微小型異齒數(shù)高速磁力驅(qū)動電動齒輪泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)發(fā)明涉及一種齒輪栗，更確切講是一種用磁力驅(qū)動的微小型齒輪栗，可適用于一些小流量、高揚程的特殊場合，如輸送有毒化工液體或?qū)β┞室罂量痰氖褂脳l件等。
【背景技術(shù)】
[0002]由于外嚙合齒輪栗的自身結(jié)構(gòu)特性，采用齒輪栗輸送工作介質(zhì)存在流量脈動大及結(jié)構(gòu)尺寸不夠緊湊等不足；同時，如若采用動密封結(jié)構(gòu)，在使用齒輪栗輸送危險液體時，存在較大的安全隱患?；跍p小齒輪栗輸送介質(zhì)出口脈動量、實現(xiàn)工作介質(zhì)“零泄漏”輸送和降低齒輪栗結(jié)構(gòu)尺寸的目的，本發(fā)明提出了一種微小型異齒數(shù)高速磁力驅(qū)動電動齒輪栗。
[0003]磁力驅(qū)動齒輪栗采用磁場耦合作用實現(xiàn)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的傳遞，將驅(qū)動電機與齒輪栗之間的動密封改變?yōu)殪o密封，實現(xiàn)了輸送介質(zhì)的“零泄漏” ο中國專利曾公開過多種磁力驅(qū)動齒輪栗。實用新型專利201730824U公開了一種不銹鋼磁力傳動齒輪栗，通過在栗前座內(nèi)設(shè)通道及安全卸壓閥，主要解決了齒輪栗的密封性差和栗本身不能卸壓而容易導(dǎo)致栗體及管路等相關(guān)組件損壞的問題。實用新型專利203835713U公開了一種磁力齒輪栗，使齒輪栗完全密封無泄漏，也能縮小齒輪栗的體積，使得齒輪栗適合一些小流量、高揚程的工況?，F(xiàn)有專利中對齒輪栗的結(jié)構(gòu)型式并沒有具體涉及，專利闡述的重點為采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)介質(zhì)的無泄漏輸送，對小流量、高揚程工況下電動齒輪栗的結(jié)構(gòu)尺寸、出口脈動等并沒有給予關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種微小型異齒數(shù)的高速磁力驅(qū)動齒輪栗，通過提高電機工作轉(zhuǎn)速、改變齒輪栗主從動齒輪結(jié)構(gòu)和使用磁力驅(qū)動器，改善電動齒輪栗的性能。
[0005]實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明的微小型異齒數(shù)高速磁力驅(qū)動電動齒輪栗，包括齒輪栗、上栗蓋、磁力驅(qū)動器和直流電動機;所述齒輪栗包括主動齒輪、從動齒輪和栗體，所述栗體型腔中安裝有相互嚙合的所述主動齒輪和所述從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪齒采用不同齒數(shù)的漸開線直齒輪;所述磁力驅(qū)動器配置于所述直流電機外殼的伸出段內(nèi)，所述直流電動機能夠通過磁力驅(qū)動器驅(qū)動所述齒輪栗工作，所述上栗蓋、所述栗體和所述直流電機外殼依次彼此之間采用靜密封的方式利用螺栓連接為一個整體。
[0007]優(yōu)選所述主動齒輪的齒數(shù)多于所述從動齒輪的齒數(shù)。
[0008]優(yōu)選所述從動齒輪與從動軸采用一體化加工;所述主動齒輪與主動軸分體加工，采用傳動銷進行連接，過盈配合裝配。
[0009]優(yōu)選所述磁力驅(qū)動器包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套，所述隔離套配置于所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間，所述直流電動機伸出軸直接與所述外磁轉(zhuǎn)子相連，所述主動齒輪的主動軸直接與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相連。
[0010]優(yōu)選所述磁力驅(qū)動器隔離套材料采用非磁性材料鈦合金。
[0011]優(yōu)選所述磁力驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)類型為圓盤式結(jié)構(gòu)，磁化方向為徑向磁化。
