在環(huán)形空間內(nèi)側(cè)。對(duì)管道的外端部的厚度的調(diào)整在此不是必需的，由此非常簡單的多重熔合焊接方法通過本發(fā)明成為可能。
[0024]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在聯(lián)接期間，金屬層不會(huì)由于管道的外壁的過度變形而暴露并且在聯(lián)接件的外側(cè)部和管道的內(nèi)層之間實(shí)現(xiàn)牢固聯(lián)接。這種熔合連接被進(jìn)一步增強(qiáng)，因?yàn)楣艿赖耐舛瞬颗c直立壁和加寬部分的內(nèi)側(cè)部熔合。以這種方式生成了三個(gè)粘合表面。
[0025]所獲得的熔合連接可以抵抗在其中應(yīng)用PE-RT的環(huán)境(90_95°C和10巴)。熔合連接還形成用于管道外端部的金屬中間層的密封層，使得該金屬中間層不能夠被來自于大氣的氧氣到達(dá)。如果必要的話，則該包圍的熔合連接還可以被從外側(cè)修復(fù)。以此確保了抗金屬層的腐蝕的保護(hù)。
[0026]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的特定實(shí)施方案中，內(nèi)壁上的連接元件被實(shí)施為平行于聯(lián)接管的中心軸線延伸的長形脊?fàn)钗?。增?qiáng)層的相應(yīng)的接合元件被實(shí)施為長形溝槽。其中接合元件和連接元件被分別地實(shí)施為脊?fàn)钗锖蜏喜鄣南喾磳?shí)施方案也形成本發(fā)明的一部分。
[0027]在本發(fā)明的后續(xù)變化形式中，環(huán)形空間以使得壁的加寬部分和聯(lián)接管的外側(cè)部之間的徑向距離減小至小于管道的壁厚度的值的方式在壁的方向上變窄。
[0028]這樣的設(shè)計(jì)使管的外端部可能被合適地夾持在聯(lián)接件的環(huán)形空間中并且可能獲得最優(yōu)的熔合連接。甚至更重要的是另外的效果，即在聯(lián)接期間通過多重熔合焊接形成的熔合連接或焊接肋以特別的方式被變窄的空間變形。由于變窄的空間，在外壁和加寬部分之間形成的焊接肋被向外推動(dòng)至某種程度，由此獲得突出的焊接肋。關(guān)于此點(diǎn)的大的優(yōu)點(diǎn)是，基于突出的焊接肋，使用者易于在視覺上確定所獲得的焊接連接是否具有足夠的品質(zhì)。因此在實(shí)踐中可能的是，實(shí)施對(duì)所獲得的連接的立即目視檢查，這節(jié)約了時(shí)間。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件有利地包括在加寬部分中的通孔。其功能是提供用于監(jiān)控在環(huán)形空間中形成的焊接連接的檢查孔。除了上述突出的焊接肋之外，這具有另外的有利效果，或可以是對(duì)該焊接肋的替代方案。熔合連接部的一部分可以另外刺入通孔中，這進(jìn)一步增強(qiáng)了連接。
[0030]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件中，當(dāng)從直立的壁至聯(lián)接管的外端部測(cè)量時(shí)，加寬部分更優(yōu)選地在軸向方向上比聯(lián)接管的軸向長度小，并且優(yōu)選地小四分之三或小更多。加寬部分實(shí)際上形成與管道的外壁的接觸表面，并且聯(lián)接管的外側(cè)部形成與管道的內(nèi)壁的接觸表面。因?yàn)楣艿赖耐獗诤蛢?nèi)壁在管道的外端部插入到聯(lián)接件的環(huán)形空間中期間經(jīng)受剪切力，所以有利的是，把管道的外壁上的接觸表面制造為相對(duì)小并且把內(nèi)壁與聯(lián)接件的接觸表面制造為相對(duì)大。因此獲得連接部的最優(yōu)強(qiáng)度，其中管道的外壁被盡可能小地暴露于剪切力，由此金屬層被外壁的保護(hù)保持完整。聯(lián)接管的突出到管道中的部分的長度優(yōu)選為幾個(gè)厘米，而加寬部分的長度僅為幾個(gè)毫米。
[0031]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件中，直立的壁和加寬部分優(yōu)選地具有T形橫截面。具有直立的壁和其加寬部分的這樣的形式的聯(lián)接件是非常易于通過注射模制來生產(chǎn)的，并且生成了可以在內(nèi)部接納管道的外端部的合適的環(huán)形空間。這樣的設(shè)計(jì)允許管道在聯(lián)接管的兩個(gè)軸向端部上被推動(dòng)直至壁，其中該兩個(gè)連接的管道外端部僅通過聯(lián)接件的壁厚度而分隔。這引起兩個(gè)外端部的非常強(qiáng)的聯(lián)接，因?yàn)橥舛瞬勘蝗绱丝拷谝黄?，而兩個(gè)外端部被加寬部分合適地包圍。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件優(yōu)選地被實(shí)質(zhì)上整體地形成。這簡化了聯(lián)接件的生產(chǎn)，例如通過注射模制的生產(chǎn)。聯(lián)接件的成本可以以此被保持相對(duì)地低。增強(qiáng)塑料的增強(qiáng)層可以例如在此通過兩部件(2K)注射模制而形成。
[0033]聯(lián)接件除了其增強(qiáng)層之外更優(yōu)選地實(shí)質(zhì)上由包括PE、增強(qiáng)PE或PE-RT的材料形成。這樣的材料也被用于多層管道，使得可能的是，選擇包含相同材料的聯(lián)接件和管道的組合。這在聯(lián)接期間是有利的，因?yàn)楹附友b置可以被設(shè)置為一個(gè)溫度，來制造管道和聯(lián)接件塑料的接觸表面。
[0034]當(dāng)多層管道是基于PP-R、PB、PP、PVDF、PVC和類似物的內(nèi)壁和外壁時(shí)，相同的優(yōu)點(diǎn)適用。因此可能的是，具體地考慮由相應(yīng)于管道的壁的塑料的塑料來制造聯(lián)接件。
