一種pbt增韌塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PBT增韌塑料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態(tài)進行儲存、運輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料，以石油為原料可以制得1，4- 丁二醇、丙烯、氯1，4- 丁二醇、苯1，4- 丁二醇等，這些物質(zhì)的分子在一定條件下能相互反應(yīng)生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]聚丙烯最突出的性質(zhì)是多面性，它能適合于許多加工方法和用途。它的價值和多面性主要來自與優(yōu)良的耐化學品性能、在宗的熱塑性塑料中中最低的密度和最高的熔點、適中的成本。
[0004]塑料是石油的衍生物，塑料的市場價格取決于市場的供需平衡。中國的塑料市場有塑料正牌料，副牌料，再生塑料構(gòu)成，國際的市場變化對國內(nèi)影響不是很大，很多低廉的廢塑料從國外進口過來，延緩了國際原油價格變動對我國市場的影響。不過國際油價的漲跌肯定有影響的，廢塑料價格也在漲跌。
[0005]聚1，4- 丁二醇，聚丙烯，聚氯1，4- 丁二醇，聚苯1，4- 丁二醇，我們通常使用的塑料就是由上述四種高分子組成的材料(聚1，4- 丁二醇，聚丙烯薄膜抖動時聲音發(fā)脆；而聚氯1，4- 丁二醇薄膜則較柔軟，抖動時無發(fā)脆聲音；發(fā)泡塑料一般是聚苯1，4- 丁二醇，燃燒時有濃煙)。從上世紀六十年代始，塑料進入廣泛實用階段，由于塑料具有很多優(yōu)點:它取材容易，價格低廉、加工方便，質(zhì)地輕巧，因此塑料一問世，便深受世界歡迎，它迅速滲入到社會生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等，塑料被列為20世紀最偉大的發(fā)明之一、塑料的普及被譽為白色革命。隨著塑料產(chǎn)量不斷增大，成本越來越低，我們用過的大量農(nóng)用薄膜，包裝用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被拋棄在環(huán)境中、給景觀和環(huán)境帶來很大破壞。由于塑料包裝物大多呈白色，它們造成的環(huán)境污染被稱為白色污染。
[0006]PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
[0007]PBT注塑之前一定要在110?120 °C的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250?270°C，模溫控制在50?75°C為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275 °C或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供一種拉伸強度高、彎曲強度高、沖擊強度高且斷裂伸長率高的PBT增韌塑料及其制備方法，解決現(xiàn)有塑料粒子拉伸強度低和彎曲強度低等技術(shù)問題。
[0010]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種PBT增韌塑料，其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PBT100份，硬脂酸鈣5-25份，己二醇10-30份，1，4- 丁二醇15-35份，二苯基甲烷_4，4 二異氰酸酯20-40份，碳酸鈣1-20份，丁苯橡膠25-45份，EVA5-25份，GF20-40份，EPDM30-50份。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PBT增韌塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PBT100份，硬脂酸鈣10份，己二醇15份，I, 4- 丁二醇20份，二苯基甲烷_4，4 二異氰酸酯25份，碳酸鈣5份，丁苯橡膠30份，EVAlO份，GF25份，EPDM35份。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PBT增韌塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PBT100份，硬脂酸鈣20份，己二醇25份，I, 4- 丁二醇30份，二苯基甲烷_4，4 二異氰酸酯35份，碳酸鈣15份，丁苯橡膠40份，EVA20份，GF35份，EPDM45份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述PBT增韌塑料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:PBT100份，硬脂酸鈣15份，己二醇20份，I, 4- 丁二醇25份，二苯基甲烷_4，4 二異氰酸酯30份，碳酸鈣10份，丁苯橡膠35份，EVA15份，GF30份，EPDM40份。
[0014]—種制備所述的PBT增韌塑料的方法，步驟為:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PBT、硬脂酸鈣、己二醇、1，4-丁二醇、二苯基甲烷-4，4二異氰酸酯、碳酸鈣、丁苯橡膠、EVA, GF和EPDM ;
第二步:將硬脂酸鈣和EVA投入反應(yīng)釜中混合35-55min，加入PBT、己二醇、1，4- 丁二醇和碳酸鈣，升溫至70-90°C，以165-185r/min速度混合50_70min ；
第三步:加入二苯基甲烷_4，4 二異氰酸酯、丁苯橡膠、EVA、GF和EPDM，混合均勻后投入雙螺桿擠出機，升溫至190-230 °C下擠出造粒。
[0015]
有益效果
本發(fā)明所述一種PBT增韌塑料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品摩擦系數(shù)0.15-0.35，橫向收縮率1-1.4%，縱向收縮率0.8-1.2%，收縮比1-1.4，熱變形溫度245-265°C ;2、拉伸強度65_85MPa，沖擊強度45_65kJ/m2，比純PBT提高40倍以上，斷裂伸長率400-600% ;3、彎曲強度40-60MPa，邵氏硬度55_6?，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0018]實施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取PBT100份，硬脂酸鈣5份，己二醇10份，I, 4- 丁二醇15份，二苯基甲烷-4，4 二異氰酸酯20份，碳酸鈣I份，丁苯橡膠25份，EVA5份，GF20份，EPDM30 份。
[0019]第二步:將硬脂酸鈣和EVA投入反應(yīng)釜中混合35min，加入PBT、己二醇、1,4-丁二醇和碳酸媽，升溫至70°C，以165r/min速度混合50min。
[0020]第三步:加入二苯基甲烷-4，4 二異氰酸酯、丁苯橡膠、EVA、GF和EPDM，混合均勻后投入雙螺桿擠出機，升溫至190°C下擠出造粒。
[0021 ] 產(chǎn)品摩擦系數(shù)0.35，橫向收縮率1%，縱向收縮率0.8%，收縮比I，熱變形溫度2450C ;拉伸強度65M