一種自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈檢驗包裝工序和生產(chǎn)統(tǒng)計分析技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前拉鏈的生產(chǎn)過程中，絕大多數(shù)工序已經(jīng)完成了自動化，但最后一道工序是逐條質(zhì)量檢驗，將正品按客戶需要的條數(shù)包裝成小包;現(xiàn)有檢驗的方法是完全由人工計數(shù)，存在如下問題:I)經(jīng)常因包裝數(shù)量不準(zhǔn)確而形成客人投訴;2)每個訂單的數(shù)量由于人工計數(shù)，很難準(zhǔn)確及時統(tǒng)計是否完成;3)要準(zhǔn)確統(tǒng)計每個操作員的產(chǎn)量，工作量很大;4)不良品無法統(tǒng)計數(shù)量和缺陷原因分類。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以在操作員進(jìn)行拉鏈質(zhì)量檢驗時，自動進(jìn)行每個正品包裝的計數(shù)及多種缺陷品的計數(shù)，并且上位機(jī)能通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)計每個訂單完成的數(shù)量情況以及統(tǒng)計每個操作員的產(chǎn)量便于發(fā)放薪酬。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:
一種自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括作為數(shù)據(jù)采集與傳輸層的若干個下位機(jī)、作為數(shù)據(jù)顯示與控制層的上位機(jī)和作為信息管理層的PC機(jī)，每個下位機(jī)分別與上位機(jī)相連接，上位機(jī)與PC機(jī)相連接;所述每個下位機(jī)包括光電計數(shù)傳感器、IC卡讀卡器、條碼掃描槍、液晶顯示屏、輸入設(shè)備、控制器和輸出設(shè)備;控制器分別與光電計數(shù)傳感器、IC卡讀卡器、條碼掃描槍、液晶顯示屏、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備相連接;所述上位機(jī)包括液晶顯示屏、鍵盤、網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)換器和主機(jī)，主機(jī)分別與液晶顯示屏、鍵盤、網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)換器相連接。
[0005]優(yōu)選地，所述每個下位機(jī)分別安裝于每個對應(yīng)的拉鏈檢驗臺上，每個拉鏈檢驗臺上設(shè)置有若干個投料口，每個投料口的一端設(shè)置有光電計數(shù)傳感器。
[0006]優(yōu)選地，所述每個投料口的下方均設(shè)置有門，門上安裝有下位機(jī)的輸出設(shè)備。
[0007]優(yōu)選地，所述若干個投料口中其中一個投料口的下方均設(shè)置有門，門上安裝有下位機(jī)的輸出設(shè)備。
[0008]優(yōu)選地，所述下位機(jī)的輸出設(shè)備為電磁鐵、電磁閥、電機(jī)或氣動裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述每個拉鏈檢驗臺上均設(shè)置有下位機(jī)的輸入設(shè)備。
[0010]優(yōu)選地，所述下位機(jī)的輸入設(shè)備為按鍵鍵盤或觸摸屏。
[0011]優(yōu)選地，所述每個下位機(jī)分別通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)進(jìn)行通信連接。
[0012]優(yōu)選地，所述上位機(jī)通過RS485或IP網(wǎng)絡(luò)與PC機(jī)相連接。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:
(I)本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)通過光電計數(shù)傳感器使得操作員進(jìn)行拉鏈質(zhì)量檢驗時，自動進(jìn)行每個正品包裝的計數(shù)及多種缺陷品的計數(shù)。
[0014](2)本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)通過光電計數(shù)傳感器和條碼掃描槍自動統(tǒng)計每個訂單完成的數(shù)量及進(jìn)程情況，達(dá)到精細(xì)化管理的目標(biāo)要求。
[0015](3)本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)通過光電計數(shù)傳感器和IC卡讀卡器自動統(tǒng)計每個操作員的產(chǎn)量便于發(fā)放薪酬，實現(xiàn)自動化的管理。
