一種粘合襯的制備方法及粘合襯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粘合襯的制備方法及粘合襯。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔粘合襯是基布上敷有熱塑性高分子化合物，具有粘合力強，通過一定溫度、時間和壓力的作用可與面料直接粘合的襯布。熱熔粘合襯可簡稱粘合襯，因其使用范圍廣泛，有時也直接稱為襯布。熱熔粘合襯是服裝輔料家族中的一種，是隨著服裝加工技術(shù)的演變而出現(xiàn)的最具影響力的、技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物，跟棉麻襯、黑炭襯、馬尾襯、樹脂襯等其他各類服裝用襯比較，具有突出的功能特點，而且自身品種的發(fā)展也越來越多。但是現(xiàn)有的粘合襯由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜導(dǎo)致粘合襯的價格偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出解決了上述技術(shù)缺陷，提出了一種生產(chǎn)成本低、工藝流程簡單的一種粘合襯的制備方法及粘合襯。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種粘合襯的制備方法，包括以下步驟:
[0005]I)準(zhǔn)備基布，所述基布滌纟侖低彈絲材料制成；
[0006]2)基布經(jīng)過松布機松開后，經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸進(jìn)行高溫溢流染色，基布染色條件為染液溫度按照l_3°C/min升溫至120-130°C維持l_3h，染色后對基布進(jìn)行充分水洗；
[0007]3)將基布浸入裝有4-25%的樹脂漿槽中，然后將浸有樹脂的基布在160_220°C下烘烤50-70s進(jìn)行高溫定型成卷；
[0008]4)在步驟3)處理后的基布的一面在涂層機上涂上熱熔膠，所述熱熔膠的涂布量為10-20g/m2，將涂有熱熔膠的基布在150-200 °C高溫烘烤50-65s，經(jīng)冷卻成卷。
[0009]進(jìn)一步地，步驟2)所述染液配比為分散染料2-9 %0.w.f,勻染劑0.2-1.2g/L、除油劑0.5-2g/L、消泡劑0.05-0.lg/L，染色浴比為I: 10-30。
[0010]進(jìn)一步地，步驟2)所述染液配比為分散染料9% 0.w.f、勻染劑0.2g/L、除油劑
0.5g/L、消泡劑0.05g/L，染色浴比為I: 20。
[0011]進(jìn)一步地，步驟I)所述基布克重為20-200g/m2。
[0012]進(jìn)一步地，步驟3)所述樹脂為丙烯酸樹脂。
[0013]進(jìn)一步地，步驟/4)所述熱熔膠為聚酰胺、聚酯、聚乙烯和聚酯酰胺的一種或幾種。
[0014]—種粘合襯的制備方法生產(chǎn)的粘合襯。
[0015]本發(fā)明的粘合襯制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低，可以縮短產(chǎn)品交貨時間，提高企業(yè)綜合競爭力。通過上述方法制備的粘合襯硬挺度大大增加，能夠使服裝更加挺括與保型，在衣領(lǐng)、衣袖、前襟等處使用該襯布后比一般襯布更顯挺闊、厚實、豐滿，增加了服裝的穿著美觀度。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實施例1
[0018]—種樹脂粘合襯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0019]步驟1:準(zhǔn)備基布，基布為滌綸低彈絲材料制成，基布的組織為1/1平紋，基布克重為20g/m2 ；
[0020]步驟2:染色，基布經(jīng)過松布機松開后，經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸進(jìn)行高溫溢流染色，高溫溢流染缸染缸里裝有熱染液(即加入到高溫溢流染缸的染液溫度2 40°C)，染液配比為分散染料9%0.w.f、勻染劑0.2g/L、除油劑2g/L、消泡劑0.05g/L，染色浴比為I:10,染液溫度按照2°C/min升溫至120V，煮洗基布3h，對染色后的基布充分水洗，控制溫度為60-65 0C水洗1min，排液后進(jìn)水加洗滌劑升溫至95-98 °C皂煮1min，再控制溫度為60-650C水洗1min，完成染色；
[0021]步驟3:將基布浸入4%的樹脂的漿槽中，本實施例使用的樹脂為丙烯酸樹脂，然后將浸有樹脂的基布在220°C下烘烤30s進(jìn)行高溫定型成卷，此步驟可以使基布具有一定的硬挺度；
[0022]步驟4:對上述經(jīng)定型處理的基布進(jìn)行涂層處理，具體為使用襯布涂層機在基布上的一面上涂上熱熔膠，熱熔膠的涂布量為20g/m2，本處的熱熔膠為聚酰胺(PA)，將涂有熱熔膠的基布在150°C高溫烘烤50s，經(jīng)冷卻成卷，再檢驗包裝成成品。
[0023]實施例2
[0024]—種樹脂粘合襯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0025]步驟1:準(zhǔn)備基布，基布為滌綸低彈絲材料制成，基布的組織為1/1平紋，基布克重為80g/m2;
[0026]步驟2:染色，基布經(jīng)過松布機松開后，經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸，高溫溢流染缸染缸里裝有熱染液(B卩加入到高溫溢流染缸的染液溫度? 40°C)，染液配比為分散染料
2% ο.w.f、勻染劑I g/L、除油劑I g/L、消泡劑0.1 g/L，染色浴比為1: 15，染液溫度按照TC /min升溫至120°C，煮洗基布3h，對染色后的基布充分水洗，控制溫度為60-65°C水洗lOmin，排液后進(jìn)水加洗滌劑升溫至95-98 °C皂煮1min，再控制溫度為60-65 °C水洗1min，完成染色；
[0027]步驟3:將基布浸入裝有25%的樹脂漿槽中，樹脂為丙烯酸樹脂，然后將浸有樹脂的基布在160 °C下烘烤70s進(jìn)行高溫定型成卷，此步驟可以使制備的基布具有一定的硬挺度；
[0028]步驟4:對上述經(jīng)定型處理的基布進(jìn)行涂層處理，具體為使用襯布涂層機在基布上的一面上涂上熱熔膠，熱熔膠的涂布量為10g/m2，熱熔膠可以為聚酯(PES)，將涂有熱熔膠的基布在150°C高溫烘烤65s，經(jīng)冷卻成卷，再檢驗包裝成成品。
[0029]實施例3
[0030]一種樹脂粘合襯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0031]步驟1:準(zhǔn)備基布，基布為滌綸低彈絲材料制成，基布的組織為2/2斜紋，基布克重為200g/m2;
[0032]步驟2:染色，基布經(jīng)過松布機松開后，經(jīng)輸布器輸入到高溫溢流染缸進(jìn)行高溫溢流染色，高溫溢流染缸染缸里裝有熱染液(即加入到高溫溢流染缸的染液溫度2 40°C)，染液配比為分散染料5%0.w.f、勻染劑1.2g/L、除油劑2g/L、消泡劑0.08g/L，染色浴比為I:20，染液溫度按照3°C/min升溫至130°C，煮洗基布1.5h，對染色后的基布充分水洗，控制溫度為60-65 0C水洗20min，排液后進(jìn)水加洗滌劑升溫至95-98 °C皂煮1min，再控制溫度為60-65°C水洗