一種自動貼標(biāo)簽機的制作方法
【專利說明】 一種自動貼標(biāo)簽機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種自動貼標(biāo)簽機，屬于包裝生產(chǎn)線技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]產(chǎn)品生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)是將產(chǎn)品進(jìn)行包裝，裝入不同的包裝盒或包裝箱里，以此保護(hù)產(chǎn)品不受外界不良因素影響以及便于碼垛和運輸。無論是裝盒還是裝箱，都會在外層包裝上貼上標(biāo)簽。貼標(biāo)簽這道工序雖然簡單沒有任何技術(shù)含量，但對于傳統(tǒng)人工貼標(biāo)簽而言卻極為繁重。目前常見的標(biāo)簽均是不干膠標(biāo)簽，在將標(biāo)簽往包裝上粘貼時要現(xiàn)將其從標(biāo)簽底紙上揭下來。而揭標(biāo)簽對于手工勞作而言并非易事，因此往往在揭標(biāo)簽環(huán)節(jié)消耗了大量時間從而降低了貼標(biāo)簽的效率。由此可見，手工貼標(biāo)簽非但不容易而且長時間工作反而更容易加重疲勞感。
[0004]貼標(biāo)簽機的出現(xiàn)取代了人工貼標(biāo)簽，不僅快速的將標(biāo)簽從底紙上揭下來，還能夠準(zhǔn)確定位要被貼標(biāo)簽的包裝物從而實現(xiàn)了批量化、自動化的貼標(biāo)簽任務(wù)。但是這類貼標(biāo)簽機也存在若干顯而易見的問題。有些標(biāo)簽紙卷的卷繞半徑較大，一次裝載量大所以質(zhì)量也就大，需要的牽引力也大。而現(xiàn)有的貼標(biāo)簽機無法同時適用于這類大卷標(biāo)簽卷和小卷標(biāo)簽卷，因此限制了使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種自動貼標(biāo)簽機，能夠適配各種大小規(guī)格的標(biāo)簽卷。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種自動貼標(biāo)簽機，包括機臺、移標(biāo)機構(gòu)、貼標(biāo)機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；
機臺上設(shè)有豎直的固定板；
貼標(biāo)機構(gòu)包括安裝在固定板上的支架，安裝在支架上的橫向位移機構(gòu)、貼標(biāo)臺和感應(yīng)器，以及安裝在橫向位移機構(gòu)上的縱向位移機構(gòu)；縱向位移機構(gòu)能夠在橫向位移機構(gòu)帶動下橫向移動，縱向位移機構(gòu)的下端安裝有開設(shè)有多個吸孔的吸盤；貼標(biāo)臺的一個端部由外向內(nèi)還依次安裝有第一支承輥、壓輥和調(diào)節(jié)壓片，第一支承輥的外徑大于壓輥的外徑；感應(yīng)器位于第一支承輥的外側(cè)方向；
移標(biāo)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在固定板上的初始卷盤、目標(biāo)卷盤、第一張緊輥、第一固定輥和第二固定輥；第一固定輥位于初始卷盤的下方，第一張緊輥和第二固定輥均位于目標(biāo)卷盤的下方；
驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在固定板上的驅(qū)動電機以及用于驅(qū)動目標(biāo)卷盤和第二固定輥的皮帶傳動機構(gòu)；
初始卷盤的盤沿與盤軸外壁之間的距離不少于30cm。
[0007]本發(fā)明中，貼標(biāo)臺上第一支撐輥和壓輥之間還設(shè)有第二支承輥，第二支承輥的外徑小于第一支撐輥的外徑且大于壓輥的外徑。
[0008]本發(fā)明中，在固定板上，第一固定輥與第一支承輥之間設(shè)有第三支承輥。
[0009]本發(fā)明中，橫向位移機構(gòu)為水平設(shè)置的絲杠傳動機構(gòu)，并在電機帶動下做水平運動。
[0010]本發(fā)明中，縱向位移機構(gòu)為豎直設(shè)置的氣缸。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
1.通過多個張緊輥使標(biāo)簽帶始終保持拉直狀態(tài)，從而使標(biāo)簽與襯帶能夠快速完整的分離。
[0012]2.用戶可根據(jù)實際情況安裝不同寬帶的標(biāo)簽卷，滿足各種類型產(chǎn)品的貼標(biāo)需要。
[0013]3.多個支承輥能夠防止標(biāo)簽帶下墜而誤碰到其他部件導(dǎo)致纏繞在一起而無法順利進(jìn)行貼標(biāo)工作。
[0014]4.卷盤上標(biāo)簽卷的有效安裝直徑不小于30cm，可以用于大標(biāo)簽卷的安裝，增加一次性貼標(biāo)的數(shù)量，減少標(biāo)簽卷的更換頻率。
