發(fā)酵物料布料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及污泥好氧發(fā)酵領(lǐng)域，特別提供一種發(fā)酵物料布料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在污泥處理好氧發(fā)酵堆肥處理過程中，一種是將污泥與返混料、輔料、發(fā)酵菌等采用裝載機(jī)直接混裝倒入發(fā)酵槽，存在污泥和返混料、輔料、發(fā)酵菌拌混不均勻，導(dǎo)致在后期好氧發(fā)酵過程中發(fā)酵溫度不均勻，發(fā)酵周期長、發(fā)酵效果差等缺陷，從而增加了污泥處理的占地面積和基礎(chǔ)設(shè)施投入，增加了投資成本;另一種是帶有料斗的移動(dòng)式輸送機(jī)構(gòu)，該種裝置僅有輸送功能，主要是對(duì)粉狀、顆粒狀的物料進(jìn)行輸送功能，不起拌混的作用。
[0003]現(xiàn)有的移動(dòng)式布料裝置存在一系列問題:如料斗中無混料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致污泥與返混料、輔料、發(fā)酵菌間的拌混不均勻，影響后期發(fā)酵效果;無破拱機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致料斗中物料嚴(yán)重起拱且主輸送皮帶機(jī)構(gòu)易打滑，無法工作;單層輸送皮帶機(jī)構(gòu)導(dǎo)致整體機(jī)身太長，影響其掉頭轉(zhuǎn)彎的靈活性操作，機(jī)身太長在移動(dòng)過程中還存在安全隱患;輸送皮帶機(jī)構(gòu)不能左右搖擺，影響發(fā)酵槽寬度方向不同位置的均勻快速布料;打散機(jī)構(gòu)不帶彈性頭，在遇到污泥中含有大尺寸塊體雜質(zhì)，易燒毀電機(jī)，影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)l(fā)酵物料攪拌均勻，并能夠適應(yīng)發(fā)酵槽的寬度而實(shí)現(xiàn)均勻撒料，且機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，能夠靈活周轉(zhuǎn)于多個(gè)發(fā)酵槽的發(fā)酵物料布料系統(tǒng)。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)酵物料布料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:
[0008]移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車包括車架；
[0009]料斗，所述料斗設(shè)置在所述車架上，所述料斗的內(nèi)部設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)；
[0010]第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述車架上，并位于所述料斗的下方，末端探出于所述車架的尾端；
[0011]第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的首端通過關(guān)節(jié)軸承連接于所述車架的尾端，且所述第二輸送機(jī)構(gòu)的首端位于所述第一輸送機(jī)構(gòu)的尾端的下方，所述第二輸送機(jī)構(gòu)可通過所述關(guān)節(jié)軸承相對(duì)于所述車架做上下和左右擺動(dòng)；
[0012]縱向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，所述縱向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)連接在所述車架與所述第二輸送機(jī)構(gòu)之間，用于控制所述第二輸送機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述車架做縱向擺動(dòng)；
[0013]橫向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，所述橫向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)連接在所述車架與所述第二輸送機(jī)構(gòu)之間，用于控制所述第二輸送機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述車架做橫向擺動(dòng)；以及
[0014]第三輸送機(jī)構(gòu)，所述第三輸送機(jī)構(gòu)通過動(dòng)力導(dǎo)向裝置滑動(dòng)連接在所述第二輸送機(jī)構(gòu)的下方，使所述第三輸送機(jī)構(gòu)的首端可相對(duì)于所述第二輸送機(jī)構(gòu)的尾端伸縮。
[0015]優(yōu)選的，所述破拱機(jī)構(gòu)包括第一破拱機(jī)構(gòu)和第二破拱機(jī)構(gòu)，所述第一破拱機(jī)構(gòu)包括第一破拱軸，所述第二破拱機(jī)構(gòu)包括第二破拱軸；
[0016]所述第一破拱軸設(shè)置在所述料斗的上部，其上設(shè)有若干槳葉，并由第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0017]所述第二破拱軸設(shè)置在所述料斗的下部，在縱向上與所述第一破拱軸相對(duì)垂直，所述第二破拱軸上設(shè)有若干槳葉，并由第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0018]優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的尾端設(shè)有打散機(jī)構(gòu)，所述打散機(jī)構(gòu)包括打散軸，所述打散軸橫向設(shè)置在所述第一輸送機(jī)構(gòu)的尾端的上方，并由第三動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述打散軸徑向延伸出有多根打棒，所述打棒的端部通過鋼套連接有彈性頭。
[0019]優(yōu)選的，所述彈性頭向所述打散軸的軸向方向彎曲，且位于所述打散軸的相對(duì)的兩個(gè)徑向上的所述彈性頭具有不同的彎曲方向。
[0020]優(yōu)選的，所述動(dòng)力導(dǎo)向裝置包括滾輪、第一鏈輪、第二鏈輪以及鏈條；
[0021]所述滾輪為多個(gè)，多個(gè)所述滾輪分別設(shè)置在所述第二輸送機(jī)構(gòu)或第三輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述第三輸送機(jī)構(gòu)或第二輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有與多個(gè)所述滾輪對(duì)應(yīng)的滑槽，所述第三輸送機(jī)構(gòu)通過滑槽與多個(gè)所述滾輪的配合相對(duì)于所述第二輸送機(jī)構(gòu)滑動(dòng)伸縮；
[0022]所述第一鏈輪和第二鏈輪分別設(shè)置在所述第二輸送機(jī)構(gòu)的底側(cè)的首、尾兩端，所述第一鏈輪和/或第二鏈輪由鏈條驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈條傳動(dòng)連接在所述第一鏈輪與第二鏈輪之間，所述第三輸送機(jī)構(gòu)與所述鏈條的一側(cè)連接。
[0023]優(yōu)選的，所述縱向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括第一伸縮油缸，所述第一伸縮油缸的一端通過第一萬向節(jié)與所述第二輸送機(jī)構(gòu)連接，另一端通過第二萬向節(jié)與所述車架連接。
[0024]優(yōu)選的，所述橫向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括第二伸縮油缸，所述第二伸縮油缸的一端通過第三萬向節(jié)與所述第二傳送機(jī)構(gòu)連接，另一端通過第四萬向節(jié)與所述車架連接。
[0025]優(yōu)選的，所述料斗整體呈漏斗狀，且所述料斗靠近所述車架的前端以及左右兩側(cè)的側(cè)壁向外的傾斜度較大。
[0026]優(yōu)選的，所述料斗靠近所述車架的前端的一側(cè)側(cè)壁在豎直方向上對(duì)所述移動(dòng)小車的駕駛位置形成遮擋。
[0027]優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)均為傳送帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0028](三)有益效果
[0029]本發(fā)明提供了一種發(fā)酵物料布料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括移動(dòng)小車、料斗、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、縱向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、橫向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)以及第三輸送機(jī)構(gòu)，料斗設(shè)置在移動(dòng)小車的車架上，料斗內(nèi)設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在車架上，并位于料斗的下方，第二輸送機(jī)構(gòu)通過連接在車架的尾端，并通過縱向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和橫向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下和左右的擺動(dòng)，第三輸送機(jī)構(gòu)可伸縮地設(shè)置在第二輸送機(jī)構(gòu)的下方;本系統(tǒng)可將發(fā)酵物料沿發(fā)酵槽的長度方向和寬度方向均勻?yàn)⒙?，提高后續(xù)發(fā)酵效率和發(fā)酵質(zhì)量，第二輸送機(jī)構(gòu)和第三輸送機(jī)構(gòu)在不用時(shí)可收回，移動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)倉方便。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種發(fā)酵物料布料系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0031 ]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的一種發(fā)酵物料布料系統(tǒng)的俯視圖；
