構(gòu)13，該凸起平臺(tái)結(jié)構(gòu)13和所述內(nèi)凹平臺(tái)結(jié)構(gòu)22配合定位，這種配合定位方式使得限位更加牢固。
[0026]滾珠限位結(jié)構(gòu)包括:內(nèi)凹圓弧孔24，該內(nèi)凹圓弧孔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，自轉(zhuǎn)軸外壁內(nèi)凹進(jìn)去；圓形通孔13，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸套筒側(cè)壁上的，該圓形通孔對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹圓弧孔設(shè)置;滾珠4，從轉(zhuǎn)軸套筒側(cè)壁上安裝在圓形通孔內(nèi)，并通過圓形通孔部分進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹圓弧孔中；外固定片3，用來將滾珠固定在轉(zhuǎn)軸孔外表面上。
[0027]在安裝時(shí)，外固定片3包裹在轉(zhuǎn)軸套筒的外壁上并將滾珠穿過所述轉(zhuǎn)軸孔側(cè)壁上的圓形通孔壓緊在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹弧形孔內(nèi)。這樣該滾珠就使得電機(jī)轉(zhuǎn)軸不會(huì)前后移動(dòng)。夕卜固定片上對(duì)應(yīng)安裝滾珠位置設(shè)置有圓形孔，該圓形孔31的直徑小于滾珠的直徑，這樣部分滾珠結(jié)構(gòu)可以進(jìn)入到圓形孔中，安裝時(shí)不易打滑。
[0028]若所述滾珠內(nèi)凹進(jìn)所述轉(zhuǎn)軸上內(nèi)凹圓弧孔中的部分的深度為h，所述滾珠半徑為r，則h和r之間滿足:l/4〈h/r〈l/2。這樣既可以保證滾珠的一部分掉入到轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹圓弧孔中來進(jìn)行定位，也不會(huì)因?yàn)榈膬?nèi)凹圓弧孔直徑深度太大，使得拆卸時(shí)不方便。
[0029]外固定片一般為金屬固定片或者塑料固定片，外固定片的一端向內(nèi)彎曲形成連接卡塊32，在轉(zhuǎn)軸套筒外壁上設(shè)置有內(nèi)凹卡槽14，固定片通過連接卡塊連接在所述內(nèi)凹卡槽上。該外固定片半包裹在轉(zhuǎn)軸孔的外壁上，一般來講，外固定包裹轉(zhuǎn)軸周面角度為180°-300°之間，為了保證包裹固定效果好，也可以使得固定不會(huì)太緊，安裝便捷，外固定片包裹轉(zhuǎn)軸的優(yōu)選包裹角度為270°。
[0030]在轉(zhuǎn)軸根部套有墊圈22，風(fēng)葉的安裝側(cè)面12和所述電機(jī)墊圈之間有一定的拆卸間隙。在拆卸時(shí)，將螺絲刀側(cè)面伸入到該拆卸間隙中，旋轉(zhuǎn)或者撬動(dòng)螺絲刀，給風(fēng)葉的安裝側(cè)面一個(gè)推力，該推力使得滾珠結(jié)構(gòu)中的滾珠松動(dòng)出來，就可以直接拆卸掉，拆卸方便。該拆卸間隙的距離為I.之間，進(jìn)一步來講，拆卸間隙在之間最優(yōu)，在拆卸時(shí)一般用螺絲刀拆卸，所以該拆卸間隙一般大于螺絲刀側(cè)面的厚度，小于螺絲刀正面的寬度。
[0031]本發(fā)明將傳統(tǒng)的風(fēng)葉和轉(zhuǎn)軸之間的螺釘固定方式變成了滾珠和限位面固定，提升了裝配和拆卸效率，避免了噪音的產(chǎn)生，可以避免很多售后問題，具有很大的實(shí)用推廣意義。
[0032]以上顯示的是本發(fā)明的內(nèi)容和具體的實(shí)施方法，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)葉和電機(jī)，所述電機(jī)上有凸出的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)葉上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸配合連接的轉(zhuǎn)軸套筒，在所述轉(zhuǎn)軸根部套有墊圈，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸套筒通過滾珠限位結(jié)構(gòu)和限位面結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，所述風(fēng)葉的安裝側(cè)面和電機(jī)上的墊圈之間有一定的拆卸間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位面結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸下側(cè)的下限位面，該下限位面為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下側(cè)的自轉(zhuǎn)軸外表面內(nèi)凹進(jìn)去的內(nèi)凹平臺(tái)結(jié)構(gòu)，該內(nèi)凹平臺(tái)結(jié)構(gòu)防止轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)壁下側(cè)部位對(duì)應(yīng)所述內(nèi)凹平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)置有凸起的凸起平臺(tái)結(jié)構(gòu)，該凸起平臺(tái)結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)凹平臺(tái)結(jié)構(gòu)配合定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾珠限位結(jié)構(gòu)包括: 