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)下位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)上位機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)中拉鏈檢驗臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)下位機(jī)的流程圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:如圖1所示，一種自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)，包括作為數(shù)據(jù)采集與傳輸層的若干個下位機(jī)、作為數(shù)據(jù)顯示與控制層的上位機(jī)和作為信息管理層的PC機(jī)，每個下位機(jī)分別通過現(xiàn)場總線與上位機(jī)進(jìn)行通信連接，上位機(jī)通過RS485與PC機(jī)相連接;所述數(shù)據(jù)采集與傳輸層的每個下位機(jī)可以采集每個工作臺的數(shù)據(jù):當(dāng)班操作員的工號，訂單號，每個包裝計數(shù)及不良品計數(shù);每個下位機(jī)采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過通信被傳輸?shù)綌?shù)據(jù)顯示與控制層的上位機(jī);所述數(shù)據(jù)顯示與控制層的上位機(jī)主要完成參數(shù)的設(shè)置、液晶屏顯示以及對所有下位機(jī)發(fā)送的數(shù)據(jù)按照時間先后順序組織成需要的格式，存儲在主機(jī)中，并通過通信將數(shù)據(jù)傳送到信息管理層的PC機(jī)上;所述信息管理層的PC機(jī)對接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、管理、顯示，統(tǒng)計每個訂單的數(shù)量和每個操作員的產(chǎn)量，以及從操作員工號、訂單號、品種號、生產(chǎn)日期等角度統(tǒng)計產(chǎn)量，以實現(xiàn)每個產(chǎn)量完成的精確信息和薪酬發(fā)放的準(zhǔn)確性。
[0023]如圖2所示，所述每個下位機(jī)包括光電計數(shù)傳感器、IC卡讀卡器、條碼掃描槍、液晶顯示屏、輸入設(shè)備3、控制器和輸出設(shè)備4;控制器分別與光電計數(shù)傳感器、IC卡讀卡器、條碼掃描槍、液晶顯示屏、輸入設(shè)備3、輸出設(shè)備4相連接;所述每個下位機(jī)分別安裝于每個對應(yīng)的拉鏈檢驗臺I上，每個拉鏈檢驗臺I上設(shè)置有四個個投料口 2，每個投料口 2的一端設(shè)置有光電計數(shù)傳感器;所述四個投料口 2中其中一個投料口 2的下方均設(shè)置有門，門上安裝有下位機(jī)的輸出設(shè)備4;所述每個拉鏈檢驗臺I上均設(shè)置有下位機(jī)的輸入設(shè)備3;如圖4所示，拉鏈檢驗臺I開有四個長方形的A、B、C、D四個投料口 2，每個投料口 2的一端設(shè)置有光電計數(shù)傳感器，用于對經(jīng)過的拉鏈產(chǎn)品計數(shù)，在開口下方放置收集產(chǎn)品容器;A、B、C三個投料口2用于對三種不同缺陷的不良品計數(shù)，而D投料口 2用于對合格品的計數(shù)；IC卡識卡器采集操作員工號，掃描槍用于掃描訂單的條形碼以識別訂單號及品種號，輸入設(shè)備3用于設(shè)置包裝的計算總數(shù)和結(jié)束本班工作，液晶顯示屏用于顯示當(dāng)前操作員工號、訂單號、品種號、目前應(yīng)包裝數(shù)目、正在計數(shù)的數(shù)目等信息;其中，所述下位機(jī)的輸入設(shè)備3為按鍵鍵盤或觸摸屏，下位機(jī)的輸出設(shè)備4為電磁鐵、電磁閥、電機(jī)或氣動裝置；
如圖3所示，所述上位機(jī)包括液晶顯示屏、鍵盤、網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)換器和主機(jī)，主機(jī)分別與液晶顯示屏、鍵盤、網(wǎng)絡(luò)接口轉(zhuǎn)換器相連接；上位機(jī)主要完成對每個下位機(jī)所采集數(shù)據(jù)的接收、存儲、顯示，通過鍵盤操作實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置，通過液晶顯示屏對各傳感器狀態(tài)信息的實時顯示，上位機(jī)并采用RS485通信將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到信息管理層的PC機(jī)上。
[0024]本發(fā)明自動統(tǒng)計拉鏈包裝計數(shù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的控制系統(tǒng)的工作原理:
如圖5所示，當(dāng)操作員打開電源，下位機(jī)開始工作，等待操作員刷卡信號，下位機(jī)控制器接收到IC卡讀卡器的刷卡信號后，等待條碼掃描槍掃描條形碼信號，下位機(jī)控制器在接收到條碼掃描槍信號后，開始對各個口的計數(shù)，當(dāng)合格品的計數(shù)達(dá)到要求的單包裝數(shù)，下位機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)給上位機(jī)，同時下位機(jī)控