jù)權(quán)利要求18項的用于操作濕處理裝置的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]能從先前技術(shù)已知各式各樣使用液體來對所述紡織物制品染色的濕處理裝置。紡織物制品包括絨與其他實施方式，例如布，針織布，梭織布，細(xì)絲，紗與捻線。
[0003]現(xiàn)存的濕處理裝置其實質(zhì)上是由像鍋爐狀的容器與直式豎立于其中的圓柱桶組成。所述圓柱桶在底側(cè)具有一桶座，在頂側(cè)具有一桶口，并有一桶殼，所述桶殼以篩網(wǎng)的方式打孔。所述桶殼直徑是略小于所述容器的凈寬。此外，在所述圓柱桶之中插入一芯柱，其為多孔狀態(tài)的一篩板，且其直徑顯著小于所述桶殼。用于將染色的填壓材料(絨)引到在所述芯柱與所述桶殼之間的空間，所述材料具有每公升填充空間大約為300到400公克染色材料的密度。在所述染色處理之前經(jīng)由一桶蓋來關(guān)閉所述圓柱桶。
[0004]—栗設(shè)置在所述容器底座之上來驅(qū)動一液體以引到所述容器并進到所述芯柱。隨后，所述液體的流向?qū)嵸|(zhì)上以水平方向通過芯柱壁，并通過用于染色的所述材料與通過所述桶殼。之后，所述液體在所述桶殼與一容器壁之間往下流。所述栗位在所述外殼底座之上，其所述栗輸送所述液體再一次進到所述芯柱。通過栗的輔助以實現(xiàn)所述液體循環(huán)。在單獨裝置的部分，將染色的所述材料隨后通過清洗與干燥的處理以去除多余的染料。這個過程是相當(dāng)繁瑣的。另一個缺點是所述紡織纖維是被壓緊的，其必需再一次以繁瑣的方式松開被壓緊的紡織纖維。
[0005]DE 198 00 735 Al描述在一雙壁處理桶中用于將紡織物材料濕處理的一離心機狀裝置。所述處理桶在中央?yún)^(qū)域具有一孔徑經(jīng)由一絞煉蓋來關(guān)閉所述處理桶。在所述處理桶的外殼中提供至少一個排放口。借助一傳送栗，將一液體從上方引進所述處理桶的中心。由於所述處理桶繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述液體向外加速，在通過所述紡織纖維之后從所述處理桶經(jīng)過一排放口排出。所述圓桶設(shè)置在一外殼之內(nèi)，其擷取與收集所述排出液體，在所述液體經(jīng)由所述栗再一次栗回到所述處理桶之前。為了將所述液體可以均勻地引入到整個高度，在所述處理桶的中心設(shè)置一芯桶，其未填滿紡織物纖維。所述芯桶具有一篩狀的芯外殼。所述芯桶在DE 198 00 735 Al被稱為液體分布器。
[0006]這個裝置有一個缺點，就是它們比較昂貴，所述裝備處理要求需要較大的運轉(zhuǎn)花費，所述處理時間較長，與所花費的能量總數(shù)較高。如上所述裝置另一個已知的缺點在于，每單位用來染色材料的數(shù)量需要非常大量的液體。所述液體加熱需要一大量的能源。此外，所述栗可能通過排出紡織物纖維形成阻塞。在一次染色處理之后，它也可在此情況下，更進一步的染色處理，所述絨留在所述栗系統(tǒng)中成為污染所述舊絨的纖維。另一個缺點是拙劣的顏色滲透通過不同的纖維，其不能經(jīng)由液體循環(huán)長處理時間來均勻補償。
[0007]本發(fā)明的目的是基于提供一種用于所有類型紡織物制品染色的濕處理裝置，其濕處理裝置并不會有上述的缺點。所述裝置應(yīng)能大大簡化與運轉(zhuǎn)花費，減少處理過程所需要大量液體與大量能源。最后，由于清理工作與排出紡織物纖維而使栗故障的風(fēng)險應(yīng)減少。也力求實現(xiàn)更簡單，安全與可靠的操作方法與良好顏色滲透的方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的主要特征揭示于說明書中的權(quán)利要求第I，16與第18項。權(quán)利要求第2到15與17項為從屬項。
