C、總壓2. OMPa(氧分壓0.6MPa)， 攪拌速度500轉(zhuǎn)/分，使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，保持上述條件進(jìn)行氧化處理30分鐘，過(guò)濾氧化后 的礦漿，得到氧化渣，將氧化在于50 °C烘箱中干燥24小時(shí)。干燥的氧化渣，加入水，調(diào)節(jié)pH = 11，并制成質(zhì)量濃度為25%的礦漿，按3克/升礦漿的加入量加入氰化鈉，采用現(xiàn)有常規(guī)滾瓶 技術(shù)浸金，浸出24小時(shí)。
[0040] 按上述工藝分別進(jìn)行加入起泡劑(ΑΡΕ0和AS按1:1混合，控制起泡劑在礦漿中的濃 度為200ppm)和不加起泡劑的實(shí)驗(yàn)，氧化處理時(shí)間均為30分鐘。氧化率變化如圖1所示，由圖 1可知，加入起泡劑后氧化速度提高了 50 %以上。加入起泡劑的試驗(yàn)中，金的浸出率為 93.4 %。不加入起泡劑的金浸出率為89.2 %。
[0041] 實(shí)施例7:使用卡林型金原礦，礦石的金品位為4.4克/噸、含碳1.5%、硫7%、砷 1.5%，礦石磨成-200目。
[0042] 上述礦樣采用直接氰化浸金，金的浸出率為5%。
[0043]根據(jù)本發(fā)明工藝氧化處理再氰化浸金：礦樣200克，加入水，制成質(zhì)量濃度為為 25 %的礦漿，調(diào)節(jié)礦漿pH= 2.5，加入到GSH-1壓力反應(yīng)釜中，向釜內(nèi)通入含氧氣氛，控制釜 內(nèi)溫度為200 °C、總壓2.5MPa(氧分壓為1.5MPa)，攪拌速度800轉(zhuǎn)/分，使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡， 加入起泡劑（油酸鈉)和80目云母，控制起泡劑在礦漿中的濃度為500ppm，控制云母在礦漿 中的濃度為10%，使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，保持上述條件進(jìn)行氧化處理15分鐘。氧化后，過(guò)濾 得到氧化渣，烘干，然后用氫氧化鈣調(diào)成pH等于11的礦漿，礦漿質(zhì)量濃度為25%，按4克/升 礦漿的加入量加入氰化鈉，采用現(xiàn)有常規(guī)滾瓶技術(shù)浸金，浸出24小時(shí)，金的浸出率為 94.2% 〇
[0044] 實(shí)施例8:使用貴州某卡林型金原礦，礦石的金品位為3.7克/噸、含碳1.2%、硫 6.2 %、砷1.2 %，礦中粘土礦物含量27 % (其中含有8 %的云母）。礦石磨成-200目。
[0045] 上述礦樣采用直接氰化浸金，金的浸出率為9%。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明工藝氧化處理再氰化浸金:礦樣200克，粒度-160目占84 %，加入水，制 成質(zhì)量濃度為25 %的礦漿，調(diào)節(jié)礦漿pH = 2.5,加入GSH-1壓力反應(yīng)釜中，加入起泡劑 (ΑΡΕ0)，控制起泡劑在礦漿中的濃度為lOOppm，向釜內(nèi)通入含氧氣氛，控制釜內(nèi)溫度為200 °C、總壓2.5MPa(氧分壓為0.4MPa)，攪拌速度500轉(zhuǎn)/分，使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，然后加入50 目的表面拉毛的聚四氟乙烯(加入量為控制聚四氟乙烯在礦漿中的濃度為5% )，保持上述 條件進(jìn)行氧化處理7分鐘。氧化后的礦漿，用氫氧化鈣調(diào)成pH等于11的礦漿，礦漿質(zhì)量濃度 為25%，按4克/升礦漿的加入量加入氰化鈉，采用現(xiàn)有常規(guī)滾瓶技術(shù)浸金，浸出24小時(shí)，金 的浸出率為95.5%。
[0047] 實(shí)施例9:使用卡林型金原礦，礦石的金品位為4.4克/噸、含碳1.5%、硫7%、砷 1.5%，礦石磨成-200目。
[0048]取礦樣200克，粒度-160目占70%，加入水，制成質(zhì)量濃度為2%的礦漿，調(diào)節(jié)礦漿 pH=4,加入GSH-1壓力反應(yīng)釜中，加入起泡劑（由三乙氧基丁烷和甲基異丁基甲醇按5:1的 質(zhì)量比組成），控制起泡劑在礦漿中的濃度為lOOOppm，向釜內(nèi)通入含氧氣氛，控制釜內(nèi)溫度 為120°C、總壓2. OMPa (氧分壓為1.8MPa)，攪拌速度400轉(zhuǎn)/分，使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，保持上 述條件進(jìn)行氧化處理2分鐘。氧化后的礦漿，用氫氧化鈣調(diào)成pH等于10.5的礦漿，礦漿質(zhì)量 濃度為25%，按4克/升礦漿的加入量加入氰化鈉，采用現(xiàn)有常規(guī)滾瓶技術(shù)浸金，浸出24小 時(shí)，金的浸出率為91 %。
[0049] 實(shí)施例10 :使用卡林型金原礦，礦石的金品位為4.4克/噸、含碳1.5 %、硫7 %、砷 1.5%，礦石磨成-200目。
