一種耐扭曲軟電纜的制備工藝的制作方法
【專利說明】一種耐扭曲軟電纜的制備工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域，具體是一種耐扭曲軟電纜的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比，電纜的優(yōu)點是線間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處;在過江、過河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標(biāo)的場合也可采用電纜。
[0004]應(yīng)用在戶外的風(fēng)力電纜，經(jīng)常會出現(xiàn)電纜外皮起皺扭曲的現(xiàn)象，造成與電纜相連的設(shè)備不能正常工作，更換電纜后不久又出現(xiàn)同樣的問題，存在安全隱患，也造成了經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種耐扭曲軟電纜的制備工藝。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯；
(2)在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶；
(3)在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，所述三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置在內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)；
所述三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠80-90份、超細(xì)滑石粉20-26份、碳酸鈣16-20份、乙烯基三硅烷2-4份、微晶石蠟3.5-5.5份、氧化鋅0.1 -0.6份、二苯甲酮1-1.5份、季戊四醇三烯丙醚0.1-0.3份、氫氧化鋁45-56份、防老劑0.1-1份；
所述硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠78-84份、二元乙丙橡膠3-8份、白炭黑20-25份、羥基硅油1-3份、抗氧劑0.1-0.5份、紫外線吸收劑0.1-0.3份、硼酸鋅3.5-5.5份、三氧化二銻8-12份；
(4)在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。
[0007]所述步驟(3)防老劑為防老劑RD。
[0008]所述步驟(3)抗氧劑為2，6_三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β_( 3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。
[0009]所述步驟(3)紫外線吸收劑為2-輕基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明耐扭曲軟電纜的制備工藝以鍍錫銅絲為導(dǎo)體線芯，在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶，同時擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，最后擠包聚乙烯護(hù)套，該工藝設(shè)置了雙層絕緣;三元乙丙橡膠絕緣層中加入超細(xì)滑石粉和碳酸鈣，改善了橡膠的柔軟度，本發(fā)明工藝制備得到的軟電纜具有很好的耐扭曲性能、絕緣性能，耐零下45°C低溫，適合戶外工作。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，包括以下步驟:
(1)將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯；
(2)在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶；
(3)在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置在內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)；
三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠80份、超細(xì)滑石粉20份、碳酸鈣20份、乙烯基三硅烷2份、微晶石蠟5.5份、氧化鋅0.2份、二苯甲酮I份、季戊四醇三烯丙醚
0.1份、氫氧化鋁46份、防老劑RD0.2份；
硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠84份、二元乙丙橡膠8份、白炭黑20份、羥基硅油I份、2，6_三級丁基-4-甲基苯酚0.2份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.1份、硼酸鋅3.5份、三氧化二銻8份；
(4)在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。
[0012]實施例2
實施例2步驟與實施例1相同，區(qū)別在于:
三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠90份、超細(xì)滑石粉26份、碳酸鈣16份、乙烯基三硅烷4份、微晶石蠟4份、氧化鋅0.6份、二苯甲酮1.5份、季戊四醇三烯丙醚
0.3份、氫氧化鋁56份、防老劑RDl份；
硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠84份、二元乙丙橡膠4份、白炭黑25份、羥基硅油3份、四[β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份、2-羥基-
4-正辛氧基二苯甲酮0.3份、硼酸鋅5份、三氧化二銻12份。
[0013]實施例3
實施例3步驟與實施例1相同，區(qū)別在于，抗氧劑為雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚。
[0014]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯； (2)在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶； (3)在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，所述三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置在內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)； 所述三元乙丙橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:三元乙丙橡膠80-90份、超細(xì)滑石粉20-26份、碳酸鈣16-20份、乙烯基三硅烷2-4份、微晶石蠟3.5-5.5份、氧化鋅0.1 -0.6份、二苯甲酮1-1.5份、季戊四醇三烯丙醚0.1-0.3份、氫氧化鋁45-56份、防老劑0.1-1份； 所述硅橡膠絕緣層的組分及重量份數(shù)為:甲基乙烯基硅橡膠78-84份、二元乙丙橡膠3-8份、白炭黑20-25份、羥基硅油1-3份、抗氧劑0.1-0.5份、紫外線吸收劑0.1-0.3份、硼酸鋅3.5-5.5份、三氧化二銻8-12份； (4)在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)防老劑為防老劑RD。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)抗氧劑為2，6_三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5_三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四[β-(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲軟電纜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐扭曲軟電纜的制備工藝，包括以下步驟：將多根直徑相同的鍍錫銅絲絞合成導(dǎo)體線芯；在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶；在聚丙烯帶外同步擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，所述三元乙丙橡膠絕緣層設(shè)置與內(nèi)側(cè)，硅橡膠絕緣層設(shè)置在外側(cè)；在硅橡膠絕緣層外側(cè)擠包氯化聚乙烯護(hù)套。本發(fā)明耐扭曲軟電纜的制備工藝以鍍錫銅絲為導(dǎo)體線芯，在導(dǎo)體線芯外繞包三層聚丙烯帶，同時擠包三元乙丙橡膠絕緣層和硅橡膠絕緣層，最后擠包聚乙烯護(hù)套，該工藝設(shè)置了雙層絕緣，本發(fā)明工藝制備得到的軟電纜具有很好的耐扭曲性能，耐零下45℃低溫，適合戶外工作。
【IPC分類】C08L91/06, C08L23/16, C08K3/22, H01B13/26, C08K13/02, C08L83/06, H01B13/14, C08K3/34, H01B7/04, C08K3/26, C08K3/36, C08L83/07, C08K3/38, H01B7/02, H01B13/00
【公開號】CN105655057
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃偉, 朱勇, 葉軍猛, 汪劍鋒
【申請人】合肥星辰電線電纜股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日