內(nèi)凹圓弧孔，該內(nèi)凹圓弧孔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，自轉(zhuǎn)軸外壁內(nèi)凹進(jìn)去； 圓形通孔，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸套筒側(cè)壁上的，該圓形通孔對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹圓弧孔設(shè)置； 滾珠，從轉(zhuǎn)軸套筒側(cè)壁上安裝在圓形通孔內(nèi)，并通過圓形通孔部分進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹圓弧孔中； 外固定片，用來將滾珠固定在轉(zhuǎn)軸套筒外表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，若所述滾珠內(nèi)凹進(jìn)所述轉(zhuǎn)軸上內(nèi)凹圓弧孔中的部分的深度為h，所述滾珠半徑為r，則h和r之間滿足:l/4〈h/r〈l/2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拆卸間隙的距離為1.5mm-6mm ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拆卸間隙為2mm-4mm。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外固定片包裹在所述轉(zhuǎn)軸套筒的外壁上并將所述滾珠穿過所述轉(zhuǎn)軸套筒側(cè)壁上的圓形通孔壓緊在轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)凹弧形孔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外固定片半包裹在所述轉(zhuǎn)軸套筒的外壁上，固定片的一端向內(nèi)彎曲形成連接卡塊，在轉(zhuǎn)軸通套筒外壁上設(shè)置有內(nèi)凹卡槽，固定片通過連接卡塊連接在所述內(nèi)凹卡槽上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外固定片上對(duì)應(yīng)安裝滾珠位置設(shè)置有圓形孔，該圓形孔的直徑小于滾珠的直徑。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任意一項(xiàng)所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外固定片包裹轉(zhuǎn)軸的包裹角度為180° -300°之間。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外固定片包裹轉(zhuǎn)軸的包裹角度為270°。13.—種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-11中任意一項(xiàng)所述的一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)葉結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器，包括風(fēng)葉和電機(jī)，電機(jī)上有凸出的轉(zhuǎn)軸，風(fēng)葉上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合連接的轉(zhuǎn)軸套筒，在轉(zhuǎn)軸根部套有墊圈，其轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸套筒通過滾珠限位結(jié)構(gòu)和限位面結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，風(fēng)葉的安裝側(cè)面和電機(jī)上的墊圈之間有一定的拆卸間隙，本發(fā)明將傳統(tǒng)的風(fēng)葉和轉(zhuǎn)軸之間的螺釘固定方式變?yōu)榱藵L珠固定，提升了裝配和拆卸效率，連接牢靠，不易松動(dòng)，不會(huì)由此出現(xiàn)噪音，同時(shí)本發(fā)明無需打螺釘孔，克服了需要在貫流風(fēng)葉外側(cè)葉片上打“開口”影響風(fēng)量及產(chǎn)生噪音的缺陷。
【IPC分類】F24F13/14, F24F13/24
【公開號(hào)】CN105650843
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】唐海
【申請(qǐng)人】寧波奧克斯空調(diào)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日