[0015]5.本機自動化程度高，工作效率高，且易于操作，適合大范圍推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明的立體圖；
附圖2是本發(fā)明的主視圖；
附圖3是本發(fā)明的后視圖；
附圖4是本發(fā)明的右視圖；
附圖5是圖4中A-A向剖視圖；
附圖6是圖5中B處的局部放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
I目標(biāo)卷盤；2第一卷盤軸；3初始卷盤；4第二卷盤軸；5卷盤擋片；6驅(qū)動電機；7第一張緊輥；8第二固定輥；9第一支承輥；10第一固定輥；11第一傳動皮帶；12固定板；13第一皮帶輪；14第二皮帶輪；15第二傳動皮帶；16貼標(biāo)臺；17氣缸；18絲杠電機；19絲杠傳動機構(gòu)；20機臺；21第三固定輥；22感應(yīng)器；23第三支承輥；24第二支承輥；25壓輥；26調(diào)節(jié)壓片；27標(biāo)簽紙帶。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實時例及附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。
[0019]如圖1至6所示，一種自動貼標(biāo)簽機，包括機臺20、移標(biāo)機構(gòu)、貼標(biāo)機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)。
[0020]機臺20上設(shè)有豎直的固定板12，用于固定其它組件。
[0021]貼標(biāo)機構(gòu)包括支架，絲杠傳動機構(gòu)19、貼標(biāo)臺16、感應(yīng)器22和氣缸17。支架安裝在固定板12上，支架上水平安裝絲杠傳動機構(gòu)19，絲杠傳動機構(gòu)19由絲杠電機18驅(qū)動使得其中的滑塊能夠水平移動。在滑塊上豎直朝下安裝氣缸17，氣缸17的活塞桿端部安裝吸盤，吸盤上開設(shè)多個吸孔，用于吸取標(biāo)簽。支架上還安裝一個貼標(biāo)臺16，貼標(biāo)臺16位于絲杠傳動機構(gòu)19和氣缸17的下方。貼標(biāo)臺16的一端由外向內(nèi)依次裝有第一支承輥9、第二支承輥24、壓輥25和調(diào)節(jié)壓片26。第一支承輥9、第二支承輥24和壓輥25的外徑依次減小。支架上位于第一支承輥9的前方位置處安裝一個感應(yīng)器22，能夠感應(yīng)識別標(biāo)簽上的條形碼從而判斷是否有缺損的標(biāo)簽來控制本機的啟停。壓輥25用于將標(biāo)簽紙帶27進(jìn)行轉(zhuǎn)向并在調(diào)節(jié)壓片26的約束下進(jìn)一步貼近貼標(biāo)臺16的臺面，為下一步的標(biāo)簽與底紙分離做準(zhǔn)備。貼標(biāo)臺16的另一端為取標(biāo)點，氣缸17能夠在滑塊的帶動下來到該取標(biāo)點，吸盤將到達(dá)此處的標(biāo)簽吸住，當(dāng)標(biāo)簽紙帶27繞過取標(biāo)點末端的邊沿時標(biāo)簽紙帶27迅速翻轉(zhuǎn)180°從而使標(biāo)簽與底紙分離。滑塊移動將吸盤移到包裝輸送線正上方后進(jìn)行貼標(biāo)簽工作。調(diào)節(jié)壓片26通過一根轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，因此可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動角度從而應(yīng)用不同類型的標(biāo)簽卷。
[0022]移標(biāo)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在固定板12上的初始卷盤3、目標(biāo)卷盤1、第一張緊輥7、第一固定輥10、第二固定輥8、第三固定輥21和第三支承輥23。第一張緊輪7通過一個能夠繞固定軸轉(zhuǎn)動的輪架安裝在固定板上，通過調(diào)整該輪架的轉(zhuǎn)動角度來調(diào)整第一張緊輪7的位置實現(xiàn)張緊作用。第一固定輥10和第三固定輥21均位于初始卷盤3的下方，第一張緊輥7和第二固定輥8均位于目標(biāo)卷盤I的下方；第三支承輥23位于第一固定輥10和第一支承輥9之間。初始卷盤3的第二卷盤軸4上安裝標(biāo)簽卷，其外端安裝有卷盤擋片5，用于放置第二卷盤軸4上的標(biāo)簽紙卷從盤軸上滑落下來。目標(biāo)卷盤I的第一卷盤軸2上卷繞被揭掉標(biāo)簽的底紙紙帶。
