20min，完成染色；
[0033]步驟3:將基布浸入裝有15%的樹脂漿槽中，樹脂為丙烯酸樹脂，然后將浸有樹脂的基布在200 °C下烘烤50 s進行高溫定型成卷，此步驟可以使制備的基布具有一定的硬挺度；
[0034]步驟4:對上述經(jīng)定型處理的基布進行涂層處理，具體為使用襯布涂層機在基布上的一面上涂上熱熔膠，熱熔膠的涂布量為20g/m2，熱熔膠可以為聚乙烯(L0PE和HDPE)，將涂有熱熔膠的基布在200°C高溫烘烤50s，經(jīng)冷卻成卷，再檢驗包裝成成品。
[0035]實施例4
[0036]—種樹脂粘合襯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0037]步驟1:準備基布，基布為滌綸低彈絲材料制成，基布的組織為2/2斜紋，基布克重為150g/m2;
[0038]步驟2:染色，基布經(jīng)過松布機松開后經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸進行高溫溢流染色，高溫溢流染缸染缸里裝有熱染液(即加入到高溫溢流染缸的染液溫度? 40 0C )，染液配比為分散染料6 % ο.w.f、勻染劑1.0g/L、除油劑1.5g/L、消泡劑0.1g/L，染色浴比為1: 18，染液溫度按照3°C/min升溫至130°C，煮洗基布Ih，對染色后的基布充分水洗，控制溫度為60-65°C水洗lOmin，排液后進水加洗滌劑升溫至95-98°C皂煮lOmin，再控制溫度為60-65°C水洗1min，完成染色；
[0039]步驟3:將基布浸入裝有4%的樹脂漿槽中，樹脂為丙烯酸樹脂，然后將浸有樹脂的基布在220°C下烘烤60s進行高溫定型成卷，此步驟可以使制備的基布具有一定的硬挺度；
[0040]步驟4:對上述經(jīng)定型處理的基布進行涂層處理，具體為使用襯布涂層機在基布上的一面上涂上熱熔膠，熱熔膠的涂布量為15g/m2，熱熔膠可以為聚酯酰胺(PEA)，將涂有熱熔膠的基布在150°C高溫烘烤60s，經(jīng)冷卻成卷，再檢驗包裝成成品。
[0041 ] 實施例5
[0042]—種樹脂粘合襯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0043]步驟1:準備基布，發(fā)明的基布為滌綸低彈絲材料制成，基布的組織為1/1平紋，基布克重每平方米為200g/m2;
[0044]步驟2:染色，基布經(jīng)過松布機松開后經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸進行高溫溢流染色，高溫溢流染缸染缸里裝有熱染液(即加入到高溫溢流染缸的染液溫度? 40 0C )，染液配比為分散染料9 %0.w.f、勻染劑1.2g/L、除油劑2g/L、消泡劑0.lg/L,染色浴比為1:30，染液溫度按照3 °C/min升溫至130 V，煮洗基布1.5h，對染色后的基布充分水洗，控制溫度為60-65°C水洗lOmin，排液后進水加洗滌劑升溫至95-98°C皂煮lOmin，再控制溫度為60-65°C水洗1min，完成染色；
[0045]步驟3:將基布浸入裝有25%的樹脂漿槽中，樹脂為丙烯酸脂，然后將浸有樹脂的基布在220°C下烘烤40s進行高溫定型成卷，此步驟可以使制備的基布具有一定的硬挺度；
[0046]步驟4:對上述經(jīng)定型處理的基布進行涂層處理，具體為使用襯布涂層機在基布上的一面上涂上熱熔膠，熱熔膠的涂布量為20g/m2，熱熔膠可以為聚酰胺(PA)，將涂有熱熔膠的基布在200 °C高溫烘烤50s，經(jīng)冷卻成卷，再檢驗包裝成成品。
[0047]本發(fā)明制備的粘合襯主要用于休閑服裝服飾的衣領(lǐng)、衣袖和前襟等部位，可以根據(jù)需要裁剪成不同形狀。本發(fā)明制備的粘合襯經(jīng)過步驟3的高溫定型使基布具有一定的硬挺度又經(jīng)過步驟4在基布的一面涂上一層熱恪膠的制備工藝增加了粘合襯的硬挺度，制備的粘合襯能夠使服裝更加挺括及保型，服裝服飾的衣領(lǐng)、衣袖、前襟使用該襯布后比未使用該襯布的服裝更顯挺闊、厚實、豐滿，增加了服裝的穿著美觀度。同時由于基布為滌綸低彈絲材料制成，產(chǎn)品價格比一般的產(chǎn)品更便宜，由于本發(fā)明的粘合襯的生產(chǎn)工藝簡單，降低了產(chǎn)品的成本，縮短交貨的時間，從而提高企業(yè)綜合競爭力。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粘合襯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)準備基布，所述基布由滌綸低彈絲材料制成； 2)基布經(jīng)過松布機松開后，經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸進行高溫溢流染色，基布染色條件為染液溫度按照l_3°C/min升溫至120-130°C維持l_3h，染色后對基布進行充分水洗； 3)將基布浸入裝有4-25%的樹脂的漿槽中，將浸有樹脂的基布在160-220°C下烘烤50-70s進行高溫定型成卷； 4)在步驟3)處理后的基布的一面在涂層機上涂上熱熔膠，所述熱熔膠的涂布量為10-20g/m2，將涂有熱熔膠的基布在150-200 V高溫烘烤50_65s，經(jīng)冷卻后成卷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合襯的制備方法，其特征在于，步驟2)所述染液配比為分散染料2-9%0.w.f、勻染劑0.2-1.2g/L、除油劑0.5-2g/L、消泡劑0.05-0.lg/L，染色浴比為I:10-30。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘合襯的制備方法，其特征在于，步驟2)所述染液配比為分散染料9%0.w.f,勻染劑0.2g/L、除油劑0.5g/L、消泡劑0.05g/L，染色浴比為I:20。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘合襯的制備方法，其特征在于，步驟I)所述基布克重為20-200g/m2。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘合襯的制備方法，其特征在于，步驟3)所述樹脂為丙烯Ife樹脂。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘合襯的制備方法，其特征在于，步驟/4)所述熱熔膠為聚酰胺、聚酯、聚乙烯和聚酯酰胺的一種或幾種。7.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2粘合襯的制備方法生產(chǎn)的粘合襯。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種粘合襯的制備方法，包括以下步驟：1)準備基布；2)基布染色；3)高溫定型成卷；4)涂布熱熔膠。本發(fā)明的粘合襯制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低，極大地縮短了產(chǎn)品的交貨時間，提高企業(yè)綜合競爭力。本發(fā)明還公布了通過上述制備方法制備的粘合襯，本發(fā)明的粘合襯硬挺度高，能夠使服裝更加挺括與保型，在衣領(lǐng)、衣袖、前襟等處使用該襯布后比一般襯布更顯挺闊、厚實、豐滿，增加了服裝的穿著美觀度。
【IPC分類】D06N7/00, D06P3/54, D06N3/18, D06P1/16, D06N3/04, D06N3/00, A41D27/02, D06B3/28
【公開號】CN105648781
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高強
【申請人】廣州市勝宏襯布有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月25日