一種飼用腸溶氧化鋅添加劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及飼料添加劑預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種飼用腸溶氧化鋅添加劑及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 仔豬腹瀉是影響仔豬成活率的主要因素，是嚴(yán)重危害養(yǎng)豬業(yè)的一大問題。實際生 產(chǎn)中，氧化鋅(ZnO)除了補(bǔ)充動物所需的鋅元素外，更重要的是用來防控仔豬腹瀉。ZnO控制 腹瀉的機(jī)制較為復(fù)雜，但有一點(diǎn)可以確定:氧化鋅必須以ZnO分子態(tài)進(jìn)入腸道才能發(fā)揮作 用，即ZnO防控仔豬腹瀉的效果與腸道內(nèi)的分子態(tài)ZnO的濃度正相關(guān)。
[0003] ZnO作為一種氧化物，可以與酸發(fā)生反應(yīng)，這一化學(xué)性質(zhì)導(dǎo)致飼料中添加的ZnO多 數(shù)在真正發(fā)揮作用前就被胃酸(酸性)或酸化劑消耗，轉(zhuǎn)化為沒有控腹瀉作用的Zn 2+。如何在 《飼料添加劑安全使用規(guī)范》限定的用量范圍內(nèi)更好的發(fā)揮ZnO的作用，同時，規(guī)避大量的溶 解Zn 2+對仔豬健康造成的危害是本發(fā)明要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種飼用腸溶氧化鋅添加劑，該添加劑減少氧化鋅在胃內(nèi)及 飼料中的損失，在腸道內(nèi)及時釋放，最大化發(fā)揮氧化鋅控制腹瀉的功效。
[0005] 同時，本發(fā)明的目的還在于提供一種飼用腸溶氧化鋅添加劑的制備方法。
[0006] 為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
[0007] 一種飼用腸溶氧化鋅添加劑，由在10~80重量份氧化鋅顆粒表面由內(nèi)而外依次 包覆3~5重量份硬脂酸、5重量份纖維素、2~7重量份月桂酸單甘油酯、13~80份白炭黑制 備而成。
[0008] 所述纖維素為食品級，其分子量為50000~lOOOOODa。
[0009] 所述白炭黑為食品級二氧化娃，比表面積2 150m2/g。
[0010] 上述飼用腸溶氧化鋅添加劑的制備方法，包括以下操作步驟：
[0011] (1)取氧化鋅，加入3~5重量份水，混合均勻后，加入硬脂酸，混合均勻，得混合物；
[0012] ⑵將步驟(1)制得的混合物加熱至75°C~85°C，攪拌反應(yīng)，得反應(yīng)物1;
[0013] (3)在步驟(2)制得的反應(yīng)物1中加入纖維素，75°C~85°C條件下，攪拌反應(yīng)，得反 應(yīng)物2;
[0014] (4)在步驟(3)制得的反應(yīng)物2中加入月桂酸單甘油酯，65°C~70°C條件下攪拌反 應(yīng)，得反應(yīng)物3;
[0015] (5)在步驟(4)制得的反應(yīng)物3中加入白炭黑，混合均勻后，干燥，過篩，即得所述的 飼用腸溶氧化鋅添加劑。
[0016] 步驟(2)中所述攪拌反應(yīng)的時間為30~50min，攪拌速率為20~30r/min。
[0017] 步驟(3)中所述攪拌反應(yīng)的時間為10~15min，攪拌速率為90~120r/min。
[0018] 步驟(4)中所述攪拌反應(yīng)的時間為10~15min，攪拌速率為90~120r/min。
[0019] 步驟(5)中所述過篩為過60~100目篩。
[0020] 步驟(1)中采用噴霧的方式將水加入氧化鋅中，所述噴霧速率為5~10L/min，噴霧 壓力為0.5~0.7MPa。
[0021] 步驟(1)中氧化鋅的堆積密度為0.2~0.3g/cm3，比表面積2 75m2/g。
[0022] 上述加熱為采用微波機(jī)在915MHz、20~50Kw條件下加熱。
[0023]步驟(5)中所述干燥的具體方法為:采用面積為5.0m2、蒸發(fā)水分能力為30~50Kg/ h的流化床，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為40~50°C，出風(fēng)溫度為30~40°C條件下，干燥50~70min。
[0024] 上述飼用腸溶氧化鋅添加劑的含水量< 1.0%。
[0025] 本發(fā)明飼用腸溶氧化鋅添加劑，由在氧化鋅顆粒表面由內(nèi)而外依次包覆硬脂酸、 纖維素、月桂酸單甘油酯、白炭黑制備而成。硬脂酸與ZnO表面存在的羥基相互鍵和，對ZnO 粒子團(tuán)進(jìn)行表面化學(xué)修飾;然后再利用生物高分子材料纖維素與硬脂酸交聯(lián)，進(jìn)行表面物 理修飾;再然后用月桂酸單甘油酯進(jìn)行第二次表面物理修飾;最后用白炭黑對修飾后的ZnO 粒子進(jìn)行表面改性。硬脂酸、纖維素和月桂酸單甘油酯層層覆蓋于ZnO粒子的表面，為ZnO粒 子塑造一個良好的疏水環(huán)境，同時屏蔽胃酸的破壞，使其在進(jìn)入腸道后，在膽汁等消化液的 作用下，月桂酸單甘油酯、纖維素、硬脂酸被乳化，表面修飾材料崩解，與ZnO粒子團(tuán)分離， ZnO被快速釋放以分子態(tài)存在于腸道中，發(fā)揮防控仔豬腹瀉的作用。另外，最后利用白炭黑 對修飾后的ZnO粒子表面進(jìn)行改性，表面吸附白炭黑的粒子，提高其流動性，使獲得的添加 劑易于在飼料中均勻混合。
[0026] 同時，本發(fā)明飼用腸溶氧化鋅添加劑，采用首先利用硬脂酸對ZnO粒子表面進(jìn)行化 學(xué)修飾，獲得的硬脂酸保護(hù)層穩(wěn)定性好，不易剝離，對ZnO保護(hù)效果好;然后利用具有雙親性 的月桂酸單甘油酯進(jìn)行物理修飾，起到乳化作用，提高ZnO粒子團(tuán)在食糜中的分散性，并補(bǔ) 充腸道粘膜生長發(fā)育必需的中鏈脂肪酸，保護(hù)腸道健康;再然后利用纖維素進(jìn)行表面修飾， 起到促進(jìn)腸道蠕動，調(diào)節(jié)腸道微生態(tài)平衡等保護(hù)腸道健康的作用。本發(fā)明飼用腸溶氧化鋅 添加劑，將氧化鋅采用硬脂酸、纖維素、月桂酸單甘油酯、白炭黑進(jìn)行層層修飾后，成品適口 性好，無氧化鋅的苦澀味。
[0027] 本發(fā)明飼用腸溶氧化鋅添加劑的制備方法，工藝簡單，成本低，修飾效果穩(wěn)定，適 于規(guī)模化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0028] 下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]下述實施例中采用的纖維素為食品級，其分子量為50000~1000 OODa;白炭黑為食 品級二氧化娃，比表面積M 50m2/g
[0030] 實施例1
[0031] 一種飼用腸溶氧化鋅添加劑，由在30重量份氧化鋅顆粒表面由內(nèi)而外依次包覆3 重量份硬脂酸、5重量份纖維素、2重量份月桂酸單甘油酯、60份白炭黑制備而成。
[0032] 上述飼用腸溶氧化鋅添加劑的制備方法，具體操作步驟為：
[0033] (1)取氧化鋅，堆積為密度為0 · 2g/cm3，比表面積為75m2/g，在噴霧速率為6 · OL/ min，噴霧壓力為0.6MPa的條件下將3重量份水噴入氧化鋅中，混合均勻后，加入硬脂酸，混 合均勻，得混合物；
[0034] (2)將步驟（I)制得的混合物置于微波機(jī)中，在915MHz，35Kw條件下加熱至75°C，以 20r/min的速率不斷攪拌反應(yīng)30min，得反應(yīng)物1;
[0035] (3)在步驟(2)制得的反應(yīng)物1中加入纖維素，保持75°C條件下，以120r/min的速率 攪拌反應(yīng)10min，得反應(yīng)物2;
[0036] (4)在步驟(3)制得的反應(yīng)物2中加入月桂酸單甘油酯，65°C條件下，以120r/min的 速率攪拌反應(yīng)10min，得反應(yīng)物3;
[0037] (5)在步驟(4)制得的反應(yīng)物3中加入白炭黑，混合均勻后，置于面積為5.0m2、蒸發(fā) 水分能力為40Kg/h流化床中，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為50°C，出風(fēng)溫度為40°C條件下，干燥50min，過 100目篩，即得所述的飼用腸溶氧化鋅添加劑。
[0038] 上述飼用腸溶氧化鋅添加劑的含水量< 1.0%，氧化鋅含量為30.0%。
[0039] 實施例2
[0040] -種飼用腸溶氧化鋅添加劑，由在50重量份氧化鋅顆粒表面由內(nèi)而外依次包覆3 重量份硬脂酸、5重量份纖維素、5重量份月桂酸單甘油酯、35份白炭黑制備而成。
[0041] 上述飼用腸溶氧化鋅添加劑的制備方法，具體操作步驟為：
[0042] (1)取氧化鋅，堆積為密度為0.3g/cm3，比表面積為80m2/g，在噴霧速率為10.0 L/ min，噴霧壓力為0.7MPa的條件下將5重量份水噴入氧化鋅中，混合均勻后，加入硬脂酸，混 合均勻，得混合物；
[0043] (2)將步驟（1)制得的混合物置于微波機(jī)中，在915MHz，20Kw條件下加熱至85°C，以 25r/min的速率不斷攪拌反應(yīng)40min，得反應(yīng)物1;
[0044] (3)在步驟(2)制得的反應(yīng)物1中加入纖維素，保持85 °C條件下，以100r/mi η的速率 攪拌反應(yīng)18min，得反應(yīng)物2;
[0045] (4)在步驟(3)制得的反應(yīng)物2中加入月桂酸單甘油酯，70°C條件下，以lOOr/min的 速率攪拌反應(yīng)18min，得反應(yīng)物3;
[0046] (5)在步驟(4)制得的反應(yīng)物3中加入白炭黑，混合均勻后，置于面積為5.0m2、蒸發(fā) 水分能力為50Kg/h流化床中，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度為40°C，出風(fēng)溫度為30°C條件下，干燥60m