[0032 ]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的打散機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]1、料斗;2、第一動(dòng)力裝置;4、第一破拱機(jī)構(gòu);5、駕駛位置;6、第二動(dòng)力裝置;7、移動(dòng)小車;8、支架;9、滾筒；10、第一輸送機(jī)構(gòu)；11、鏈條驅(qū)動(dòng)裝置；13、第一鏈輪；14、滾輪；15、鏈條；16、皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、滑槽；18、第三輸送機(jī)構(gòu)；19、第二輸送機(jī)構(gòu)；20、第一萬向節(jié);21、固定基座;22、第一伸縮油缸;23、打散機(jī)構(gòu);25、第二萬向節(jié);27、第一破拱軸;28、槳葉；31、第二破拱軸;33、第三動(dòng)力裝置;34、打散軸;35、打棒;52、鋼套;53、彈性頭;54、第三萬向節(jié)；55、第二伸縮油缸;56、第四萬向節(jié);57、管節(jié)軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0036]在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0037]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0038]結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種發(fā)酵物料布料系統(tǒng)，主要用于污泥好氧發(fā)酵領(lǐng)域，也可用于生活垃圾、餐廚垃圾、畜禽糞便等有機(jī)固廢的處理。該布料系統(tǒng)包括:移動(dòng)小車7、料斗1、第一輸送機(jī)構(gòu)10、第二輸送機(jī)構(gòu)19、縱向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、橫向擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)以及第三輸送機(jī)構(gòu)18，移動(dòng)小車7為四輪式機(jī)動(dòng)車，可實(shí)現(xiàn)一般性的進(jìn)、退以及轉(zhuǎn)向動(dòng)作，移動(dòng)小車7的駕駛位置5設(shè)置在其前端，在駕駛位置5的后方設(shè)有車架。
[0039]車架上設(shè)有支架8，料斗I通過支架8架設(shè)在車架上，料斗I的整體呈漏斗狀，用于填入污泥、返混料、輔料以及發(fā)酵菌等發(fā)酵物料，料斗I靠近車架的前端以及左右兩側(cè)的側(cè)壁向外的傾斜度較大，發(fā)酵物料靠近料斗I的前端以及左右兩側(cè)填入，使發(fā)酵物料在填入時(shí)所造成的沖擊力靠近移動(dòng)小車7的前端，料斗I靠近車架的前端的一側(cè)側(cè)壁在豎直方向上對(duì)移動(dòng)小車7的駕駛位置5形成遮擋，提高了操作人員的安全性。
[0040]料斗I的內(nèi)部設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)，用于使發(fā)酵物料能夠更順暢地通過料斗I，破拱機(jī)構(gòu)具體可分為第一破拱機(jī)構(gòu)4和第二破拱機(jī)構(gòu)，第一破拱機(jī)構(gòu)4包括第一破拱軸27，第二破拱機(jī)構(gòu)包括第二破拱軸31，第一破拱軸27設(shè)置在料斗I的上部靠近前端的位置，兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于料斗I的左右兩側(cè)側(cè)壁，并由固定座料斗I側(cè)壁外側(cè)的第一動(dòng)力裝置2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第一破拱軸27上設(shè)有若干槳葉28，用于對(duì)填入的發(fā)酵物料形成攪拌;第二破拱軸31設(shè)置在料斗I的下部，在縱向上與第一破拱軸相對(duì)垂直，即第二破拱軸31的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于料斗I的前后兩側(cè)側(cè)壁，并由固定在料斗I的側(cè)壁外側(cè)的第二動(dòng)力裝置6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，第二破拱軸31上同樣設(shè)有若干槳葉28，用于對(duì)填入的發(fā)酵物料形成再次攪拌，通過第一破拱機(jī)構(gòu)4和第二破拱機(jī)構(gòu)的配合，不僅能夠使發(fā)酵物料更順暢地通過料斗1，還能夠?qū)Πl(fā)酵物料形成全面的攪拌作用，使發(fā)酵物料中的污泥、返混料、輔料以及發(fā)酵菌等混合均勻。[0041 ]第一輸送機(jī)構(gòu)10、第二輸送機(jī)構(gòu)19和第三輸送機(jī)構(gòu)18均為皮帶傳送機(jī)構(gòu)，包括皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，滾筒9，皮帶架以及皮帶;第一輸送機(jī)構(gòu)10設(shè)置在車架上，并位于料斗I的下方，末端探出于車架的尾端，用于將料斗I排出的發(fā)酵物料輸送至車架的尾端；由第一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一滾筒9帶動(dòng)皮帶完成發(fā)酵物料的輸送。
[0042]第二輸送機(jī)構(gòu)19的首端通過關(guān)節(jié)軸承57連接于車架的尾端，第二輸送機(jī)構(gòu)19可通過關(guān)節(jié)軸承57相對(duì)于車架做上下和左右擺動(dòng)，第二輸送機(jī)構(gòu)19的首端位于第一輸送機(jī)構(gòu)10的尾端的下方，用于將從第一輸送機(jī)構(gòu)10上落下的發(fā)酵物料繼續(xù)傳送;關(guān)節(jié)軸承57可以是由一個(gè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和一個(gè)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸承組合而成，也可以是萬向節(jié)結(jié)構(gòu)或其他平面軸承、鉸鏈等的組合。
[0043]縱向擺