外推動(dòng)。然后，如果在由摞壓縮裝置115完成摞按壓操作之后片材摞PA擋住了托盤(pán)HP傳感器S241，則修整器控制部分220通過(guò)托盤(pán)提升馬達(dá)M251降低堆疊托盤(pán)114，直到暴露出托盤(pán)HP傳感器S241以限定片材表面位置為止?？梢酝ㄟ^(guò)重復(fù)上述的一系列操作而在堆疊托盤(pán)114上排出所需數(shù)量的片材摞PA。
[0085]要注意的是，在堆疊托盤(pán)114降低并且托盤(pán)下限傳感器S242仍然被擋住的情況下，由修整器控制部分220通知成像設(shè)備900的CPU電路部分200片材摞已經(jīng)被全部裝載到堆疊托盤(pán)114上，從而暫停成像操作。當(dāng)此后取走堆疊托盤(pán)114上的片材摞時(shí)，堆疊托盤(pán)114升高，直到其擋住托盤(pán)HP傳感器S241為止。然后，通過(guò)降低堆疊托盤(pán)114以及暴露出托盤(pán)HP傳感器S241而再一次限定堆疊托盤(pán)114的片材表面。由此，恢復(fù)成像設(shè)備900的成像操作。
[0086]接下來(lái)，將參照?qǐng)D8中示出的流程圖描述在執(zhí)行無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作的過(guò)程中針對(duì)修整器控制部分220的無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作所實(shí)施的控制。當(dāng)要對(duì)片材執(zhí)行無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作時(shí)，首先，修整器控制部分220驅(qū)動(dòng)無(wú)訂書(shū)釘電動(dòng)器M257，以使凸輪1027運(yùn)動(dòng)到HP (原始位置)即下止位置。
[0087]然后，在步驟I中，修整器控制部分220通過(guò)圖6中示出的凸輪傳感器S247檢測(cè)凸輪1027的位置，當(dāng)確定凸輪1027未定位在原始位置處時(shí)，即在步驟2中為“否”時(shí)，則在步驟3中修整器控制部分220連續(xù)地驅(qū)動(dòng)無(wú)訂書(shū)釘裝訂馬達(dá)M257。然后，當(dāng)修整器控制部分220通過(guò)凸輪傳感器S247檢測(cè)到凸輪1027定位在原始位置處時(shí)，即在步驟2中為“是”時(shí)，則在步驟4中修整器控制部分220使無(wú)訂書(shū)釘裝訂馬達(dá)M257停止。由此，完成要在無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作之前實(shí)現(xiàn)的片材接收狀態(tài)。
[0088]接下來(lái)，修整器控制部分220判斷是否應(yīng)當(dāng)在步驟5中執(zhí)行裝訂操作。在要執(zhí)行無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作時(shí)，即在步驟5中為“是”時(shí)，則在步驟6中修整器控制部分220驅(qū)動(dòng)無(wú)訂書(shū)釘裝訂馬達(dá)M257并且通過(guò)凸輪1027使上臂1029以擺動(dòng)軸10211為中心順時(shí)針擺動(dòng)。當(dāng)凸輪1027進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并且抵達(dá)圖4B中示出的位置時(shí)，由上臂1029的上齒10210和下臂1012的下齒10214夾持并緊固片材摞。當(dāng)此后凸輪1027進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，上臂1029以擺動(dòng)軸10211為中心逆時(shí)針擺動(dòng)并且上齒10210沿著與下齒10214分離的方向運(yùn)動(dòng)。
