一種阻燃壁紙基紙及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃壁紙基紙及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壁紙做為房間的一種內(nèi)裝飾材料，不僅廣泛應(yīng)用于飯店賓館等公共場所，而且隨著人民生活水平和住宅條件的改善，已步入千家萬戶。裝飾壁紙，雖然可以美化房間，但由于一般使用的壁紙都是易燃的，這就潛在著火災(zāi)危險。一旦房間發(fā)生火災(zāi)，就可能引燃壁紙，或火焰沿壁紙蔓延，使火勢擴大。從防火安全的角度出發(fā)，研制和使用不燃的或阻燃的壁紙很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃效果好，長時間使用仍可保持較高的阻燃性能的阻燃壁紙基紙及其制造方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種阻燃壁紙基紙，由以下重量百分比的組分制成:針葉纖維30% -40%,闊葉纖維20% -30%,化學纖維5% -8%,腈氯綸纖維10% -15%，羧甲基纖維素鈉1% _4%，化學添加劑5% -13%o
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的阻燃壁紙基紙具有優(yōu)異的阻燃效果，可以達到BI難燃標準，用明火灼燒長時間不起火，明火斷除后可在5秒內(nèi)停止燃燒，采用本發(fā)明的阻燃壁紙基紙加工的阻燃壁紙可有效的提高其阻燃性能。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述化學添加劑以及其所占整個壁紙基紙的重量比例為:染料0.1% -0.3%，增稠劑 2% -6%，滲透劑 2% -5%，固色劑 0.9% -2.7%。
[0008]一種制造阻燃壁紙基紙的方法，包括以下步驟:
[0009]步驟一，按照以下重量百分比準備原料:針葉纖維30% -40%，闊葉纖維20% -30%，化學纖維5% -8%，腈氯綸纖維10% -15%，羧甲基纖維素鈉1% _4%，化學添加劑 5% -13% ；
[0010]步驟二，將上述原料均勻混合后，使用破碎機精磨碎解；
[0011 ] 步驟三，將碎解后的原料加水打漿，形成混合漿液，叩解度30?45 ° SR；
[0012]步驟四，采用測流式雙圓網(wǎng)進行抄漿，對抄出的漿紙進行烘干，得到壁紙基紙。
[0013]本發(fā)明方法的有益效果是:本發(fā)明的阻燃壁紙基紙的制備方法生產(chǎn)成本低廉，制造的阻燃壁紙基紙具有優(yōu)異的阻燃效果，可以達到BI難燃標準，用明火灼燒長時間不起火，明火斷除后可在5秒內(nèi)停止燃燒，采用本發(fā)明的阻燃壁紙基紙加工的阻燃壁紙可有效的提高其阻燃性能。
[0014]進一步，所述步驟一中，所述化學添加劑以及其所占原料的重量比例為:染料0.1% -0.3%，增稠劑 2% -6%，滲透劑 2% -5%，固色劑 0.9% -2.7%。
[0015]進一步，在抄出的漿紙進行烘干前在漿紙的表面進行濃度為15% -25%的阻燃劑噴霧涂布，總涂布量為漿紙重量的10% -20%。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在抄出的漿紙上涂布阻燃劑噴霧，進一步優(yōu)化阻燃的效果。
[0017]進一步，所述步驟四中，采用內(nèi)部溫度為150°C -250°C的熱風循環(huán)系統(tǒng)對抄出的漿紙進行烘干。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明方法的流程圖；
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]實施例一
[0021]本實施例中原料的重量百分比為:針葉纖維40%，闊葉纖維20%，化學纖維7%，腈氯綸纖維15 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3%，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑2.7%。
[0022]制造阻燃壁紙基紙的方法，包括以下步驟:
[0023]步驟一，按照以下重量百分比準備原料:針葉纖維40%，闊葉纖維20%，化學纖維7 %，腈氯綸纖維15 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3%，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑2.7%
[0024]步驟二，將上述原料均勻混合后，使用破碎機精磨碎解；
[0025]步驟三，將碎解后的原料加水打漿，形成混合漿液，叩解度30 ° SR；
[0026]步驟四，采用測流式雙圓網(wǎng)進行抄漿，在抄出的漿紙的表面進行濃度為15%的阻燃劑噴霧涂布，總涂布量為漿紙重量的20%，采用內(nèi)部溫度為150 °C的熱風循環(huán)系統(tǒng)對抄出的漿紙進行烘干，得到壁紙基紙。
[0027]實施例二
[0028]本實施例中原料的重量百分比為:針葉纖維30%，闊葉纖維30%，化學化學纖維
7%，腈氯綸纖維15 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3%，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑2.7%
[0029]制造阻燃壁紙基紙的方法，包括以下步驟:
[0030]步驟一，按照以下重量百分比準備原料:針葉纖維30%，闊葉纖維30%，化學化學纖維7 %，腈氯綸纖維15 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3 %，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑 2.7%
[0031]步驟二，將上述原料均勻混合后，使用破碎機精磨碎解；
[0032]步驟三，將碎解后的原料加水打漿，形成混合漿液，叩解度45 ° SR；
[0033]步驟四，采用測流式雙圓網(wǎng)進行抄漿，在抄出的漿紙的表面進行濃度為25%的阻燃劑噴霧涂布，總涂布量為漿紙重量的10%，采用內(nèi)部溫度為150 °C的熱風循環(huán)系統(tǒng)對抄出的漿紙進行烘干，得到壁紙基紙。
[0034]實施例三
[0035]本實施例中原料的重量百分比為:針葉纖維35%，闊葉纖維25%，化學纖維7%，腈氯綸纖維15 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3%，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑2.7%。
[0036]制造阻燃壁紙基紙的方法，包括以下步驟:
[0037]步驟一，按照以下重量百分比準備原料:針葉纖維35%，闊葉纖維25%，化學纖維
7%，腈氯綸纖維15 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3%，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑2.7% ；
[0038]步驟二，將上述原料均勻混合后，使用破碎機精磨碎解；
[0039]步驟三，將碎解后的原料加水打漿，形成混合漿液，叩解度40 ° SR；
[0040]步驟四，采用測流式雙圓網(wǎng)進行抄漿，在抄出的漿紙的表面進行濃度為20%的阻燃劑噴霧涂布，總涂布量為漿紙重量的15%，采用內(nèi)部溫度為200 °C的熱風循環(huán)系統(tǒng)對抄出的漿紙進行烘干，得到壁紙基紙。
[0041]實施例四
[0042]本實施例中原料的重量百分比為:針葉纖維35%，闊葉纖維25%，化學纖維8%，腈氯綸纖維14 %，羧甲基纖維素鈉4 %，染料0.3%，增稠劑6 %，滲透劑5 %，固色劑2.