[0050] 取礦樣200克，粒度-160目占80%，加入水，制成質(zhì)量濃度為50%的礦漿，調(diào)節(jié)礦漿 pH = 4，加入GSH-1壓力反應(yīng)釜中，加入起泡劑（油酸），控制起泡劑在礦漿中的濃度為 lOOOppm，向釜內(nèi)通入含氧氣氛，控制釜內(nèi)溫度為250°C、總壓4MPa(氧分壓為O.OIMPa)，攪拌 速度600轉(zhuǎn)/分，使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，保持上述條件進(jìn)行氧化處理60分鐘。氧化后的礦漿， 用氫氧化鈣調(diào)成pH等于11.2的礦漿，礦漿質(zhì)量濃度為25%，按4克/升礦漿的加入量加入氰 化鈉，采用現(xiàn)有常規(guī)滾瓶技術(shù)浸金，浸出24小時(shí)，金的浸出率為90%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在于:將微細(xì)粒硫化物型 金礦形成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0;所得礦漿置于熱壓反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜通 入含氧氣氛，控制氧分壓為〇.〇1~3MPa，升溫至120~250°C，攪拌條件下使爸內(nèi)液體產(chǎn)生氣 泡，并保持上述條件進(jìn)行氧化處理，形成氧化礦漿，控制氧化處理的時(shí)間為大于或等于 2min;對(duì)所得氧化礦漿進(jìn)行固液分離，得到氧化渣和氧化液，所得的氧化渣按現(xiàn)有常規(guī)氰化 浸金工藝提取黃金。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在 于:在進(jìn)行氧化處理之前添加起泡劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在 于:所述起泡劑的加入量為控制起泡劑在礦衆(zhòng)中的濃度小于或等于lOOOppm。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在 于:所述起泡劑的加入量為控制起泡劑在礦漿中的濃度為1 〇〇~500ppm。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在 于:所述的起泡劑為烷基酚聚氧乙烯醚、油酸、油酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、三乙氧基丁 烷、甲基異丁基甲醇、十二烷基醇醚硫酸鈉、十六烷基硫酸鈉、異丁基甲基芐必醇、烷基聚氧 乙烯醚和烷基磺酸鹽中的一種或兩種以上的組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工 藝，其特征在于:將微細(xì)粒硫化物型金礦形成質(zhì)量濃度為2~50 %的礦漿。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工 藝，其特征在于:控制氧化處理的時(shí)間為2~60min。8. 根據(jù)權(quán)利要求2~5中任一項(xiàng)所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工 藝，其特征在于:在進(jìn)行氧化處理之前加入耐酸、親氣疏水物質(zhì)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在 于:所述耐酸、親氣疏水物質(zhì)的加入量為控制其在礦漿中的濃度小于或等于20%。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在 于:所述的耐酸、親氣疏水物質(zhì)為云母和/或聚四氟乙烯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，具體為：將微細(xì)粒硫化物型金礦形成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0；所得礦漿置于熱壓反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜通入含氧氣氛，控制氧分壓為0.01～3MPa，升溫至120～250℃，攪拌條件下使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，并保持上述條件進(jìn)行氧化處理，形成氧化礦漿，控制氧化處理的時(shí)間為大于或等于2min；對(duì)所得氧化礦漿進(jìn)行固液分離，得到氧化渣和氧化液，所得的氧化渣按現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金。本發(fā)明所述工藝耗時(shí)短，通過(guò)該預(yù)處理工藝的氧化渣再按常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時(shí)，金浸出回收率在89％以上。
【IPC分類】C22B11/00
【公開號(hào)】CN105648231
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】馮吉福, 周衛(wèi)寧, 李盡善, 袁江濤, 羅星, 馬榮鍇
【申請(qǐng)人】中國(guó)有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日