一種生物法制備的防霉劑及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及防霉劑，具體設(shè)及一種生物法制備的防霉劑及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 飼料在加工過(guò)程中，各種谷物被粉碎后，其營(yíng)養(yǎng)成分暴露在空氣中，又因飼料原料 均為農(nóng)作物，運(yùn)些農(nóng)作物在收獲的時(shí)候帶有大量的霉菌或者霉菌抱子，在飼料的加工過(guò)程 中，并不能將運(yùn)些霉菌殺死，在飼料被加工完成進(jìn)行存放時(shí)，若保存不當(dāng)，飼料極易發(fā)生霉 變，霉變飼料中的霉菌毒素含量很高，會(huì)對(duì)畜禽產(chǎn)生一系列的不良影響，給家畜帶來(lái)各種健 康問(wèn)題，最直接的表現(xiàn)就是動(dòng)物采食量下降；免疫程序不變，疫苗按時(shí)接種，可是畜禽的抗 體水平始終上不去，免疫力下降，畜禽的生產(chǎn)性能降低，如飼料中玉米赤締酬含量超標(biāo)時(shí)， 容易造成母豬的假返情;故需要在飼料中添加防霉劑。一般的防霉劑W有機(jī)酸為主，如丙 酸、苯甲酸、富馬酸等，防霉效果較差。
[0003] 乳酸菌是動(dòng)物消化道主要的共生菌，能形成正常菌群，在微需氧或厭氧條件下產(chǎn) 生乳酸，有較強(qiáng)耐酸性，能產(chǎn)生一種或多種細(xì)菌素，能有效抑制枯草桿菌、大腸桿菌、葡萄球 菌等有害菌的生長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是耐熱能力較差，在65~75Γ條件下死亡數(shù)量較多。應(yīng)用最早也 最廣泛，目前主要應(yīng)用的乳酸菌有嗜酸乳桿菌、雙歧乳桿菌和腸球菌。用作飼料添加劑的乳 酸菌應(yīng)具備較強(qiáng)的產(chǎn)酸能力，W利于消化道營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收;所選菌株繁殖率要高，運(yùn) 樣才能迅速占據(jù)消化道;還應(yīng)具備在胃的酸性環(huán)境中存活的能力。
[0004] 嗜酸乳桿菌是人體腸道中重要的乳酸菌，能調(diào)節(jié)人體腸道微生物菌群平衡，增強(qiáng) 機(jī)體免疫力，降低膽固醇，緩解乳糖不耐癥、抑制腫瘤細(xì)胞的形成，有利于控制成人和兒童 腹瀉等，對(duì)人體健康特別是對(duì)維持胃腸道正常生理功能具有重要作用，有證據(jù)顯示在牛奶 中加入菊粉寡糖能顯著促進(jìn)嬰兒腸道雙歧菌和乳酸菌的繁殖，在營(yíng)養(yǎng)上能夠達(dá)到與人奶相 同的功性效。
[0005] 目前，尚未見(jiàn)用嗜酸乳桿菌制備飼料防霉劑的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種生物法制備的防霉劑及其制備工藝。
[0007] 上述目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案得W實(shí)現(xiàn)的：
[000引一種生物法制備的防霉劑，通過(guò)如下方法制備而成：
[0009] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37°C培養(yǎng)20~2她，至pH值為3.6~ 4.0,得嗜酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有80~120g豆巧和20~40g葡萄糖，余量為 水;嗜酸乳桿菌凍干粉的重量為液體培養(yǎng)基體積的1~3% ;
[0010] 步驟S2,嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為8000~12000Da的納濾膜過(guò)濾，收集濾 液；
[OOW 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮8~12倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖 維素，攬拌均勻后過(guò)2~4遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品;所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的2 ~4%，大豆憐脂油與亞麻巧油的體積比為3~5:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.4 ~0.6%。
[0012] 進(jìn)一步地，步驟S1中，至抑值3.8。
[0013] 進(jìn)一步地，步驟S1中，每1L液體培養(yǎng)基含有l(wèi)OOg豆巧和30g葡萄糖。
[0014] 進(jìn)一步地，步驟S2中，嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為lOOOODa的納濾膜過(guò)濾。
[0015] 進(jìn)一步地，步驟S3中，大豆憐脂油與亞麻巧油的體積比為4:1。
[0016] 進(jìn)一步地，所述的生物法制備的防霉劑通過(guò)如下方法制備而成：
[0017] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)24h，至pH值為3.8，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有l(wèi)OOg豆巧和30g葡萄糖，余量為水;嗜酸乳桿菌凍干 粉的重量為液體培養(yǎng)基體積的2% ;
[0018] 步驟S2,嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為lOOOODa的納濾膜過(guò)濾，收集濾液；
[0019] 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮10倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖維 素，攬拌均勻后過(guò)3遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品;所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的3%，大 豆憐脂油與亞麻巧油的體積比為4:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.5%。
[0020] 進(jìn)一步地，所述的生物法制備的防霉劑通過(guò)如下方法制備而成：
[0021] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)20h，至pH值為4.0，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有80豆巧和20葡萄糖，余量為水;嗜酸乳桿菌凍干粉的 重量為液體培養(yǎng)基體積的1 % ;
[0022] 步驟S2，嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為8000化的納濾膜過(guò)濾，收集濾液；
