在線作業(yè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在線作業(yè)，特別涉及在線作業(yè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多工業(yè)過程中，需要在過程管道上安裝監(jiān)測儀表，以用于監(jiān)控生產(chǎn)過程，有利于提高生產(chǎn)效率、降低安全事故。
[0003]由于過程管道內(nèi)經(jīng)常是易燃易爆或有毒氣體，因此現(xiàn)階段監(jiān)測儀表的安裝方式為:停止工業(yè)生產(chǎn)，待置換管道內(nèi)的氣體后，再將法蘭等連接部件固定在過程管道的一側(cè)或兩側(cè)，最后將監(jiān)測儀表安裝在所述法蘭等連接件上，經(jīng)調(diào)試后工作?？梢姡@種方式具有諸多不足，如:
[0004]1.需停止工業(yè)生廣，損失大；
[0005]2.管道內(nèi)氣體的置換需要很長時間，浪費時間；
[0006]3.安全風(fēng)險大，對于易燃易爆或有毒氣體的工況，若置換不充分，極易引起安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了操作方便的在線作業(yè)方法，有助于開展在線作業(yè)，且這種作業(yè)無需停止生產(chǎn)、無需置換、安全系數(shù)高。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種在線作業(yè)方法，所述在線作業(yè)方法包括以下步驟:
[0010](Al)將閥門固定在管道上，關(guān)閉所述閥門；
[0011]在閥門的進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁的周向上設(shè)有密封件；
[0012](A2)作業(yè)部件插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件接觸，作業(yè)部件的端部處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)；
[0013](A3)打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯、閥門的出口，作業(yè)部件在所述管道的壁上作業(yè)；
[0014](A4)作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到閥門的進(jìn)口和閥芯之間，關(guān)閉閥門。
[0015]根據(jù)上述的在線作業(yè)方法，優(yōu)選地，所述內(nèi)壁具有凹槽，所述密封件的部分處于所述凹槽內(nèi)。
[0016]根據(jù)上述的在線作業(yè)方法，優(yōu)選地，所述密封件是O型圈。
[0017]根據(jù)上述的在線作業(yè)方法，優(yōu)選地，所述密封件至少為二個，沿著所述通道的軸向依次設(shè)置。
[0018]根據(jù)上述的在線作業(yè)方法，優(yōu)選地，所述密封件和內(nèi)壁之間具有粘結(jié)層。
[0019]根據(jù)上述的在線作業(yè)方法，優(yōu)選地，所述閥門是球閥。
[0020]根據(jù)上述的在線作業(yè)方法，優(yōu)選地，所述作業(yè)部件是實心結(jié)構(gòu)，或至少一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:
[0022]結(jié)構(gòu)簡單，僅在現(xiàn)有的球閥等閥門的進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁上固定密封件，成本低；
[0023]使用一個部件即隔離了管道內(nèi)外，防止管道內(nèi)流體泄漏，使得能夠在無需停止生產(chǎn)的情況下開展在線作業(yè)，無需置換流體、安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0024]參照附圖，本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而并非意在對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0025]圖1是本發(fā)明實施例1的在線作業(yè)裝置的剖視示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實施例1的在線作業(yè)裝置的另一剖視示意圖
[0027]圖3是本發(fā)明實施例2的在線作業(yè)裝置的剖視示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明實施例2的在線作業(yè)裝置的另一剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0029]圖1-4和以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個變型。由此，本發(fā)明并不局限于下述可選實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0030]實施例1:
[0031]圖1示意性地給出了本發(fā)明實施例的一種在線作業(yè)裝置的剖視圖，如圖1所示，所述閥門包括:
[0032]閥芯31、進(jìn)口 12和出口 13 ;這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；
[0033]密封件22，如一個O型圈，所述密封件設(shè)置在所述進(jìn)口和閥芯之間的通道11的內(nèi)壁的周向上，如通過粘結(jié)層21固定在所述內(nèi)壁上；
[0034]閥芯31上具有沿著所述通道11的軸線延伸的通孔32 ;當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，通孔的兩端與閥體內(nèi)壁緊密接觸，防止所述出口和進(jìn)口間連通；當(dāng)閥門打開時，所述通孔用于連通所述開口和出口 ；所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑；
[0035]作業(yè)部件41，如包括鉆桿、鉆頭的鉆孔部件；當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時，所述作業(yè)部件能夠穿過所述進(jìn)口、閥芯的通孔和出口，且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配，如開孔部件的外徑等于或稍大于所述密封件的內(nèi)徑，從而更好地做到密封；所述鉆桿采用實心結(jié)構(gòu)；
[0036]本發(fā)明實施例的在線作業(yè)方法，也即上述在線作業(yè)裝置的工作過程，所述方法包括以下步驟:
[0037](Al)將所述閥門固定在過程氣體管道的一側(cè)，并關(guān)閉閥門，閥門采用球閥；
[0038](A2)實心的作業(yè)部件插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件緊密接觸，作業(yè)部件的端部42如鉆頭處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)；
[0039](A3)打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯的通孔32、閥門的出口 13，如圖2所示;
