熱熔膠管及其生產(chǎn)工藝以及粘接制冷管和導(dǎo)溫板的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)器配件生產(chǎn)工藝，具體涉及一種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是冰箱的重要部件，其功能是實(shí)現(xiàn)制冷劑的蒸發(fā)、吸熱和制冷，現(xiàn)有的蒸發(fā)器的制冷管是采用熱熔膠粘接固定在導(dǎo)溫板上的，在粘接時(shí)，用一個(gè)熱熔膠膜覆蓋在導(dǎo)溫板上，然后將制冷管放在熱熔膠膜上，加熱至一定溫度，使熱熔膠膜熱熔，使制冷管與導(dǎo)溫板粘接在一起。這種蒸發(fā)器，為了防腐蝕，制冷管在與導(dǎo)溫板粘接前需要經(jīng)過氧化處理，工藝繁瑣，生產(chǎn)成本和能耗高，而且制冷管與導(dǎo)溫板的膠粘面積小，粘接牢固度差，在發(fā)泡過程中，制冷管容易與導(dǎo)溫板脫離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的是提供一種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管的生產(chǎn)工藝，具體方案如下:
[0004]—種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟如下:
[0005](I)、原料準(zhǔn)備，原料采用乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EAA)；
[0006](2)、通過吸料機(jī)把原料吸入料斗，設(shè)置擠出機(jī)各段的溫度，具體為:一段95-100。。，二段 105-110°C，三段 110_115°C，四段 115-120°C，五段 115-120°C，并對(duì)擠出機(jī)各段預(yù)熱；
[0007](3)、根據(jù)熱熔膠管的規(guī)格選擇合適的模具裝在擠出機(jī)的機(jī)頭上，擠出機(jī)各段溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，開啟主機(jī)使膠料順暢從機(jī)頭排出，調(diào)整模具，并調(diào)節(jié)擠出速度，使管徑和壁厚達(dá)到預(yù)定規(guī)格；
[0008](4)擠出管導(dǎo)入到冷卻槽內(nèi)冷卻；
[0009](5)擠出管冷卻后，通過牽引裝置牽引，通過過張力架調(diào)整張力，然后使用收卷盤成型收卷。
[0010]通過上述的工藝生產(chǎn)的熱恪膠管，套在制冷管上，然后將套好熱恪膠管的制冷管放在導(dǎo)溫板上，加熱使熱熔膠管熱熔，底部的熱熔膠將制冷管與導(dǎo)溫板粘接固定，其余部位的熱熔膠覆蓋在制冷管的表面，對(duì)熱熔膠起到防腐蝕的作用。采用這種粘接方式的蒸發(fā)器，膠粘面積大，制冷管與導(dǎo)溫板之間連接更加牢固，在發(fā)泡過程中制冷管與導(dǎo)溫板不易脫離。
[0011]進(jìn)一步的方案是:所述的步驟(4)中，冷卻槽采用水作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
[0012]進(jìn)一步的方案是:所述的步驟(4)中，在冷卻槽冷卻的同時(shí)，通過吹冷風(fēng)的方式進(jìn)行冷卻。
[0013]為了使熱熔膠管的厚度符合要求，所述的步驟(3)中，擠出機(jī)的擠出速度為25m/min ?40m/mino
[0014]本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的是提供一種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管，具體方案如下:
[0015]—種用上述工藝生產(chǎn)的用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管，該熱熔膠管為乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EAA)材質(zhì)的圓柱形管，管壁厚度為0.1mm?0.2mm，管外徑為7.5mm?9.5mm。
[0016]本發(fā)明的第三個(gè)發(fā)明目的是提供一種用上述工藝生產(chǎn)的熱熔膠管連接制冷管和導(dǎo)溫板的工藝，具體方案如下:
[0017]一種用上述工藝生產(chǎn)的熱熔膠管連接制冷管和導(dǎo)溫板的工藝，包括以下步驟:將熱熔膠管套裝在制冷管上，套裝完成后，將套裝好熱熔膠管的制冷管平放在導(dǎo)溫板上，并放入恒溫箱內(nèi)，恒溫箱溫度設(shè)置為100°c -1200C，使制冷管外部的熱熔膠管熱熔，使制冷管與導(dǎo)溫板通過熱熔膠管連接在一起，同時(shí)制冷管外部的熱熔膠管熱熔后均勻覆蓋在制冷管上，對(duì)制冷管形成保護(hù)層，然后將粘接的制冷管和導(dǎo)溫板取出，冷卻至常溫，制冷管即可與導(dǎo)溫板牢固粘接在一起。
[0018]本發(fā)明的用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管及其生產(chǎn)工藝的有益效果為:本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的熱熔膠管，厚度和直徑能夠符合冰箱蒸發(fā)器的制冷管的使用要求，而且該熱熔膠管用于制冷管與導(dǎo)溫板之間的粘接工藝，熱熔膠能夠?qū)χ评涔鼙砻嫫鸬椒栏g的作用，不需要對(duì)制冷管進(jìn)行氧化處理，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了能耗，而且熱熔膠與制冷管和導(dǎo)溫板的粘接面積大，粘接更加牢固，在蒸發(fā)器后續(xù)的發(fā)泡處理過程中粘接部位不易脫離，有益于提升冰箱蒸發(fā)器的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟如下:
[0021](I)、原料準(zhǔn)備，原料采用乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EAA)；
[0022](2)、通過吸料機(jī)把原料吸入料斗，設(shè)置擠出機(jī)各段的溫度，具體為:一段100°C，二段110°C，三段115°C，四段120°C，五段120°C，并對(duì)擠出機(jī)各段預(yù)熱；
[0023](3)、根據(jù)熱熔膠管的規(guī)格選擇合適的模具裝在擠出機(jī)的機(jī)頭上，擠出機(jī)各段溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，開啟主機(jī)使膠料順暢從機(jī)頭排出，調(diào)整模具，并調(diào)節(jié)擠出速度為25m/min，使管徑和壁厚達(dá)到預(yù)定規(guī)格；
[0024](4)擠出管導(dǎo)入到冷卻槽內(nèi)冷卻，冷卻介質(zhì)為水；
[0025](5)擠出管冷卻后，通過牽引裝置牽引，通過過張力架調(diào)整張力，然后使用收卷盤成型收卷。
[0026]該實(shí)施例制成的熱熔膠管的管壁厚度為0.2mm。
[0027]實(shí)施例2
[0028]—種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟如下:
[0029](I)、原料準(zhǔn)備，原料采用乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EAA)；
[0030](2)、通過吸料機(jī)把原料吸入料斗，設(shè)置擠出機(jī)各段的溫度，具體為:一段98°C，二段108°C，三段112°C，四段118°C，五段118°C，并對(duì)擠出機(jī)各段預(yù)熱；
[0031](3)、根據(jù)熱熔膠管的規(guī)格選擇合適的模具裝在擠出機(jī)的機(jī)頭上，擠出機(jī)各段溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，開啟主機(jī)使膠料順暢從機(jī)頭排出，調(diào)整模具，并調(diào)節(jié)擠出速度為30m/min，使管徑和壁厚達(dá)到預(yù)定規(guī)格；
[0032](4)擠出管導(dǎo)入到冷卻槽內(nèi)冷卻，冷卻介質(zhì)為水；
[0033](5)擠出管冷卻后，通過牽引裝置牽引，通過過張力架調(diào)整張力，然后使用收卷盤成型收卷。
[0034]該實(shí)施例制成的熱熔膠管的管壁厚度為0.15mm。
[0035]實(shí)施例3
[0036]—種用于冰箱蒸發(fā)器的熱熔膠管生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟如下:
[0037](I)、原料準(zhǔn)備，原料采用乙烯