水機的純化重新得到可再次使用的一次清洗水，繼續(xù)循環(huán)使用。將該再次使用的一次清洗水用于對減薄后的玻璃進行清洗，并烘干干燥，得到減薄玻璃。
[0055]實施例2:
[0056]對厚度為0.3mm的待減薄的玻璃進行切割，將切割后的玻璃利用一次清洗水常溫下浸泡4min，使用3% (w/v)的十二燒基硫酸鈉在35°C條件下鼓泡15min，繼續(xù)在3% (w/v)的十二烷基硫酸鈉中，在35°C條件下浸泡8min，再次用一次清洗水常溫下浸泡4min。同時將用過的十二烷基硫酸鈉溶液冷卻至12°C，添加聚丙烯酰胺絮凝過濾，除去因玻璃清洗過程中玻璃表面所粘附的脂肪類油脂及反應(yīng)機機油等有機物質(zhì)，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0057]將前清洗后的玻璃通過可循環(huán)的減薄藥水進行液態(tài)拋光減薄，可循環(huán)使用的減薄藥水含有如下質(zhì)量份數(shù)的成份:水85份、檸檬酸3份、草酸3份、硫酸10份、氟化鈉I份;然后利用前清洗中用過的一次清洗水作為二次清洗水對減薄后的玻璃進行清洗。同時將用過的減薄藥水降溫至5°C冷卻結(jié)晶，使反應(yīng)生成硅酸鹽形成大顆粒沉淀析出，形成固體沉淀，過濾分離之后加入2% (w/w)的硫酸和1% (w/w)的檸檬酸，升溫至30°C，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0058]將用過的二次清洗水流經(jīng)冰水冷濾機，降溫至20°C冷卻，沉淀過濾，除去雜質(zhì)，雜質(zhì)經(jīng)桶底下部管道排至壓濾機壓濾，上清液進入循環(huán)系統(tǒng)，分流入蒸餾塔和超純水機，通過蒸餾塔后進行蒸餾得到蒸餾水進入超純水機，經(jīng)過超純水機的純化重新得到可再次使用的一次清洗水，繼續(xù)循環(huán)使用。將該再次使用的一次清洗水用于對減薄后的玻璃進行清洗，并烘干干燥，得到減薄玻璃。
[0059]實施例3:
[0060]對厚度為0.6mm的待減薄的玻璃進行切割，將切割后的玻璃利用一次清洗水常溫下浸泡8min，使用5% (w/v)的十二燒基硫酸鈉在55°C條件下鼓泡lOmin，繼續(xù)在5% (w/v)的十二烷基硫酸鈉中，在55°C條件下浸泡12min，再次用一次清洗水常溫下浸泡8min。同時將用過的十二烷基硫酸鈉溶液冷卻至18°C，添加聚丙烯酰胺絮凝過濾，除去因玻璃清洗過程中玻璃表面所粘附的脂肪類油脂及反應(yīng)機機油等有機物質(zhì)，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0061]將前清洗后的玻璃通過可循環(huán)的減薄藥水進行液態(tài)拋光減薄，可循環(huán)使用的減薄藥水含有如下質(zhì)量份數(shù)的成份:水75份、檸檬酸8份、草酸8份、硫酸15份、氟化鈉5份;然后利用前清洗中用過的一次清洗水作為二次清洗水對減薄后的玻璃進行清洗。同時將用過的減薄藥水降溫至12°C冷卻結(jié)晶，使反應(yīng)生成硅酸鹽形成大顆粒沉淀析出，形成固體沉淀，過濾分離之后加入4% (w/w)的硫酸和5% (w/w)的檸檬酸，升溫至40°C，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0062]將用過的二次清洗水流經(jīng)冰水冷濾機，降溫至15°C冷卻，沉淀過濾，除去雜質(zhì)，雜質(zhì)經(jīng)桶底下部管道排至壓濾機壓濾，上清液進入循環(huán)系統(tǒng)，分流入蒸餾塔和超純水機，通過蒸餾塔后進行蒸餾得到蒸餾水進入超純水機，經(jīng)過超純水機的純化重新得到可再次使用的一次清洗水，繼續(xù)循環(huán)使用。將該再次使用的一次清洗水用于對減薄后的玻璃進行清洗，并烘干干燥，得到減薄玻璃。
[0063]實施例4:
[0064]對厚度為0.4mm的待減薄的玻璃進行切割，將切割后的玻璃利用一次清洗水常溫下浸泡6min，使用4% (w/v)的十二燒基苯磺酸鈉在45°C條件下鼓泡12min，繼續(xù)在4% (w/v)的十二烷基苯磺酸鈉中，在45°C條件下浸泡lOmin，再次用一次清洗水常溫下浸泡6min。同時將用過的十二烷基苯磺酸鈉溶液冷卻至15°C，添加聚丙烯酰胺絮凝過濾，除去因玻璃清洗過程中玻璃表面所粘附的脂肪類油脂及反應(yīng)機機油等有機物質(zhì)，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0065]將前清洗后的玻璃通過可循環(huán)的減薄藥水進行液態(tài)拋光減薄，可循環(huán)使用的減薄藥水含有如下質(zhì)量份數(shù)的成份:水90份、檸檬酸I份、草酸I份、硫酸5份、氟化鈉0.1份;然后利用前清洗中用過的一次清洗水作為二次清洗水對減薄后的玻璃進行清洗。同時將用過的減薄藥水降溫至10°C冷卻結(jié)晶，使反應(yīng)生成硅酸鹽形成大顆粒沉淀析出，形成固體沉淀，過濾分離之后加入0.5% (w/w)的硫酸和0.1 % (w/w)的檸檬酸，升溫至32°C，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0066]將用過的二次清洗水流經(jīng)冰水冷濾機，降溫至18°C冷卻，沉淀過濾，除去雜質(zhì)，雜質(zhì)經(jīng)桶底下部管道排至壓濾機壓濾，上清液進入循環(huán)系統(tǒng)，分流入蒸餾塔和超純水機，通過蒸餾塔后進行蒸餾得到蒸餾水進入超純水機，經(jīng)過超純水機的純化重新得到可再次使用的一次清洗水，繼續(xù)循環(huán)使用。將該再次使用的一次清洗水用于對減薄后的玻璃進行清洗，并烘干干燥，得到減薄玻璃。
[0067]實施例5:
[0068]對厚度為0.5mm的待減薄的玻璃進行切割，將切割后的玻璃利用一次清洗水常溫下浸泡5min，使用5 % (w/v)的十二燒基苯磺酸鈉在50°C條件下鼓泡14min，繼續(xù)在5 % (w/v)的十二烷基苯磺酸鈉中，在50°C條件下浸泡9min，再次用一次清洗水常溫下浸泡5min。同時將用過的十二烷基苯磺酸鈉溶液冷卻至10°C，添加聚丙烯酰胺絮凝過濾，除去因玻璃清洗過程中玻璃表面所粘附的脂肪類油脂及反應(yīng)機機油等有機物質(zhì)，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0069]將前清洗后的玻璃通過可循環(huán)的減薄藥水進行液態(tài)拋光減薄，可循環(huán)使用的減薄藥水含有如下質(zhì)量份數(shù)的成份:水60份、檸檬酸15份、草酸15份、硫酸20份、氟化鈉10份;然后利用前清洗中用過的一次清洗水作為二次清洗水對減薄后的玻璃進行清洗。同時將用過的減薄藥水降溫至15°C冷卻結(jié)晶，使反應(yīng)生成硅酸鹽形成大顆粒沉淀析出，形成固體沉淀，過濾分離之后加入5% (w/w)的硫酸和10% (w/w)的檸檬酸，升溫至38°C，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0070]將用過的二次清洗水流經(jīng)冰水冷濾機，降溫至10°C冷卻，沉淀過濾，除去雜質(zhì)，雜質(zhì)經(jīng)桶底下部管道排至壓濾機壓濾，上清液進入循環(huán)系統(tǒng)，分流入蒸餾塔和超純水機，通過蒸餾塔后進行蒸餾得到蒸餾水進入超純水機，經(jīng)過超純水機的純化重新得到可再次使用的一次清洗水，繼續(xù)循環(huán)使用。將該再次使用的一次清洗水用于對減薄后的玻璃進行清洗，并烘干干燥，得到減薄玻璃。
[0071]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有改進或變換都屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保的玻璃減薄工藝，包括如下步驟: A、對需要減薄的玻璃進行切割； B、將切割后的玻璃利用一次清洗水和3%-5 %的堿液進行前清洗； C、將前清洗后的玻璃通過可循環(huán)的減薄藥水進行液態(tài)拋光減薄，并通過二次清洗水進行清洗;可循環(huán)使用的減薄藥水的組成成分包括水、檸檬酸、草酸、硫酸和氟化鈉； D、將減薄后的玻璃通過一次清洗水進行清洗，并烘干干燥，得到減薄玻璃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，在步驟A中，需要減薄的玻璃的厚度為0.3mm-0.6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，在步驟B中，所述前清洗的過程具體包括: B1、用一次清洗水常溫下浸泡4min-8min ； B2、使用3 %-5 %的堿液，在35 0C-55 °C條件下鼓泡10min_15min ； B3、繼續(xù)在3%~5%堿液中，在35°C-55°C條件下浸泡8min_l2min； B4、再次用一次清洗水常溫下浸泡4min-8min。