[0009]本發(fā)明是關(guān)于一種用于所述紡織物制品濕處理的濕處理裝置，其包括特定的絨與其他的實施方式，例如布，針織布，梭織布，細(xì)絲，紗與捻線，特別是使用一液體將紡織物制品用于染色與脫色。為此目的，所述濕處理裝置具有一處理桶，其通過一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動繞著一(大地測量)垂直旋轉(zhuǎn)軸往一旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動，其中，所述處理桶具有一封閉桶座(所述桶座至少在操作期間被關(guān)閉)，在頂側(cè)有一桶口，與一桶殼其相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的周圍設(shè)置其具有至少一個第一排放口。這里，根據(jù)本發(fā)明的所述濕處理裝置，其特征在于，所述第一排放口進到一旋轉(zhuǎn)固定設(shè)置的再循環(huán)管線裝置，其中所述再循環(huán)管線具有一環(huán)形管，其徑向包圍所述處理桶且是構(gòu)成為往所述第一排放口的方向開啟，即在內(nèi)側(cè)。此外，所述再循環(huán)管線裝置具有一流出口，其位在所述處理底座的上方與比所述第一排放口更靠近于所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0010]所述類型的實施方式有一優(yōu)勢是，所述驅(qū)動動作與加熱液體需要(電力)能源量較低，與實現(xiàn)一短處理期間。這實現(xiàn)其他之外，根據(jù)本發(fā)明，所述液體的在不使用附加栗可以實現(xiàn)永久循環(huán)。具體來說，朝外方向的所述液體速度經(jīng)由所述再循環(huán)管線裝置轉(zhuǎn)換往旋轉(zhuǎn)軸方向。本發(fā)明的【具體實施方式】，明確的提供無栗設(shè)計的所述再循環(huán)裝置。換句話說，通過所述再循環(huán)管線裝置通過所述處理桶的旋轉(zhuǎn)有效地(獨占地)將所述液體再循環(huán)，優(yōu)選的是，所述再循環(huán)管線傳導(dǎo)所述液體經(jīng)過桶口且回到所述處理桶。
[0011]此外，根據(jù)本發(fā)明，所述液體的需求量很低是因為只有限制少量的液體在所述再循環(huán)管線中。具體來說，為了實現(xiàn)所述再循環(huán)回路，需要收集容器與栗回路。因此，在液體的的使用量可以達(dá)到減少50%，而用于加熱所需要的能量也如同所述液體減少50%。這對于生態(tài)與經(jīng)濟都是權(quán)宜之計。因此，一液體在所述桶殼的半徑方向上有利地發(fā)生，其防止所述紡織位纖維壓緊。
[0012]此外，由于所述離心狀設(shè)計，所述濕處理裝置也適用于將所述紡織物制品通過離心機來清洗與脫水處理，可以結(jié)合工作步驟。相應(yīng)地，所述纖維的總處理時間變短。經(jīng)由所述離心機，在所述清洗程序之前將所述液體能被排出，因此，只需要少量的清洗水，或少量的清洗液。因此，所有流體處理裝置都適用于當(dāng)成液體，例如染色，脫色與清洗液，例如水。
[0013]為了構(gòu)成所述環(huán)形管，將在所述處理桶的所有旋轉(zhuǎn)位置中朝向所述排放口開啟，在所述環(huán)形管開口的內(nèi)側(cè)形成一環(huán)繞槽，可說是往所述處理外殼的方向。所述槽在所述環(huán)形管轉(zhuǎn)換進到一上升部時被中斷。
[0014]另一個優(yōu)勢是，經(jīng)由一外部外殼緊密的設(shè)計，可以達(dá)到較少操作空間。在相同時間下，所述類型的一外殼可以實現(xiàn)高水平隔熱。因此，只有少量的熱能產(chǎn)生損失，與環(huán)繞全體人員工作區(qū)域的氣候控制構(gòu)成一個小問題。