[0012]優(yōu)選所述直流電動機采用高速稀土永磁直流無刷電動機。
[0013]優(yōu)選直流電動機外殼伸出段作為磁力驅(qū)動器防護罩，栗體與下栗蓋一體化加工。
[0014]優(yōu)選所述齒輪栗進液口與排液口位于栗體兩側(cè)，所述進液口與所述排液口采用螺紋連接，螺紋規(guī)格均為密封管螺紋，螺紋類型為內(nèi)螺紋。
[0015]優(yōu)選所述主動齒輪、所述從動齒輪、所述栗體和所述上栗蓋的內(nèi)端面及配合軸孔，均噴涂耐磨固體潤滑涂層。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:在滿足齒輪栗性能指標(biāo)要求的前提下，因為主動齒輪和從動齒輪采用不同齒數(shù)的漸開線直齒輪，在不改變齒輪栗流量的前提下，減小齒輪栗流量脈動和結(jié)構(gòu)尺寸，使得電動齒輪栗結(jié)構(gòu)更加緊湊、流量脈動愈加平穩(wěn)，能夠明顯降低齒輪栗的結(jié)構(gòu)重量和對介質(zhì)輸送管路系統(tǒng)的影響;本發(fā)明的齒輪栗采用磁力驅(qū)動器進行扭矩傳遞，取消了動密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了工作介質(zhì)的“零泄漏”輸送，尤其在提高了輸送危險液體的安全性。電機控制器通過調(diào)節(jié)電壓占空比控制電機輸出轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)齒輪栗輸出流量的無級穩(wěn)定調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的齒輪栗結(jié)構(gòu)裝配剖視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的齒輪栗安裝后的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的齒輪栗主從動齒輪及栗體安裝示意圖。
[0020]圖4(1)(2)是本發(fā)明的齒輪栗栗體的主視圖和側(cè)視圖。
[0021]圖5(1)(2)(3)是從動齒輪的側(cè)視圖、主視圖和立體圖。
[0022]圖6(1)(2)(3)是主動齒輪的側(cè)視圖、主視圖和立體圖。
[0023]符號說明
[0024]1-外磁轉(zhuǎn)子;2-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子;3-連接螺母;4-0形橡膠圈；5_栗體;6_緊固螺釘;7_上栗蓋;8-主動齒輪;9-橡膠密封圈；10-從動齒輪；11-防松墊片；12-連接螺栓；13-隔離套；14-直流電動機;15-主動軸;16-進液口 ； 17-排液口 ； 18-從動軸;19-主動軸孔;20-從動軸孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0026]本發(fā)明提供一種微小型異齒數(shù)高速磁力驅(qū)動電動齒輪栗，如圖1所示，包括包括主動齒輪8、從動齒輪10、栗體5、上栗蓋7、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子2、外磁轉(zhuǎn)子1、隔離套13、直流電動機14和主動軸15;栗體5型腔中安裝一對嚙合的主動齒輪8和從動齒輪10，外磁轉(zhuǎn)子1、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子2和隔離套13構(gòu)成磁力驅(qū)動器。齒輪栗由直流電動機14通過磁力驅(qū)動器驅(qū)動工作，主動軸15連接內(nèi)磁轉(zhuǎn)子2，直流電動機14連接外磁轉(zhuǎn)子I，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子2與外磁轉(zhuǎn)子I通過隔離套13耦合傳動。
[0027]如圖1所示，上栗蓋7通過緊固螺釘6與栗體5固定連接，采用橡膠密封圈9對上栗蓋7和栗體5進行靜密封，為了提高密封效果，同時在上栗蓋5內(nèi)端面和栗體5配合面噴涂密封膠;栗體5與直流電動機14通過連接螺栓12和連接螺母3連接，