面。
[0050]密封球制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面，密封面制造成為光滑的球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面。
[0051]限制帽制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓油通過的過油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)的內(nèi)錐面上安裝的密封球或密封錐上移的距離。
[0052]磁場控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場時間的長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間。
[0053]電子遙控裝置制造成為接通和切斷磁場控制器的電路開關(guān)，包括接通或切斷電路的開關(guān)部分和電子遙控部分，電子遙控部分包括遙控器開關(guān)和電子信號接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有也可以沒有。
[0054]油管連接頭制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的石油管。
[0055]進油孔制造成為石油進入栗油殼的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，分別制造在密封頸的中心部位的下面部分和制造在浮力殼的底部的中心部位，在密封頸內(nèi)的進油孔的上端的上面制造有內(nèi)錐孔，在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)沒有安裝密封球或密封錐時，內(nèi)錐孔與進油孔和進油腔相通。
[0056]為了保證高效抽石油節(jié)能電磁設備能夠正常工作，控制電路中有電子遙控裝置的，采用電子遙控裝置控制磁場控制器的連接電路的接通和切斷;控制電路中沒有電子遙控裝置的，采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來控制磁場控制器的連接電路的接通和切斷。
[0057]為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0058]為了保證石油能夠正常進入進油孔內(nèi)，浮力殼的重心制造在靠近進油孔的位置。
[0059]為了使石油能夠進入栗油殼內(nèi)，漂浮在石油面上的浮力殼的進油孔必須潛入到油面以下油栗才能夠正常工作。
[0060]為了保證進入油栗內(nèi)的石油中沒有泥沙和水分，在進油孔接近石油井中抽油處的底部或沉淀池的底部時，采用腳架支撐浮力殼使進油孔與石油井中的抽油處的底部或沉淀池的底部保持一定的距離。
[0061]為了使鐵芯活塞能夠推動栗油殼內(nèi)的進油腔內(nèi)的石油進入擠壓腔內(nèi)，采用鐵芯彈簧作為推動鐵芯活塞下行的動力。
[0062]在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼、電磁線圈，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進油孔的位置，浮力殼下端的進油孔與栗油殼下端的進油孔相通；電磁線圈固定在栗油殼外面的上面部分，栗油殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端。連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號接收器安裝在浮力殼內(nèi)；或者，連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在浮力殼內(nèi)。在栗油殼內(nèi)安裝有限制帽、密封球或密封錐、鐵芯彈簧、鐵芯活塞、密封帽、限制塞，鐵芯彈簧安裝在栗油殼的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯活塞安裝在栗油殼的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧的上端頂壓在栗油殼的內(nèi)腔的上端、下端壓在鐵芯活塞的上端部，鐵芯活塞在栗油殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動;在鐵芯活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動，在塞孔內(nèi)安裝有限制塞來限制密封帽向上滑動時的滑動距離，限制塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時能夠關(guān)閉鐵芯活塞上的進石油的通道，密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時能夠打開鐵芯活塞上的進石油的通道;在栗油殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽在鐵芯活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時，限制帽與容納孔有間隙;密封球或密封錐與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進入栗油殼內(nèi)的進油通道;鐵芯活塞上行時，鐵芯活塞下面部分的栗油殼的內(nèi)腔部分是進油腔;鐵芯活塞下行時，鐵芯活塞上面部分的栗油殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在栗油殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在栗油殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出栗油殼的上端面的部分與油管連接頭的下端連接，油管連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端，油管連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。
[0063]本發(fā)明高效抽石油節(jié)能電磁設備的結(jié)構(gòu)緊湊、動力強勁，適合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油時漂浮在石油面上，能夠隨石油面的升高或降低而自動升高或下降，石油井中或沉淀池底部的泥沙和水分不能夠進入油栗內(nèi)；在輸送石油的管道的出油口低于栗油殼下端的進油孔時，關(guān)閉電源后也能夠自流輸送石油，節(jié)約了電能;產(chǎn)業(yè)化的市場前景好、商業(yè)價值高，制造和使用都很方便。
【附圖說明】
[0064]圖1和圖2是尚效抽石油節(jié)能電磁設備的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0065]圖3是鐵芯活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是鐵芯活塞的俯視圖的外觀不意圖。
[0066]圖中所示:浮力殼1、腳架2、進油孔3、栗油殼4、空心閥體5、鐵芯彈簧6、鐵芯活塞7、密封球或密封錐8、油管連接頭9、限制塞10、限制帽11、過油孔12、電磁線圈13、密封帽14、容納孔15、通油孔16、環(huán)形密封面17、塞孔18。
【具體實施方式】
[0067]本發(fā)明高效抽石油節(jié)能電磁設備主要包括浮力殼1、電磁線圈13、栗油殼4、進油孔
3、密封球或密封錐8、密封帽14、限制帽11、鐵芯彈簧6、鐵芯活塞7、限制塞10、內(nèi)錐孔、通油孔16、出油閥、油管連接頭9、磁場控制器、電子遙控裝置;或者，包括浮力殼1、電磁線圈13、栗油殼4、進油孔3、密封球或密封錐8、密封帽14、限制帽11、鐵芯彈簧6、鐵芯活塞7、限制塞
