一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具，具體是指嵌件注塑成型汽車玻璃包邊時(shí)，用于調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車玻璃的邊緣設(shè)有橡塑材料的包邊條，簡稱玻璃包邊；傳統(tǒng)的做法是，將經(jīng)注塑成型或擠出成型的塑料包邊條加上粘合劑粘合在汽車玻璃的邊緣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用將汽車玻璃作為嵌件，經(jīng)嵌件注塑的方法直接在玻璃嵌件的邊緣復(fù)合注塑一圈包邊，簡稱玻璃包邊，對應(yīng)玻璃包邊的注塑模具簡稱為包邊模具；由于玻璃生產(chǎn)上的原因，玻璃厚度難以達(dá)到精確的規(guī)格值，因此汽車玻璃的厚度有Imm左右的允許偏差范圍；然而對于包邊模具，卻要求作為嵌件的玻璃厚度的偏差必須控制在0.1mm范圍內(nèi)，過薄，注塑后會產(chǎn)生飛邊不良；過厚，模具合模時(shí)會壓碎玻璃；為解決這一矛盾，現(xiàn)有技術(shù)采用將嵌件玻璃按實(shí)際厚度偏差分若干檔，并配套若干對應(yīng)的包邊模具進(jìn)行玻璃包邊成型生產(chǎn)，即便如此，壓碎率仍達(dá)千分之五，居高；故而玻璃包邊生產(chǎn)的廢品率高，占用模具多，占用注塑機(jī)多，用工多，效率低，成本高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在廢品率高、效率低、成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由固定楔塊、滑動楔塊、螺桿、螺母構(gòu)成的裝置，固定楔塊固定在移動嵌座的下面，滑動楔塊滑動楔合在固定楔塊的下面，螺桿連接在滑動楔塊的右側(cè)面，螺母與螺桿旋合連接，螺母與動模固定連接，移動嵌座設(shè)在動模處且可上下方向滑動，合模時(shí)態(tài)，移動嵌座的上面與定模的下面之間的間距稱為夾持間距，所述夾持間距用于夾持嵌件玻璃；工作時(shí)，當(dāng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度大于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動滑動楔塊向右移動，滑動楔塊經(jīng)固定楔塊帶動移動嵌座下降，調(diào)節(jié)夾持間距適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度，避免合模時(shí)壓碎嵌件玻璃；當(dāng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度小于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動滑動楔塊向左移動，滑動楔塊經(jīng)固定楔塊帶動移動嵌座上升，調(diào)節(jié)夾持間距以適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度，避免注塑后制品產(chǎn)生飛邊不良的技術(shù)方案，提供一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，旨在使玻璃包邊生產(chǎn)，達(dá)到減少廢品、提高效率、降低成本的目的。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，包括移動嵌座、固定楔塊、滑動楔塊、螺桿、螺母，其中:所述的移動嵌座為俯視呈與嵌件玻璃的包邊條的內(nèi)圈輪廓形狀對應(yīng)的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；
[0006]所述的固定楔塊為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，固定楔塊的下面設(shè)有由左向右向上傾斜的斜面稱為固斜面，所述固斜面設(shè)有左右方向、橫截面呈倒T字形的滑槽稱為T形滑槽；
[0007]所述的滑動楔塊為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑動楔塊的上面設(shè)有由左向右向上傾斜的斜面稱為滑斜面，所述滑斜面設(shè)有與固定楔塊的所述T形滑槽對應(yīng)滑動配合的滑軌稱為T形滑軌；
[0008]所述的螺桿、螺母為相互旋合、用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動的螺桿副機(jī)械機(jī)構(gòu)；
[0009]固定楔塊固定連接在移動嵌座的下面，滑動楔塊經(jīng)所述T形滑槽與所述T形滑軌滑動扣合連接楔合在固定楔塊的下面，螺桿的左端可轉(zhuǎn)動地連接在滑動楔塊的右側(cè)面，螺母與螺桿旋合連接，螺母與動模固定連接，移動嵌座設(shè)在動模處且可上下方向滑動，合模時(shí)態(tài)，移動嵌座的上面與定模的下面之間的間距稱為夾持間距，所述夾持間距用于夾持嵌件玻璃。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]工作時(shí)，當(dāng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度大于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動滑動楔塊向右移動，滑動楔塊經(jīng)固定楔塊帶動移動嵌座下降，調(diào)節(jié)夾持間距適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度，以避免合模時(shí)壓碎嵌件玻璃；
[0012]當(dāng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度小于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動滑動楔塊向左移動，滑動楔塊經(jīng)固定楔塊帶動移動嵌座上升，調(diào)節(jié)夾持間距以適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度，以避免注塑后制品產(chǎn)生飛邊不良。
[0013]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，實(shí)際應(yīng)用使玻璃包邊制品的報(bào)廢率降至萬分之五以下，使玻璃包邊的生產(chǎn)減少了廢品，提高了效率，降低了成本。
[0014]上述，本發(fā)明采用由固定楔塊、滑動楔塊、螺桿、螺母構(gòu)成的裝置，固定楔塊固定在移動嵌座的下面，滑動楔塊滑動楔合在固定楔塊的下面，螺桿連接在滑動楔塊的右側(cè)面，螺母與螺桿旋合連接，螺母與動模固定連接，移動嵌座設(shè)在動模處且可上下方向滑動，合模時(shí)態(tài)，移動嵌座的上面與定模的下面之間的間距稱為夾持間距，所述夾持間距用于夾持嵌件玻璃；工作時(shí)，當(dāng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度大于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動滑動楔塊向右移動，滑動楔塊經(jīng)固定楔塊帶動移動嵌座下降，調(diào)節(jié)夾持間距適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度，避免合模時(shí)壓碎嵌件玻璃；當(dāng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度小于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿驅(qū)動滑動楔塊向左移動，滑動楔塊經(jīng)固定楔塊帶動移動嵌座上升，調(diào)節(jié)夾持間距以適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度，避免注塑后制品產(chǎn)生飛邊不良的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在廢品率高、效率低、成本高的問題與不足，所提供的一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，使玻璃包邊的生產(chǎn)達(dá)到了減少廢品、提高效率、降低成本的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，工作在嵌件玻璃03的實(shí)際厚度大于所述夾持間距時(shí)，調(diào)節(jié)夾持間距適應(yīng)嵌件玻璃03的實(shí)際厚度時(shí)態(tài)的原理示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，工作在嵌件玻璃03的實(shí)際厚度小于所述夾持間距時(shí)，調(diào)節(jié)夾持間距以適應(yīng)嵌件玻璃03的實(shí)際厚度時(shí)態(tài)的原理示意圖。
[0018]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
[0019]圖中:移動嵌座1、固定楔塊2、滑動楔塊3、螺桿4、螺母5、定模01、動模02、嵌件玻璃03、包邊條04。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參閱圖1?圖3，本發(fā)明的一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，包括移動嵌座1、固定楔塊2、滑動楔塊3、螺桿4、螺母5，其中:所述的移動嵌座I為俯視呈與嵌件玻璃03的包邊條04的內(nèi)圈輪廓形狀對應(yīng)的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；
[0021]所述的固定楔塊2為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，固定楔塊2的下面設(shè)有由左向右向上傾斜的斜面稱為固斜面，所述固斜面設(shè)有左右方向、橫截面呈倒T字形的滑槽稱為T形滑槽；
[0022]所述的滑動楔塊3為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑動楔塊3的上面設(shè)有由左向右向上傾斜的斜面稱為滑斜面，所述滑斜面設(shè)有與固定楔塊2的所述T形滑槽對應(yīng)滑動配合的滑軌稱為T形滑軌；