[0023] 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮8倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖維素， 攬拌均勻后過(guò)2遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品；所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的2%，大豆 憐脂油與亞麻巧油的體積比為3:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.4%。
[0024] 進(jìn)一步地，所述的生物法制備的防霉劑通過(guò)如下方法制備而成：
[0025] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)28h，至pH值為3.6，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有120g豆巧和40g葡萄糖，余量為水;嗜酸乳桿菌凍干 粉的重量為液體培養(yǎng)基體積的3% ;
[0026] 步驟S2,嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為12000Da的納濾膜過(guò)濾，收集濾液；
[0027] 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮12倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖維 素，攬拌均勻后過(guò)4遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品;所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的4%，大 豆憐脂油與亞麻巧油的體積比為5:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.6%。
[00%]上述防霉劑的使用方法，每噸飼料中添加1~化g所述防霉劑。
[0029] 進(jìn)一步地，每噸飼料中添加化g所述防霉劑。
[0030] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
[0031] 本發(fā)明提供的防霉劑添加到基礎(chǔ)日糧中后，能改善斷奶仔豬的胃口，顯著提高平 均日采食量，平均日增重顯著提高，說(shuō)明本發(fā)明防霉劑可W防止飼料發(fā)霉變質(zhì)。本發(fā)明防霉 劑的效果優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中常用的丙酸型防霉劑。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不W此限定本發(fā)明保護(hù)范 圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可w對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
[00削實(shí)施例1:防霉劑的制備
[0034] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)24h，至pH值為3.8，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有l(wèi)OOg豆巧和30g葡萄糖，余量為水;嗜酸乳桿菌凍干 粉的重量為液體培養(yǎng)基體積的2% ;
[0035] 步驟S2,嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為lOOOODa的納濾膜過(guò)濾，收集濾液；
[0036] 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮10倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖維 素，攬拌均勻后過(guò)3遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品;所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的3%，大 豆憐脂油與亞麻巧油的體積比為4:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.5%。
[0037] 實(shí)施例2:防霉劑的制備
[0038] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)20h，至pH值為4.0，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有80豆巧和20葡萄糖，余量為水;嗜酸乳桿菌凍干粉的 重量為液體培養(yǎng)基體積的1 % ;
[0039] 步驟S2，嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為8000化的納濾膜過(guò)濾，收集濾液；
[0040] 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮8倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖維素， 攬拌均勻后過(guò)2遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品；所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的2%，大豆 憐脂油與亞麻巧油的體積比為3:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.4%。
[0041 ] 實(shí)施例3:防霉劑的制備
[0042] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)28h，至pH值為3.6，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液體培養(yǎng)基含有120g豆巧和40g葡萄糖，余量為水;嗜酸乳桿菌凍干 粉的重量為液體培養(yǎng)基體積的3% ;
[0043] 步驟S2，嗜酸乳桿菌發(fā)酵液用截留分子量為12000Da的納濾膜過(guò)濾，收集濾液；
[0044] 步驟S3,濾液循環(huán)濃縮12倍得濃縮液，加入大豆憐脂油、亞麻巧油和簇甲基纖維 素，攬拌均勻后過(guò)4遍均質(zhì)機(jī)即得防霉劑成品;所述大豆憐脂油體積為濃縮液體積的4%，大 豆憐脂油與亞麻巧油的體積比為5:1，簇甲基纖維素重量為濃縮液體積的0.6%。
[00例實(shí)施例4:防霉劑的制備
[0046] 步驟S1，取嗜酸乳桿菌凍干粉于液體培養(yǎng)基中，37 °C培養(yǎng)24h，至pH值為3.8，得嗜 酸乳桿菌發(fā)酵液;每1L液