[0040]作業(yè)部件在氣體管道的壁上作業(yè)，如鉆孔，管道內(nèi)的氣體進(jìn)入閥門內(nèi)，但由于作業(yè)部件與密封件之間的密封，使得氣體被封閉在閥門內(nèi)；
[0041](A4)待作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到進(jìn)口和閥芯之間，關(guān)閉閥門；
[0042]抽出所述作業(yè)部件，從而完成在線作業(yè)，無需停止生產(chǎn)，無需置換管道內(nèi)氣體，管道內(nèi)氣體被封閉在所述閥門內(nèi)，沒有泄漏，安全系數(shù)高。
[0043]實施例2:
[0044]圖3示意性地給出了本發(fā)明實施例的一種在線作業(yè)裝置的剖視圖，如圖3所示，所述閥門包括:
[0045]閥芯31、進(jìn)口 12和出口 13 ;這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；
[0046]凹槽51，環(huán)形凹槽設(shè)置在所述進(jìn)口和閥芯之間的通道11的內(nèi)壁上，所述通道的軸線垂直于所述凹槽所在的平面；
[0047]密封件22，如二個O型圈，所述密封件的部分設(shè)置在所述環(huán)形凹槽內(nèi)(密封件與凹槽接觸的地方還可以設(shè)置粘結(jié)層，使密封件更好地做好密封且不脫離凹槽)，并在通道的軸向上依次設(shè)置；
[0048]閥芯31上具有沿著所述通道11的軸線延伸的通孔32 ;當(dāng)所述閥門關(guān)閉時，通孔的兩端與閥體內(nèi)壁緊密接觸，防止所述出口和進(jìn)口間連通；當(dāng)閥門打開時，所述通孔用于連通所述開口和出口 ；所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述密封件的內(nèi)徑；
[0049]作業(yè)部件41，如包括鉆桿、鉆頭的鉆孔部件；當(dāng)所述閥門處于打開狀態(tài)時，所述作業(yè)部件能夠穿過所述進(jìn)口、閥芯的通孔和出口，且所述作業(yè)部件的外徑與所述密封件的內(nèi)徑匹配，如開孔部件的外徑等于或稍大于所述密封件的內(nèi)徑，從而更好地做到密封；所述鉆桿采用至少一端封閉的空心管狀結(jié)構(gòu)。
[0050]本發(fā)明實施例的在線作業(yè)方法，也即上述在線作業(yè)裝置的工作過程，所述方法包括以下步驟:
[0051](Al)將所述閥門固定在過程氣體管道的一側(cè)，并關(guān)閉閥門，閥門采用球閥；
[0052](A2)空心的作業(yè)部件插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件緊密接觸，作業(yè)部件的端部42如鉆頭處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)；
[0053](A3)打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯的通孔、閥門的出口，如圖4所示；
[0054]作業(yè)部件在氣體管道的壁上作業(yè)，如鉆孔，管道內(nèi)的氣體進(jìn)入閥門內(nèi)，但由于作業(yè)部件與密封件之間的密封，使得氣體被封閉在閥門內(nèi)；
[0055](A4)待作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到進(jìn)口和閥芯之間，關(guān)閉閥門；
[0056]抽出所述作業(yè)部件，從而完成在線作業(yè)，無需停止生產(chǎn)，無需置換管道內(nèi)氣體，管道內(nèi)氣體被封閉在所述閥門內(nèi)，沒有泄漏，安全系數(shù)高。
【主權(quán)項】
1.一種在線作業(yè)方法，所述在線作業(yè)方法包括以下步驟: (Al)將閥門固定在管道上，關(guān)閉所述閥門； 在閥門的進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁的周向上設(shè)有密封件； (A2)作業(yè)部件插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件接觸，作業(yè)部件的端部處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)； (A3)打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯、閥門的出口，作業(yè)部件在所述管道的壁上作業(yè)； (A4)作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到閥門的進(jìn)口和閥芯之間，關(guān)閉閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線作業(yè)方法，其特征在于:所述內(nèi)壁具有凹槽，所述密封件的部分處于所述凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線作業(yè)方法，其特征在于:所述密封件是O型圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線作業(yè)方法，其特征在于:所述密封件至少為二個，沿著所述通道的軸向依次設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線作業(yè)方法，其特征在于:所述密封件和內(nèi)壁之間具有粘結(jié)層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線作業(yè)方法，其特征在于:所述閥門是球閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線作業(yè)方法，其特征在于:所述作業(yè)部件是實心結(jié)構(gòu)，或至少一端封閉的管狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線作業(yè)方法，所述在線作業(yè)方法包括以下步驟：(A1)將閥門固定在管道上，關(guān)閉所述閥門；在閥門的進(jìn)口和閥芯之間的通道的內(nèi)壁的周向上設(shè)有密封件；(A2)作業(yè)部件插入所述閥門的進(jìn)口內(nèi)，作業(yè)部件的外緣與所述密封件接觸，作業(yè)部件的端部42處于密封件和閥芯之間的通道內(nèi)；(A3)打開閥門，所述作業(yè)部件穿過所述閥芯、閥門的出口，作業(yè)部件在所述管道的壁上作業(yè)；(A4)作業(yè)完畢后，將作業(yè)部件的端部退回到閥門的進(jìn)口和閥芯之間，關(guān)閉閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、低成本等優(yōu)點，也廣泛應(yīng)用于在線作業(yè)中，無需停止生產(chǎn)、無需置換流體、安全系數(shù)高。
【IPC分類】F16L41/04
【公開號】CN105179859
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】賀和好, 翟帥帥, 賀孝孝, 史鳳琰
【申請人】海寧艾可炫照明電器有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月5日