氣過程中，干式栗的進(jìn)氣腔與進(jìn)氣轉(zhuǎn)子2的進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔2a相連通，這樣進(jìn)氣腔的體積增大，干式栗的抽氣量增大，抽速提高。如此設(shè)計(jì)，一對轉(zhuǎn)子的功效不亞于雙爪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的功效，并且沒有雙爪轉(zhuǎn)子的死腔部分；另外，本爪型干式栗因進(jìn)氣腔增大真空更容易實(shí)現(xiàn)，而且轉(zhuǎn)子與栗腔室之間間隙的適當(dāng)放大有利于栗工作壽命的延長和可靠性的增加。再者，由于內(nèi)腔完全封閉故總?cè)莘e這部分的分漏率幾乎為零，因此，真空率有所提高，轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡也更谷易掌握。
[0034]本爪型干式栗的殼體I設(shè)置有預(yù)排口 la，通過預(yù)排口 Ia的設(shè)置提高栗的排氣能力，從而提尚栗的整體性能。
[0035]所述的齒輪栗包括有供油齒輪61、支承軸62、栗體63、端蓋64、軸封65以及軸承66，所述的支承軸62置于所述供油齒輪61的中心，供油齒輪61的兩側(cè)分別設(shè)置有軸封65和軸承66 ;所述的栗體63的兩端分別固定有端蓋64，所述的栗體63的下部設(shè)置有進(jìn)油口63a，所述的栗體63的上部設(shè)置有出油口 63b。
[0036]所述的進(jìn)油口 63a的直徑小于所述出油口 63b的直徑。
[0037]所述的軸封65由依次排列的骨架密封圈65a、螺旋端面65b、反旋外端面65c以及軸套65d構(gòu)成，所述的軸套65d的外周設(shè)置有至少一道活塞環(huán)65e ;所述的軸封65的骨架密封圈65a靠近所述供油齒輪61設(shè)置。
[0038]軸封65在齒輪栗中起到重要的密封作用，其密封的好壞將直接影響到整臺(tái)干式栗的使用壽命。這里，在軸套65d的外周設(shè)置了兩道平行的活塞環(huán)65e，進(jìn)一步保證其密封性。另外，在骨架密封圈65a的外側(cè)分別設(shè)置螺旋端面65b和反旋外端面65c，利用正旋和反旋兩個(gè)相反旋向的端面對骨架密封圈65a進(jìn)行壓緊固定，能夠有效防止其松動(dòng)，保證了密封的可靠性。
[0039]所述的出油口 63b設(shè)置有限流閥67和限壓閥68。設(shè)置限流閥67和限壓閥68能夠進(jìn)一步保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
[0040]本爪型干式栗在殼體I內(nèi)設(shè)置齒輪栗，并通過供油管4與儲(chǔ)油箱5相連接，通過齒輪栗的供油齒輪61將潤滑油從儲(chǔ)油箱5栗入殼體I內(nèi)，使?jié)櫥驮谳S的軸座上形成油膜，油膜將軸托起而形成油膜軸承。在爪型干式栗運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油膜軸承起到承載軸的作用，由于油膜的存在，軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不用產(chǎn)生機(jī)械摩擦，不但大大減小了摩擦力和轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，而且還能降低噪音，從而使本爪型干式栗能夠高速、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。采用油膜軸承在支承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的軸能夠大大提高設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的故障率。本爪型干式栗的使用壽命>30000h,且維護(hù)十分方便。
[0041]而在供油齒輪61的兩側(cè)設(shè)置軸承66的意義在于:在設(shè)備停止時(shí)，為軸提供支撐，并能使軸處于軸座中央，這樣可以省去減磨合金，使結(jié)構(gòu)更為簡單。設(shè)備啟動(dòng)幾秒后，軸的載荷便由油膜在承擔(dān)了 ；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承66的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使油飛濺，讓油分布地更加均勻，從而更低油壓減少油的泄漏。
[0042]所述的進(jìn)氣管11采用雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，所述的排氣管12也采用雙排氣結(jié)構(gòu)。
[0043]進(jìn)氣管11集中進(jìn)氣后，分為兩路而形成雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)；而排氣部分從兩個(gè)排氣口進(jìn)入下部的排氣主管后集中排出，如此形成雙排氣結(jié)構(gòu)。采用雙進(jìn)雙出的栗腔排列，增加了栗的可靠性，排氣放在栗體中央排氣壓力不會(huì)央及栗體的密封同時(shí)排氣集中便于冷卻，能夠降低排氣溫度。
[0044]所述的殼體I的底部設(shè)置有放氣管13。
[0045]所述的儲(chǔ)油箱5的箱體為內(nèi)部注水的夾層結(jié)構(gòu)。
[0046]本發(fā)明的爪型干式栗在中真空時(shí)抽速達(dá)75L/s ;在低真空時(shí)抽速為150L/s，比中真空時(shí)大一倍。并可以根據(jù)不同需求，在兩種狀態(tài)下進(jìn)行相互切換，適應(yīng)性廣，提高了生產(chǎn)效率。
[0047]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