[0035]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件中，聯(lián)接管的內(nèi)徑在出口處更優(yōu)選地沿著向外的方向增加。直徑上的這種增加優(yōu)選地是平緩的，使得內(nèi)壁在縱向截面中成錐形。發(fā)現(xiàn)聯(lián)接管的這樣的錐形出口對(duì)于向內(nèi)彎曲的非期望效應(yīng)是較不受影響或完全不受影響的。這因此引起間隙形成被防止，以及在聯(lián)接件的位置處經(jīng)過管道的無問題流動(dòng)。
[0036]這樣的聯(lián)接件是根據(jù)本發(fā)明的第一方面的聯(lián)接件的替代形式，因?yàn)槁?lián)接管在出口的位置處向內(nèi)彎曲的問題仍然總是得到解決，甚至當(dāng)在設(shè)計(jì)中省略連接元件和增強(qiáng)層時(shí)。
[0037]在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件中，聯(lián)接管的外徑更有利地在出口處減小。在聯(lián)接管在焊接襯套上預(yù)加熱期間，聯(lián)接管的外周界的該后部分以此被防止與熱的焊接襯套接觸或進(jìn)入熱的焊接襯套附近。這進(jìn)一步有助于防止聯(lián)接管在出口的位置處的向內(nèi)彎曲。如果需要，則可以實(shí)施本發(fā)明的該變化形式，使得聯(lián)接管不具有連接元件并且聯(lián)接件不具有增強(qiáng)層。
[0038]作為本發(fā)明的一般的可選擇的實(shí)施方案，聯(lián)接件可以被設(shè)置在主體的具有兩個(gè)直立的壁的外側(cè)部上，定位在距彼此某一距離處的直立的壁具有加寬部分。這樣的設(shè)計(jì)適合于形成T形結(jié)合部、交叉連接部或彎頭結(jié)合部的更復(fù)雜的聯(lián)接件。
[0039]根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及具有可安裝的加熱元件的焊接裝置，其中第一加熱元件具有一形式，使得該第一加熱元件連接于根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的環(huán)形空間的表面，并且第二加熱元件具有一形式，使得該第二加熱元件連接于聯(lián)接到聯(lián)接件的多層管道的外端部的表面。焊接裝置因此適合于通過多重熔合焊接把聯(lián)接件聯(lián)接于管道外端部，由此獲得了上述優(yōu)點(diǎn)。
[0040]根據(jù)第三方面，本發(fā)明涉及用于通過多重熔合焊接把多層管道的外端部聯(lián)接于根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的方法，
[0041]其中該方法包括以下步驟:加熱管道的外端部和聯(lián)接件的接觸表面、結(jié)合該接觸表面，以及在熔合之后允許所獲得的熔合連接部冷卻，其中在管道和聯(lián)接件之間獲得了從環(huán)形空間突出的連接焊接肋。
[0042]本方法允許聯(lián)接件聯(lián)接到管道外端部，其中實(shí)現(xiàn)了上文已經(jīng)闡明的關(guān)于變窄的環(huán)形空間的優(yōu)點(diǎn)，由此獲得了突出的焊接肋。如果需要，則根據(jù)本發(fā)明的方法被實(shí)施，使得在此聯(lián)接管不具有連接元件并且聯(lián)接件不具有增強(qiáng)層。
[0043]這樣的方法是同樣有效的，因?yàn)樵诖艘泊嬖谧冋沫h(huán)形空間，由此獲得突出的焊接肋。
[0044]根據(jù)第四方面，本發(fā)明涉及多層管道與根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件通過根據(jù)本發(fā)明的方法而獲得的組件，其中在管道和聯(lián)接件之間獲得了從環(huán)形空間突出的連接焊接肋。突出的焊接肋具有對(duì)焊接連接的品質(zhì)的立即目視檢查的優(yōu)點(diǎn)，如上文已經(jīng)解釋的。
【附圖說明】
[0045]在下文參照附圖來解釋本發(fā)明，在附圖中:
[0046]圖1是根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的透視圖；
[0047]圖2示出了圖1的聯(lián)接件在軸向方向上的橫截面以及用于聯(lián)接的多層管道的外端部的縱向截面；
[0048]圖3示出了根據(jù)圖2的聯(lián)接件的橫截面與多層管道的已聯(lián)接外端部的細(xì)節(jié)；
[0049]圖4是沿著圖2的聯(lián)接件的軸向軸線的視圖；
[0050]圖5示出了具有另外修改的根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的橫截面的細(xì)節(jié)；
[0051]圖6示出了具有后續(xù)的另外修改的根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的橫截面的細(xì)節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0052]圖1示出了由聯(lián)接管2和壁4構(gòu)建的聯(lián)接件1，壁4布置在聯(lián)接件I外側(cè)部上，具有作為圍繞聯(lián)接管2的環(huán)而存在的加寬部分6。
[0053]圖2示出了聯(lián)接件I的橫截面，其中環(huán)形的加寬部分6與壁4一起具有T形狀。該T形狀與聯(lián)接管2的外側(cè)部一起包圍環(huán)形空間22，在此也被稱為插入空間。示出了多層管道28，多層管道28由內(nèi)壁30和較薄的外壁32構(gòu)建，具