[0023]所述的螺桿4、螺母5為相互旋合、用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動的螺桿副機(jī)械機(jī)構(gòu)；
[0024]固定楔塊2固定連接在移動嵌座I的下面，滑動楔塊3經(jīng)所述T形滑槽與所述T形滑軌滑動扣合連接楔合在固定楔塊2的下面，螺桿4的左端可轉(zhuǎn)動地連接在滑動楔塊3的右側(cè)面，螺母5與螺桿4旋合連接，螺母5與動模02固定連接，移動嵌座I設(shè)在動模02處且可上下方向滑動，合模時(shí)態(tài)，移動嵌座I的上面與定模01的下面之間的間距稱為夾持間距，所述夾持間距用于夾持嵌件玻璃03。
[0025]工作原理及有益效果
[0026]工作時(shí)，當(dāng)嵌件玻璃03的實(shí)際厚度大于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿4驅(qū)動滑動楔塊3向右移動，滑動楔塊3經(jīng)固定楔塊2帶動移動嵌座I下降，調(diào)節(jié)夾持間距適應(yīng)嵌件玻璃03的實(shí)際厚度，以避免合模時(shí)壓碎嵌件玻璃03 ;
[0027]當(dāng)嵌件玻璃03的實(shí)際厚度小于所述夾持間距時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿4驅(qū)動滑動楔塊3向左移動，滑動楔塊3經(jīng)固定楔塊2帶動移動嵌座I上升，調(diào)節(jié)夾持間距以適應(yīng)嵌件玻璃03的實(shí)際厚度，以避免注塑后制品產(chǎn)生飛邊不良。
[0028]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，實(shí)際應(yīng)用使玻璃包邊制品的報(bào)廢率降至萬分之五以下，使玻璃包邊的生產(chǎn)減少了廢品，提高了效率，降低了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，包括移動嵌座(I)、固定楔塊(2)、滑動楔塊(3)、螺桿(4)、螺母(5)，其特征在于:所述的移動嵌座(I)為俯視呈與嵌件玻璃(03)的包邊條(04)的內(nèi)圈輪廓形狀對應(yīng)的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件； 所述的固定楔塊(2)為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，固定楔塊(2)的下面設(shè)有由左向右向上傾斜的斜面稱為固斜面，所述固斜面設(shè)有左右方向、橫截面呈倒T字形的滑槽稱為T形滑槽； 所述的滑動楔塊(3)為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑動楔塊(3)的上面設(shè)有由左向右向上傾斜的斜面稱為滑斜面，所述滑斜面設(shè)有與固定楔塊(2)的所述T形滑槽對應(yīng)滑動配合的滑軌稱為T形滑軌； 所述的螺桿(4)、螺母(50為相互旋合、用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動的螺桿副機(jī)械機(jī)構(gòu)； 固定楔塊(2)固定連接在移動嵌座(I)的下面，滑動楔塊(3)經(jīng)所述T形滑槽與所述T形滑軌滑動扣合連接楔合在固定楔塊(2)的下面，螺桿(4)的左端可轉(zhuǎn)動地連接在滑動楔塊⑶的右側(cè)面，螺母(5)與螺桿(4)旋合連接，螺母(5)與動模(02)固定連接，移動嵌座(I)設(shè)在動模(02)處且可上下方向滑動，合模時(shí)態(tài)，移動嵌座(I)的上面與定模(01)的下面之間的間距稱為夾持間距，所述夾持間距用于夾持嵌件玻璃(03)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑模具調(diào)節(jié)適應(yīng)嵌件玻璃厚度的裝置，包括移動嵌座(1)、固定楔塊(2)、滑動楔塊(3)、螺桿(4)、螺母(5)。本發(fā)明采用固定楔塊固定在移動嵌座的下面，滑動楔塊滑動楔合在固定楔塊的下面，螺桿與滑動楔塊的側(cè)面連接，螺母與螺桿旋合連接，螺母與動模固定連接，移動嵌座設(shè)在動模處且可上下滑動，合模時(shí)態(tài)，移動嵌座的上面與定模的下面之間的間距稱為夾持間距，所述夾持間距用于夾持嵌件玻璃；工作時(shí)，由螺桿帶動滑動楔塊左右移動，經(jīng)滑動楔塊帶動固定楔塊和移動嵌座升降來調(diào)節(jié)夾持間距適應(yīng)嵌件玻璃的實(shí)際厚度的技術(shù)方案，使玻璃包邊的生產(chǎn)達(dá)到了減少廢品、提高效率、降低成本的目的。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/80
【公開號】CN105172085
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】應(yīng)軍杰
【申請人】寧海縣大鵬模具塑料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月16日