烯烴含量的重 油。
[0051 ] 實(shí)施例4 將重油蒸餾或閃蒸以除去325°CT餾分。蒸餾塔或分餾塔的入口溫度為345°C。通過加熱 至390 °C、400 °C、410 °C和420 °C的溫度，保持6分鐘的時(shí)間段對325 °C +重油餾分進(jìn)行熱處理。 然后通過將該油傳送通過具有1英寸的長度和0.008英寸的直徑的空化噴嘴使該油經(jīng)過流 體動(dòng)力空化。
[0052]在使所述325Γ+重油餾分經(jīng)過空化之后，由此提供具有降低的密度和粘度的重 油，將其與325 °C_餾分重新組合。
[0053]然后使第二重油樣品經(jīng)過如上所述的熱處理和流體動(dòng)力空化，以降低重油的密度 和粘度，但在使所述重油經(jīng)過熱處理和流體動(dòng)力空化之前，不從該重油中除去較低沸點(diǎn)的 325 °C-餾分。
[0054]圖5顯示對于所有的熱處理溫度，兩個(gè)樣品的作為密度提升的函數(shù)的烯烴含量(根 據(jù)表示為g Br2/100g的溴值來測量）。結(jié)果顯示，在所述重油改質(zhì)之前，從重油中除去325ΤΓ 餾分允許相對于給定的烯烴水平而言更大的密度降低。反過來，在所述重油改質(zhì)之前，從重 油中除去325ΤΓ餾分提供了具有相對于給定的密度降低而言改善的降低的烯烴含量的重 油。
[0055] 所有專利和出版物(包括公布的專利申請）的公開內(nèi)容以如同每個(gè)專利和出版物 都通過引用單獨(dú)并入的相同程度通過引用并入本文中。
[0056] 然而，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的范圍不受限于上述的具體實(shí)施方案。本發(fā)明可以不同于 具體描述的那樣來實(shí)施并且仍然在所附的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 用于處理重油以提供具有降低的密度和粘度以及不超過1.0 wt.%的烯烴含量的經(jīng) 處理的重油的方法，所述方法包括： (a) 將初始重油分離成第一餾分和第二餾分，其中所述第二餾分包含具有比在將所述 初始重油分離成所述第一餾分和所述第二餾分之前的所述初始重油的P-值大至少5%的p-值的重油，并且所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾分和所述第二餾 分之前的所述初始重油的芳香度小不多于5%的芳香度； (b) 降低所述第二餾分的密度和粘度;和 (c) 將所述第二餾分與至少部分所述第一餾分組合，以提供具有不超過1.0 wt.%的烯 烴含量的經(jīng)處理的重油。2. 權(quán)利要求1的方法，其中所述第一餾分具有不超過450°C的沸程。3. 權(quán)利要求2的方法，其中所述第一餾分具有不超過325 °C的沸程。4. 權(quán)利要求3的方法，其中所述第一餾分具有不超過250°C的沸程。5. 權(quán)利要求4的方法，其中所述第一餾分具有不超過180°C的沸程。6. 權(quán)利要求5的方法，其中所述第一餾分具有不超過150°C的沸程。7. 權(quán)利要求1的方法，其中所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾 分和所述第二餾分之前的所述初始重油的P-值大至少10%的P-值。8. 權(quán)利要求7的方法，其中所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾 分和所述第二餾分之前的所述初始重油的P-值大至少15%的p-值。9. 權(quán)利要求8的方法，其中所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾 分和所述第二餾分之前的所述初始重油的P-值大至少25%的p-值。10. 權(quán)利要求1的方法，其中所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾 分和所述第二餾分之前的所述初始重油的芳香度小不多于3%的芳香度。11. 權(quán)利要求10的方法，其中所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一 餾分和所述第二餾分之前的所述初始重油的芳香度大至少3%的芳香度。12. 