[0089]接下來(lái)，在步驟7中，修整器控制部分220通過(guò)凸輪傳感器S247檢測(cè)凸輪1027的位置，并且當(dāng)判斷出凸輪1027未定位在原始位置時(shí)，即在步驟8中為“否”時(shí)，則在步驟9中修整器控制部分220連續(xù)地驅(qū)動(dòng)無(wú)訂書(shū)釘裝訂馬達(dá)M257。當(dāng)此后修整器控制部分220通過(guò)凸輪傳感器S247檢測(cè)到凸輪1027定位在原始位置時(shí)，即在步驟8中為“是”時(shí)，則在步驟10中修整器控制部分220使無(wú)訂書(shū)釘裝訂馬達(dá)M257停止。由此，完成片材摞裝訂操作。在未執(zhí)行裝訂操作的情況下，即在步驟5中為“否”的情況下，則在不裝訂片材摞的情況下完成片材摞裝訂操作。
[0090]順便提及，如圖9A所示，由插置在上臂1029和下臂1012之間的彈簧墊圈10216即彈性構(gòu)件沿著擺動(dòng)軸10211的軸向方向偏壓設(shè)置成能以擺動(dòng)軸10211為中心擺動(dòng)的上臂1029。此外，根據(jù)本實(shí)施例，下齒10214的與齒排列方向平行的直線B相對(duì)于擺動(dòng)軸10211的中心線A傾斜一預(yù)定角度，如圖9A所示。
[0091]S卩，下齒10214在相對(duì)于擺動(dòng)軸10211傾斜預(yù)定角度的同時(shí)安裝到下臂1021。要注意的是，該預(yù)定角度是這樣的角度，中心線A即擺動(dòng)軸10211的軸線因所述角度而不與直線B平行并且所述角度包括使中心線A正交于直線B的角度。由此，在下齒10214的齒排列方向上的一個(gè)端部和擺動(dòng)軸10211的中心線A之間、沿著正交于擺動(dòng)軸10211的中心線A的垂直方向的距離LI變得不同于下齒10214的齒排列方向上的另一個(gè)端部和擺動(dòng)軸10211的中心線A之間的距離L2。S卩，下齒塊(第一凹凸部分)1013構(gòu)造成使得下齒(多個(gè)凹部和凸部)10214中的一個(gè)凸部分的轉(zhuǎn)動(dòng)中心A側(cè)的一個(gè)端部與轉(zhuǎn)動(dòng)中心A之間的距離LI不同于另一個(gè)凸部分的轉(zhuǎn)動(dòng)中心側(cè)的另一個(gè)端部與轉(zhuǎn)動(dòng)中心A之間的距離L2。換言之，下齒塊(變形部分)1013構(gòu)造成使得從下齒塊1013到轉(zhuǎn)動(dòng)中心A的在垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)中心A的軸線的方向上的距離不同于在平行于轉(zhuǎn)動(dòng)中心A的軸線的方向上的距離。
[0092]S卩，下齒塊1013的下齒10214布置成使得在由下齒塊1013和上齒塊10212夾持片材摞的過(guò)程中，下齒10214中的一個(gè)凸部分在與下齒10214中的另一個(gè)凸部分不同的時(shí)刻開(kāi)始使片材摞變形。更具體地，下齒塊1013布置成使得下齒10214的轉(zhuǎn)動(dòng)中心A側(cè)的邊緣(圖9A和圖14B中沿著轉(zhuǎn)動(dòng)中心A側(cè)的邊緣延伸的直線10214L)對(duì)齊，從而相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)中心A的軸向方向傾斜。此外，下齒塊1013和上齒塊10212(第一和第二凹凸部分)中的每一個(gè)均沿著相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)中心A的軸線傾斜的方向延伸。
[0093]要注意的是，在本實(shí)施例中，沿著正交于下齒10214的齒排列方向的方向且表示下齒10214的齒的取向的直線C還正交于直線B。上齒10210也布置成與下齒10214相類(lèi)似和相對(duì)應(yīng)的角度。由此，上齒10210和下齒10214能夠如圖9B所示相互嚙合。要注意的是，在本實(shí)施例中，在片材摞的一個(gè)端部平行于擺動(dòng)軸10211的中心線A的狀態(tài)下，如圖4A和4B所示并且如上所述，片材摞的要對(duì)其執(zhí)行裝訂處理的一個(gè)端部設(shè)置在上齒10210和下齒10214之間的間隙G之間。
[0094]更進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)施例，在組裝階段調(diào)整上齒10210和下齒10214的嚙合。在此，上齒10210通過(guò)如圖11所示和如下所述的固定螺絲10217固定到上齒塊10212。要注意的是，因?yàn)樯媳?029通過(guò)由彈簧墊圈10216偏壓而與下臂1012壓接，所以上臂1029不能如上所述地沿著擺動(dòng)軸10211的中心線A的方向搖擺。