10、內(nèi)錐孔、通油孔16、出油閥、油管連接頭9、磁場控制器。
[0068]在浮力殼I內(nèi)的下面部分安裝有栗油殼4、電磁線圈13，在浮力殼I的外面的下面一面固定有腳架2，腳架2的下端低于浮力殼I下端的進油孔3的位置，浮力殼I下端的進油孔3與栗油殼4下端的進油孔3相通；電磁線圈13固定在栗油殼4外面的上面部分，栗油殼4的下端固定在浮力殼I內(nèi)的下端。
[0069 ] 連接電磁線圈13的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號接收器安裝在浮力殼I內(nèi)；或者，連接電磁線圈13的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在浮力殼I內(nèi)。
[0070]在栗油殼4內(nèi)安裝有限制帽11、密封球或密封錐8、鐵芯彈簧6、鐵芯活塞7、密封帽14、限制塞10，鐵芯彈簧6安裝在栗油殼4的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯活塞7安裝在栗油殼4的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧6的上端頂壓在栗油殼4的內(nèi)腔的上端、下端壓在鐵芯活塞7的上端部，鐵芯活塞7在栗油殼4的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動;在鐵芯活塞7內(nèi)的塞孔18的下面部分的密封頸上安裝有密封帽14，密封帽14的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動，在塞孔18內(nèi)安裝有限制塞1來限制密封帽14向上滑動時的滑動距離，限制塞10在塞孔18中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞10的兩端;密封帽14的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面17配合而密封時能夠關(guān)閉鐵芯活塞7上的進石油的通道，密封帽14的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面17分開時能夠打開鐵芯活塞7上的進石油的通道;在栗油殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐8，限制帽11通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽11在鐵芯活塞7的下端向上凹陷的容納孔15內(nèi)時，限制帽11與容納孔15有間隙;密封球或密封錐8與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進入栗油殼4內(nèi)的進油通道;鐵芯活塞7上行時，鐵芯活塞7下面部分的栗油殼4的內(nèi)腔部分是進油腔;鐵芯活塞7下行時，鐵芯活塞7上面部分的栗油殼4的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在栗油殼4的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在栗油殼4的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出栗油殼4的上端面的部分與油管連接頭9的下端連接，油管連接頭9通過伸出孔固定在浮力殼I的上端，油管連接頭9的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。
[0071]在制造時，浮力殼I采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時或制造成形后的浮力殼I是軟殼體時，在使用時要先給浮力殼I的內(nèi)腔充氣使其浮于油面;空心閥體5和栗油殼4采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球或密封錐8和密封帽14采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯活塞7采用能夠受磁場吸引的材料制造;鐵芯彈簧6采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時，鐵芯彈簧6制造成為空心的管式彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性實現(xiàn)彈簧的功能；油管連接頭9采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造。
[0072]浮力殼I制造成為產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端制造有伸出孔和線孔、下端制造有進油孔3，伸出孔制造成為讓油管連接頭9穿過的孔，通過螺母固定油管連接頭9，并通過油管連接頭9和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔，并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有磁場控制器、電磁線圈13和栗油殼4及栗油殼4內(nèi)安裝的部件，或者，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電子遙控裝置、磁場控制器、電磁線圈13和栗油殼4及栗油殼4內(nèi)安裝的部件;空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有油管連接頭9;空心殼體內(nèi)的下端與栗油殼4的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進油孔3與栗油殼4下端的進油孔3的位置相對應并相通。
[0073]為了方便裝配，浮力殼I在制造時，把浮力殼I從中間的形狀最大的地方分成兩部分制造后再組合在一起。
[0074]栗油殼4的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過栗油殼4的中心孔、下端制造有進油孔3和內(nèi)錐孔，進油孔3與內(nèi)錐孔疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的栗油殼4;在栗油殼4內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為內(nèi)錐孔、下面部分制造成為進油孔3，內(nèi)錐孔與進油孔3相通，內(nèi)錐孔與密封球或密封錐8配合。
[0075]出油閥制造成為空心閥體5和密封球或密封錐8兩部分，空心閥體5制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑??；空心閥體5的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心閥體5的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球或密封錐8 ；在從空心閥體5下端的內(nèi)孔進入有壓力的石油時能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐8的密封而形成通道，或者在輸送油的管道的下端口低于進油孔3時產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐8的密封而形成通道。
[0076]為了便于栗油殼4的加工和便于把配件裝入栗油殼4內(nèi)，所述的栗油殼4制造成為分段加工制造后的組合體;在栗油殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為栗油殼4的主體，中心孔制造在栗蓋上，進油孔3制造在栗油