[0015]根據(jù)本發(fā)明所述裝置可被設(shè)計為，實際上，一批紡織物纖維的重量為50-120公斤。這樣的裝置能操作所述處理桶的轉(zhuǎn)速范圍大約在0-1400rpm。在這樣情況下的結(jié)構(gòu)尺寸，所述環(huán)形管的所述流動管直徑大約為5厘米。
[0016]為了使最大量液體可以經(jīng)由所述再循環(huán)管線裝置傳導(dǎo)回到所述處理桶的中心，所述處理桶以密封設(shè)置的形式在所述環(huán)形管。然而，這會造成磨擦與產(chǎn)生不需要的耗能。這方面更進一步的問題是所述處理桶的不平衡。優(yōu)選是所述環(huán)形管以不接觸的方式環(huán)繞在所述處理桶，特別是有一最小空隙。為此目的，在每個情況中有必要在所述環(huán)形管的區(qū)域中的所述環(huán)形管具有一圓形內(nèi)徑與所述處理桶具有一圓型外徑(每個情況相對于所述旋轉(zhuǎn)軸)。因此必要的是，所述處理桶的中央軸同軸設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)軸，與所述環(huán)形管的中央軸也是同軸陳列。實際上，由于所述圓桶不平衡，通常需要10毫米(mm)到20毫米(mm)的最小空隙。所述液體不是關(guān)鍵，由于速度使所述液體在所述環(huán)形管(所述桶座)外部半徑的旋轉(zhuǎn)，例如產(chǎn)生飛濺與起泡，因此經(jīng)過所述環(huán)形空隙會有少量的所述液體發(fā)生損失。所述環(huán)形管在操作期間不可完全充滿液體。
[0017]因此，從所述循環(huán)回路經(jīng)過最小間隔排出少量的液體。然而，在任何的情況下在所述染色處理期間通常需要用于調(diào)整與替換所述液體的某些內(nèi)容物?？赡苡糜诜治雠懦鏊鲆后w與用于以濃縮的形式再循環(huán)所述液體或替換。為此目的需要一栗，由于較小的傳輸率，因此可能被設(shè)計成相對小的栗。所述液體可以從所述回路泄出，所述最小間隔與環(huán)形管間優(yōu)選的設(shè)計最多為10%，優(yōu)選為5%到10%。這種方式下，可實現(xiàn)高水平的能源效率，包含每單位紡織物處理量使用所述能源。
[0018]根據(jù)本發(fā)明更具體說明，至少一個第二排放口構(gòu)成于所述桶殼，其中每個排放口進到所述再循環(huán)管線裝置的所述環(huán)形管。所述液體流出的量可被預(yù)先定義成經(jīng)過排放口的量。分布在所述桶殼周圍上的排放口數(shù)量越多，流出的數(shù)量也就越多。同時，所述環(huán)形管可以形成相對緊密剖面。優(yōu)選的是，實質(zhì)上為圓形到U型的內(nèi)徑。所述排放口設(shè)置于所述桶殼的相同高度，為達(dá)成均勻顏色滲透，所述排放口應(yīng)以均勻分布的方式設(shè)置于所述桶殼的周圍。
[0019]本發(fā)明提供更進一步的發(fā)展，每個排放口為一噴嘴的形式，其中所述噴嘴的流出方向在旋轉(zhuǎn)方向具有一傾角。這種方式下，所述液體通過所述噴嘴往旋轉(zhuǎn)方向加速。所述動能使所述液體在所述環(huán)形管中，隨后被實現(xiàn)用于克服一高度差。
[0020]本發(fā)明特別的發(fā)展是，所述傾角在40°與50°之間，優(yōu)選的范圍在42°與48°之間，其最佳的傾角為45°，特別是相對于所述噴嘴沿著圓形路徑的運行方向。一噴嘴可以構(gòu)成于經(jīng)由小管子插入到所述桶殼中的一孔。實際上，所述類型的小管子為10毫米長。剖面最好是逐漸縮減。以減少液體的起泡。
[0021 ]此外，本發(fā)明的一發(fā)展，所述再循環(huán)管線裝置包括一上升部，其在所述環(huán)形管與所述桶口之間，往旋轉(zhuǎn)軸的縱向方向橋接一高度差其引導(dǎo)超越所述桶口。所述類型的上升部，現(xiàn)在能夠?qū)⑺鲆后w從上方經(jīng)過所述桶口再一次傳導(dǎo)回到所述圓桶的中心。所述上升部優(yōu)選地在向上