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，在步驟B中，所述堿液為烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽或α -烯烴磺酸鹽形成的溶液。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，步驟Β2和Β3中的堿液可循環(huán)使用，堿液循環(huán)使用過程包括:將用過的堿液冷卻至18°C以下、添加聚丙烯酰胺后進行過濾，從而得到可重新再利用的堿液； 將可重新再利用的堿液重復(fù)用于步驟B2和B3，然后再反復(fù)進行所述堿液循環(huán)使用過程。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，在步驟C中，可循環(huán)的減薄藥水的組成成分的質(zhì)量份數(shù)為:水60-90份、梓檬酸1-15份、草酸1-15份、硫酸5_20份、氟化鈉0.1-1O份。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，在步驟C中，可循環(huán)的減薄藥水的組成成分的質(zhì)量份數(shù)為:水7 5-85份、朽1檬酸3-8份、草酸3-8份、硫酸10_15份、氟化鈉卜5份。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，在步驟C中，減薄藥水循環(huán)使用過程包括:將用過后的減薄藥水降溫至15°C以下結(jié)晶、過濾、添加活化劑硫酸和檸檬酸、升溫至30°C-4(TC活化后得到可重新再利用的減薄藥水； 將可重新再利用的減薄藥水重復(fù)用于步驟C中，然后再反復(fù)進行所述減薄藥水循環(huán)使用過程。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，所述活化劑的添加用量的質(zhì)量比分?jǐn)?shù)為:硫酸0.5%~5%,檸檬酸0.1 % -10 %。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的玻璃減薄工藝，其特征在于，所述一次清洗水與所述二次清洗水之間可循環(huán)使用，且其循環(huán)使用過程包括: S1、步驟A和D中的一次清洗水用過后提供給步驟C作為二次清洗水使用； S2、步驟C中的二次清洗水流經(jīng)冰水冷濾機，降溫至20°C以下冷卻，沉淀過濾，除去雜質(zhì)，雜質(zhì)經(jīng)桶底下部管道排至壓濾機壓濾，上清液進入循環(huán)系統(tǒng)，分流入蒸餾塔和超純水 機； S3、通過蒸餾塔后進行蒸餾得到蒸餾水進入超純水機； S4、經(jīng)過超純水機的純化重新得到一次清洗水，再次用于步驟A和D中；并繼續(xù)重復(fù)步驟Sl-S4o
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保的玻璃減薄工藝，該工藝中使用的減薄藥水幾乎無毒性，且可循環(huán)使用，整個生產(chǎn)工藝所用水、堿液等也均循環(huán)使用，不需要排放廢水，實現(xiàn)了生產(chǎn)污水零排放的標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C03C15/00
【公開號】CN105645776
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳鋒
【申請人】陳鋒
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日...