[0048]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爪型干式栗，包括有殼體(1)，該殼體(I)內(nèi)設(shè)置有若干組爪型轉(zhuǎn)子組，所述的殼體(I)上連接有進(jìn)氣管(11)和排氣管(12)，其特征在于:所述的爪型轉(zhuǎn)子組包括進(jìn)氣轉(zhuǎn)子(2)和出氣轉(zhuǎn)子(3)，所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)鏤空形成進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔(2a)，該進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔(2a)從進(jìn)氣轉(zhuǎn)子(2)的尖部內(nèi)側(cè)開口，所述的出氣轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)鏤空形成出氣轉(zhuǎn)子空腔(3a),該出氣轉(zhuǎn)子空腔(3a)從出氣轉(zhuǎn)子(3)的尖部外側(cè)開口 ；所述的殼體(I)前部和后部分別通過供油管⑷與儲(chǔ)油箱(5)相連接，所述的殼體⑴內(nèi)設(shè)置有由供油齒輪(61)和支承軸(62)構(gòu)成的齒輪栗，所述的殼體⑴設(shè)置預(yù)排口(Ia);所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)子(2)和出氣轉(zhuǎn)子(3)均設(shè)置有動(dòng)平衡減重孔(7)。2.如權(quán)利要求1所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的齒輪栗包括有供油齒輪(61)、支承軸(62)、栗體(63)、端蓋(64)、軸封(65)以及軸承(66)，所述的支承軸(62)設(shè)置于所述供油齒輪￠1)的中心，供油齒輪￠1)的兩側(cè)分別設(shè)置有軸封￠5)和軸承￠6);所述的栗體￠3)的兩端分別固定有端蓋出4)，所述的栗體￠3)的下部設(shè)置有進(jìn)油口 ^3a)，所述的栗體(63)的上部設(shè)置有出油口(63b)。3.如權(quán)利要求2所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的進(jìn)油口(63a)的直徑小于所述出油口(63b)的直徑。4.如權(quán)利要求3所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的軸封￠5)由依次排列的骨架密封圈^5a)、螺旋端面^5b)、反旋外端面^5c)以及軸套(65d)構(gòu)成，所述的軸套(65d)的外周設(shè)置有至少一道活塞環(huán)^5e);所述的軸封￠5)的骨架密封圈(65a)靠近所述供油齒輪(61)設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的出油口(63b)設(shè)置有限流閥(67)和限壓閥(68) ο6.如權(quán)利要求5所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(11)采用雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，所述的排氣管(12)也采用雙排氣結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的殼體(I)的底部設(shè)置有放氣管(13) ο8.如權(quán)利要求7所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的儲(chǔ)油箱(5)的箱體為內(nèi)部注水的夾層結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求8所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔(2a)的下部呈半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)延伸至進(jìn)氣轉(zhuǎn)子(2)的下部。10.如權(quán)利要求8所述一種爪型干式栗，其特征在于:所述的出氣轉(zhuǎn)子空腔(3a)的下部呈半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)延伸至出氣轉(zhuǎn)子(3)的下部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種爪型干式泵，包括有殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置有若干組爪型轉(zhuǎn)子組，所述的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管，所述的爪型轉(zhuǎn)子組包括進(jìn)氣轉(zhuǎn)子和出氣轉(zhuǎn)子，所述的進(jìn)氣轉(zhuǎn)子內(nèi)鏤空形成進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔，該進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔從進(jìn)氣轉(zhuǎn)子的尖部內(nèi)側(cè)開口，所述的出氣轉(zhuǎn)子內(nèi)鏤空形成出氣轉(zhuǎn)子空腔,該出氣轉(zhuǎn)子空腔從出氣轉(zhuǎn)子的尖部外側(cè)開口；所述的殼體前部和后部分別通過供油管與儲(chǔ)油箱相連接，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有主要由供油齒輪、支承軸構(gòu)成的齒輪泵，所述的殼體設(shè)置預(yù)排口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置進(jìn)氣轉(zhuǎn)子空腔和出氣轉(zhuǎn)子空腔減輕轉(zhuǎn)子重量，增大泵的抽氣量，通過齒輪泵供油形成油膜軸承，提高使用壽命。
【IPC分類】F04C29/02, F04C18/28, F04C29/00, F04C25/02
【公開號(hào)】CN105179252
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】易先杰
【申請人】易先杰
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月27日