[0023]如圖2和3所示，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機6和皮帶傳動機構(gòu)。驅(qū)動電機6安裝在固定板12上，電機主軸上安裝第一皮帶輪13，第二固定輥8的端部安裝第二皮帶輪14，第一皮帶輪13和第二皮帶輪14之間套裝第二傳動皮帶15。第二固定輥8和目標(biāo)卷盤I之間通過第一傳動皮帶11連接。當(dāng)驅(qū)動電機6啟動時，電機主軸帶動第二固定棍8轉(zhuǎn)動，第二固定輥8帶動目標(biāo)卷盤I轉(zhuǎn)動?？梢钥闯?，能夠帶動標(biāo)簽紙帶27前進(jìn)的驅(qū)動力來自兩個組件，因此克服了單一驅(qū)動力作用下，較薄紙帶容易被拉斷而較厚紙帶又出現(xiàn)動力不足的情況而無法快速卷繞成卷，都影響貼標(biāo)簽的正常進(jìn)行。初始卷盤3的盤沿與其盤軸外壁之間的距離不少于30cm，因此可進(jìn)行安裝的標(biāo)簽紙卷的厚度不少于30cm，大大提高了裝卷量和單卷貼標(biāo)量。
[0024]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動貼標(biāo)簽機，其特征在于:包括機臺、移標(biāo)機構(gòu)、貼標(biāo)機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)； 機臺上設(shè)有豎直的固定板； 貼標(biāo)機構(gòu)包括安裝在固定板上的支架，安裝在支架上的橫向位移機構(gòu)、貼標(biāo)臺和感應(yīng)器，以及安裝在橫向位移機構(gòu)上的縱向位移機構(gòu)；縱向位移機構(gòu)能夠在橫向位移機構(gòu)帶動下橫向移動，縱向位移機構(gòu)的下端安裝有開設(shè)有多個吸孔的吸盤；貼標(biāo)臺的一個端部由外向內(nèi)還依次安裝有第一支承輥、壓輥和調(diào)節(jié)壓片，第一支承輥的外徑大于壓輥的外徑；感應(yīng)器位于第一支承輥的外側(cè)方向； 移標(biāo)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在固定板上的初始卷盤、目標(biāo)卷盤、第一張緊輥、第一固定輥和第二固定輥；第一固定輥位于初始卷盤的下方，第一張緊輥和第二固定輥均位于目標(biāo)卷盤的下方； 驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在固定板上的驅(qū)動電機以及用于驅(qū)動目標(biāo)卷盤和第二固定輥的皮帶傳動機構(gòu)； 初始卷盤的盤沿與盤軸外壁之間的距離不少于30cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動貼標(biāo)簽機，其特征在于:貼標(biāo)臺上第一支撐輥和壓輥之間還設(shè)有第二支承輥，第二支承輥的外徑小于第一支撐輥的外徑且大于壓輥的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動貼標(biāo)簽機，其特征在于:在固定板上，第一固定輥與第一支承輥之間設(shè)有第三支承輥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動貼標(biāo)簽機，其特征在于:橫向位移機構(gòu)為水平設(shè)置的絲杠傳動機構(gòu)，并在電機帶動下做水平運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動貼標(biāo)簽機，其特征在于:縱向位移機構(gòu)為豎直設(shè)置的氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動貼標(biāo)簽機，包括機臺、移標(biāo)機構(gòu)、貼標(biāo)機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；機臺安裝在第二滑臺上，機臺上設(shè)有豎直的固定板；貼標(biāo)機構(gòu)包括安裝在固定板上的支架，安裝在支架上的橫向位移機構(gòu)、貼標(biāo)臺和感應(yīng)器，以及安裝在橫向位移機構(gòu)上的縱向位移機構(gòu)；縱向位移機構(gòu)能夠在橫向位移機構(gòu)帶動下橫向移動，縱向位移機構(gòu)的下端安裝有開設(shè)有多個吸孔的吸盤；貼標(biāo)臺的一個端部由外向內(nèi)還依次安裝有第一支承輥、壓輥和調(diào)節(jié)壓片，第一支承輥的外徑大于壓輥的外徑；感應(yīng)器位于第一支承輥的外側(cè)方向。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：卷盤上標(biāo)簽卷的有效安裝直徑不小于30cm，可以用于大標(biāo)簽卷的安裝，增加一次性貼標(biāo)的數(shù)量，減少標(biāo)簽卷的更換頻率。
【IPC分類】B65C9/18, B65C9/26
【公開號】CN105035449
【申請?zhí)枴緾N201510417802
【發(fā)明人】周建榮
【申請人】蘇州金牛精密機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月16日