[0095]然后，在本實(shí)施例中，基于在這樣的條件下預(yù)先固定的上齒10210來(lái)調(diào)節(jié)下齒10214的位置。在此，如圖1OA所示，下齒10214固定到下齒塊1013，并且下齒塊1013能夠如上所述地在下齒塊1013和下臂1012之間的間隙中沿著平行于擺動(dòng)軸10211的中心線A的方向(由圖9A中的箭頭H表示)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)由此使下齒塊1013可動(dòng)而可以通過(guò)下齒塊1013使下齒10214運(yùn)動(dòng)到與上齒10210嚙合的位置。更進(jìn)一步地，下臂1012設(shè)有如圖1OA所示的安裝孔1015，并且螺絲1014如圖1OB所示地安裝至安裝孔1015。
[0096]然后，在要調(diào)節(jié)下齒10214的位置時(shí)，例如手動(dòng)旋轉(zhuǎn)凸輪1027，以使上臂1029擺動(dòng)，從而降低上齒10210。如果上齒10210和下齒10214在此時(shí)嚙合而并未相互抵靠，則在此狀態(tài)下用螺絲1014固定下齒10214。更進(jìn)一步地，如果上齒10210抵靠下齒10214，則下齒塊1013平行于擺動(dòng)軸10211的中心線A運(yùn)動(dòng)，直到上齒10210嚙合下齒10214為止，如圖1OB所示。
[0097]此后，可以通過(guò)用螺絲1014固定已運(yùn)動(dòng)到下齒10214嗤合上齒10210的位置處的下齒塊1013而將下齒10214固定在與上齒10210嚙合的位置處。這種布置可以滿足齒形的嚙合精度而不會(huì)受到上齒10210、上齒塊10212、上臂1029、擺動(dòng)軸10211、下臂1012、下齒塊1013和下齒10214的機(jī)械加工精度的影響。結(jié)果，能夠穩(wěn)定地執(zhí)行無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作。
[0098]要注意的是，在片材摞的厚度較厚的情況下，當(dāng)在片材摞上執(zhí)行無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作的時(shí)候，在定位上齒10210和下齒10214之后，上臂1029根據(jù)片材摞PA的厚度略微打開(kāi)，如圖11所示。因此，當(dāng)上臂1029的齒側(cè)下落時(shí)，在箭頭D的方向上向上齒10210施加力。
[0099]在此，固定螺絲10217相對(duì)于上臂1029沿著箭頭D的方向即擺動(dòng)軸10211的徑向方向按壓上齒塊10212。由此，上齒10210通過(guò)上齒塊10212固定至上臂1029。S卩，上齒10210通過(guò)固定螺絲10217固定成不會(huì)沿著箭頭D的方向運(yùn)動(dòng)。這種布置方案使得即使在無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作期間沿著箭頭D的方向施加力的時(shí)候也能夠防止上齒10210的固定松動(dòng)。
[0100]在執(zhí)行無(wú)訂書(shū)釘裝訂操作的過(guò)程中，在如上所述并且如圖4A和4B所示的凸輪1027旋轉(zhuǎn)之前，如圖12A所示在上齒10210和下齒10214之間形成間隙L3和L4。因?yàn)樯淆X10210和下齒10214布置成相對(duì)于擺動(dòng)軸10211傾斜，所以所述間隙L3和L4滿足L3 < L4。當(dāng)上臂1029隨著凸輪1027的旋轉(zhuǎn)而下降時(shí)，間隙L3和L4之間的差異逐漸減小。與之相伴隨地，從如圖12B所示從L3側(cè)的間隙較窄的端部部分開(kāi)始相繼按壓片材摞PA。最后，隨著上齒10210和下齒10214之間的間隙差異的消除，在由上齒10210和下齒10214完成對(duì)片材摞PA的按壓時(shí)，上臂1029停止下落。
[0101]接下來(lái)，將通過(guò)使用圖13A至圖13D來(lái)描述上齒10210的轉(zhuǎn)動(dòng)軌道，圖13A至圖13D示出了從如上所述以及如圖9A所示的直線C的方向觀察到的上齒10210和下齒10214。要注意的是，為了在圖13A至圖13D中進(jìn)行說(shuō)明，僅示出了上齒10210