權(quán)利要求11的方法，其中所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一 餾分和所述第二餾分之前的所述初始重油的芳香度大至少5%的芳香度。13. 權(quán)利要求的1的方法，其中通過將所述第二餾分加熱至約200 °C -約600 °C的溫度來 降低所述第二餾分的密度和粘度。14. 權(quán)利要求13的方法，其中通過將所述第二餾分加熱至約350Γ-約450°C的溫度來降 低所述第二餾分的密度和粘度。15. 權(quán)利要求14的方法，其中通過將所述第二餾分加熱至約380°C_約420°C的溫度來降 低所述第二餾分的密度和粘度。16. 權(quán)利要求13的方法，其中將所述第二餾分加熱約1分鐘至約20分鐘的時(shí)間段。17. 權(quán)利要求16的方法，其中將所述第二餾分加熱約3分鐘至約8分鐘的時(shí)間段。18. 權(quán)利要求1的方法，其中通過使所述第二餾分經(jīng)過空化來降低所述第二餾分的密度 和粘度。19. 權(quán)利要求18的方法，其中使所述第二餾分經(jīng)過流體動(dòng)力空化。20. 權(quán)利要求19的方法，其中通過將所述第二餾分從管道傳送通過空化區(qū)來使所述第 二餾分經(jīng)過流體動(dòng)力空化，其中所述空化區(qū)的寬度對所述管道的寬度的比為約1/230至1/ 75〇21. 權(quán)利要求20的方法，其中所述空化區(qū)的長度對所述空化區(qū)的寬度的比為約10-約 125〇22. 權(quán)利要求21的方法，其中所述空化區(qū)的長度對所述空化區(qū)的寬度的比為約50-約 125〇23. 權(quán)利要求1的方法，其中通過將所述第二餾分加熱至約200 °C_約600 °C的溫度，然后 使所述第二餾分經(jīng)過空化來降低所述第二餾分的密度和粘度。24. 權(quán)利要求23的方法，其中將所述第二餾分加熱至約350 °C_約450 °C的溫度。25. 權(quán)利要求24的方法，其中將所述第二餾分加熱至約380 °C_約420 °C的溫度。26. 權(quán)利要求23的方法，其中使所述第二餾分經(jīng)過流體動(dòng)力空化。27. 權(quán)利要求26的方法，其中通過將所述第二餾分從管道傳送通過空化區(qū)來使所述第 二餾分經(jīng)過流體動(dòng)力空化，其中所述空化區(qū)的寬度對所述管道的寬度的比為約1/230至1/ 75〇28. 權(quán)利要求27的方法，其中所述空化區(qū)的長度對所述空化區(qū)的寬度的比為約10-約 125〇29. 權(quán)利要求28的方法，其中所述空化區(qū)的長度對所述空化區(qū)的寬度的比為約50-約 125〇30. 權(quán)利要求1的方法，其中通過使所述第二餾分經(jīng)過氫加成工藝來降低所述第二餾分 的密度和粘度。
【專利摘要】用于處理重油以提供具有降低的密度和粘度，以及不超過1.0？wt.%的烯烴含量的經(jīng)處理的重油的方法。所述方法包括將初始重油分離成通常包含較低沸點(diǎn)的組分的第一餾分和第二餾分。所述第二餾分包含具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾分和所述第二餾分之前的所述初始重油的p-值大至少5%的p-值的重油，并且所述第二餾分具有比在將所述初始重油分離成所述第一餾分和所述第二餾分之前的所述初始重油的芳香度小不多于5%的芳香度。然后將所述第二餾分改質(zhì)以降低所述重油的密度和粘度。在所述第二餾分改質(zhì)之后，將其與至少部分第一餾分重新組合，以提供具有不超過1.0？wt.%的烯烴含量的經(jīng)處理的重油。將所述初始重油分離成第一餾分和第二餾分使得能夠獲得改善的經(jīng)處理的重油的密度和粘度的降低，同時(shí)使烯烴含量維持在可接受的水平。
【IPC分類】C10G31/00, C10G31/06, C10G45/00
【公開號】CN105658769
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】M.肖爾涅, C.赫羅諾普洛斯, S.德基西亞
【申請人】弗拉克托系統(tǒng)公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年8月11日