一種增韌pet及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料技術領域，尤其涉及一種增韌PET及其制備方法。
【背景技術】
[0002]塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態(tài)進行儲存、運輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料，以石油為原料可以制得三氧化二鋁、丙烯、氯三氧化二鋁、苯三氧化二鋁等，這些物質的分子在一定條件下能相互反應生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]聚丙烯最突出的性質是多面性，它能適合于許多加工方法和用途。它的價值和多面性主要來自與優(yōu)良的耐化學品性能、在宗的熱塑性塑料中中最低的密度和最高的熔點、適中的成本。
[0004]塑料是石油的衍生物，塑料的市場價格取決于市場的供需平衡。中國的塑料市場有塑料正牌料，副牌料，再生塑料構成，國際的市場變化對國內影響不是很大，很多低廉的廢塑料從國外進口過來，延緩了國際原油價格變動對我國市場的影響。不過國際油價的漲跌肯定有影響的，廢塑料價格也在漲跌。
[0005]我們通常使用的塑料就是由上述四種高分子組成的材料。從上世紀六十年代始，塑料進入廣泛實用階段，由于塑料具有很多優(yōu)點:它取材容易，價格低廉、加工方便，質地輕巧，因此塑料一問世，便深受世界歡迎，它迅速滲入到社會生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等，塑料被列為20世紀最偉大的發(fā)明之一、塑料的普及被譽為白色革命。隨著塑料產量不斷增大，成本越來越低，我們用過的大量農用薄膜，包裝用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被拋棄在環(huán)境中、給景觀和環(huán)境帶來很大破壞。由于塑料包裝物大多呈白色，它們造成的環(huán)境污染被稱為白色污染。
[0006]PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的。
[0007]1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現(xiàn)工業(yè)化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維，在我國俗稱滌綸、的確良。80年代以來，PET作為工程塑料有了突破性的進展，相續(xù)研制出成核劑和結晶促進劑，目前PET與PBT —起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。因為耐熱高，增強PET在250°C的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件。
[0008]

【發(fā)明內容】

[0009]本發(fā)明提供一種拉伸強度高、彎曲強度高、沖擊強度高且斷裂伸長率高的增韌PET及其制備方法，解決現(xiàn)有塑料粒子拉伸強度低和彎曲強度低等技術問題。
[0010]本發(fā)明采用以下技術方案:一種增韌PET，其原料按質量份數(shù)配比如下:PET100份，LLDPE3-7份，LCP0.2-0.8份，三氧化二鋁20-40份，甲酰胺35-55份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1_5份，納米二氧化硅0.5-2.5份，硫醇基二丁錫3-17份，云母為0.1-0.5份，EBS為0.5-4.5份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述增韌PET的原料按質量份數(shù)配比如下:PET100份，LLDPE4份，LCP0.3份，三氧化二鋁25份，甲酰胺40份，鈦酸酯偶聯(lián)劑2份，納米二氧化硅I份，硫醇基二丁錫6份，云母為0.2份，EBS為1.5份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述增韌PET的原料按質量份數(shù)配比如下:PET100份，LLDPE6份，LCP0.7份，三氧化二鋁35份，甲酰胺50份，鈦酸酯偶聯(lián)劑4份，納米二氧化硅2份，硫醇基二丁錫14份，云母為0.4份，EBS為3.5份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述增韌PET的原料按質量份數(shù)配比如下:PET100份，LLDPE5份，LCP0.5份，三氧化二鋁30份，甲酰胺45份，鈦酸酯偶聯(lián)劑3份，納米二氧化硅1.5份，硫醇基二丁錫10份，云母為0.3份，EBS為2.5份。
[0014]—種制備所述的增韌PET的方法，步驟為:
第一步:按照質量份數(shù)配比稱取PET、LLDPE、LCP、三氧化二鋁、甲酰胺、鈦酸酯偶聯(lián)劑、納米二氧化娃、硫醇基二丁錫、云母和EBS ；
第二步:將LLDPE和硫醇基二丁錫投入反應釜中混合45-65min，加入PET、LCP、三氧化二鋁和鈦酸酯偶聯(lián)劑，升溫至80-100°C，以175-195r/min速度混合60_80min ；
第三步:加入甲酰胺、納米二氧化硅、硫醇基二丁錫、云母和EBS，混合均勻后投入雙螺桿擠出機，升溫至200-240°C下擠出造粒。
[0015]
有益效果
本發(fā)明所述一種增韌PET及其制備方法采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果:1、產品摩擦系數(shù)0.01-0.2，橫向收縮率1.2-1.6%，縱向收縮率1-1.4%，收縮比
1.3-1.7，熱變形溫度255-275°C ;2、拉伸強度70_110MPa，沖擊強度80_100kJ/m2，斷裂伸長率300-500% ;3、彎曲強度45-65MPa，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]以下結合實例對本發(fā)明作進一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權利要求范圍內。
[0018]實施例1:
第一步:按照質量份數(shù)配比稱取PET100份，LLDPE3份，LCP0.2份，三氧化二鋁20份，甲酰胺35份，鈦酸酯偶聯(lián)劑I份，納米二氧化硅0.5份，硫醇基二丁錫3份，云母為0.1份，EBS 為 0.5 份。
[0019]第二步:將LLDPE和硫醇基二丁錫投入反應釜中混合45min，加入PET、LCP、三氧化二鋁和鈦酸酯偶聯(lián)劑，升溫至80°C，以175r/min速度混合60min。
[0020]第三步:加入甲酰胺、納米二氧化硅、硫醇基二丁錫、云母和EBS，混合均勻后投入雙螺桿擠出機，升溫至200°C下擠出造粒。
[0021]產品摩擦系數(shù)0.2，橫向收縮率1.2%，縱向收縮率1%，收縮比1.3，熱變形溫度2550C ;拉伸強度70MPa，沖擊強度80kJ/m2，斷裂伸長率300%，彎曲強度45MPa。
[0022]
實施例2: