一種ptc熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明主要涉及導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域，尤其涉及一種PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電性銀漿是指印刷于導(dǎo)電承印物上，使之具有傳導(dǎo)電流和排除積累靜電荷能力的銀漿，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導(dǎo)電承印物上。印刷方法很廣，如絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。可根據(jù)膜厚的要求而選用不同的印刷方法、膜厚不同則電阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各異。這種銀漿有厚膜色漿和樹脂型兩種。前者是以玻璃料為黏合劑的高溫?zé)尚?，后者是以合成樹脂為黏合劑的低溫干燥或輻射固化型的絲網(wǎng)銀漿，而導(dǎo)電填料中導(dǎo)電性最好的是銀粉和銅粉，但是成本相對較高，因此經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，采用銀包覆顆粒作為導(dǎo)電填料就可以有效的降低成本，而對其其導(dǎo)電性并無明顯影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
包覆銀粉83-90、無鉛玻璃粉10-14、偏硼酸銨0.2-0.3、氮化鋰0.01-0.02、氯磺化聚乙烯8-10、松香3-4、甲苯20-23、二甘醇二苯甲酸酯2_3、二甲氨基丙胺0.1-0.2、聚氨基甲酸酯1-2、聚酰亞胺0.5-1、碳酸鉻0.1-0.2、蓖麻油酸鋅0.2-0.4、聚乙二醇1_2 ；
所述的包覆銀粉是由下述重量份的原料組成的:
納米氧化鐵4-6、硫酸鑭0.1-0.2、去離子水300-400、丙烯酸丁酯10-13、羧甲基纖維素鈉0.9-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.06-0.1、過氧化苯甲酰0.01-0.02、抗壞血酸45-60、槐豆膠1-2、四硼酸鈉0.1-0.14、硝酸銀100-110 ；
將納米氧化鐵、丙烯酸丁酯混合，加入上述去離子水重量的31-35%、羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻后加入過氧化苯甲酰，70-90°C下靜置反應(yīng)6-10小時，加入硫酸鑭、硅烷偶聯(lián)劑KH560，磁力攪拌10-15分鐘，得納米乳液；
將槐豆膠、四硼酸鈉混合，加入剩余去離子水重量的20-30%，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為6.8-7，加入抗壞血酸，攪拌均勻，得還原液；
將剩余各原料混合，攪拌均勻，得氧化液；
將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，在轉(zhuǎn)速為1200-1500rmp、溫度為20-25°C下攪拌分散25-30分鐘，沉降1_2小時后將上清液倒去取其沉淀物，用去離子水和乙醇洗滌3-5次，干燥、磨粉。
[0005]所述的PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將氯磺化聚乙烯與松香混合，60-70°C下攪拌混合3-5分鐘，加入二乙烯基苯、甲苯，在上述溫度下保溫靜置20-30分鐘，加入二甘醇二苯甲酸酯，攪拌至常溫，得有機載體；
(2)將聚氨基甲酸酯與聚乙二醇混合，50-60°C下攪拌混合3-5分鐘，加入蓖麻油酸鋅，攪拌至常溫，得分散助劑；
(3)將包覆銀粉加入到有機載體中，混合均勻，加入分散助劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機上進行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的包覆銀粉是的納米銀粉均勻而致密地包覆于高分子微球的表面，不僅可以減少貴金屬銀粉的用量，降低生產(chǎn)成本，同時也大大提高了納米銀粉的分散性和穩(wěn)定性，采用槐豆膠、四硼酸鈉混合作為分散劑，粘度低，便于洗滌過濾，分散性好，不易形成團聚；
本發(fā)明導(dǎo)電銀漿銀層的附著力好，加入的分散助劑可以使?jié){料具有良好的印刷性能，還可以有效提高附著力，同時還增加了燒結(jié)幅度，燒結(jié)范圍較寬。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
包覆銀粉90、無鉛玻璃粉14、偏硼酸銨0.3、氮化鋰0.02、氯磺化聚乙烯10、松香3、甲苯20、二甘醇二苯甲酸酯3、二甲氨基丙胺0.2、聚氨基甲酸酯2、聚酰亞胺0.5、碳酸鉻0.2、蓖麻油酸鋅0.4、聚乙二醇2 ;
所述的包覆銀粉是由下述重量份的原料組成的:
納米氧化鐵4、硫酸鑭0.2、去離子水300、丙烯酸丁酯13、羧甲基纖維素鈉0.9、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.06、過氧化苯甲酰0.02、抗壞血酸45、槐豆膠2、四硼酸鈉0.14、硝酸銀110 ；將納米氧化鐵、丙烯酸丁酯混合，加入上述去離子水重量的31%、羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻后加入過氧化苯甲酰，90°C下靜置反應(yīng)6小時，加入硫酸鑭、硅烷偶聯(lián)劑KH560，磁力攪拌15分鐘，得納米乳液；
將槐豆膠、四硼酸鈉混合，加入剩余去離子水重量的30%，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為6.8，加入抗壞血酸，攪拌均勻，得還原液；
將剩余各原料混合，攪拌均勻，得氧化液；
將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，在轉(zhuǎn)速為1500rmp、溫度為25°C下攪拌分散30分鐘，沉降I小時后將上清液倒去取其沉淀物，用去離子水和乙醇洗滌5次，干燥、磨粉。
[0008]所述的PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿的制備方法，包括以下步驟:
(1)將氯磺化聚乙烯與松香混合，70°c下攪拌混合5分鐘，加入二乙烯基苯、甲苯，在上述溫度下保溫靜置30分鐘，加入二甘醇二苯甲酸酯，攪拌至常溫，得有機載體；
(2)將聚氨基甲酸酯與聚乙二醇混合，60°C下攪拌混合5分鐘，加入蓖麻油酸鋅，攪拌至常溫，得分散助劑；
(3)將包覆銀粉加入到有機載體中，混合均勻，加入分散助劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機上進行混合，研磨漿料粒度至8微米，即得成品。
[0009] 性能測試:
攪拌后無硬塊、呈均勻狀態(tài)；
細度彡15ym ；
附著力4.8Β ；
硬度1Η。
【主權(quán)項】
1.一種PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 包覆銀粉83-90、無鉛玻璃粉10-14、偏硼酸銨0.2-0.3、氮化鋰0.01-0.02、氯磺化聚乙烯8-10、松香3-4、甲苯20-23、二甘醇二苯甲酸酯2_3、二甲氨基丙胺0.1-0.2、聚氨基甲酸酯1-2、聚酰亞胺0.5-1、碳酸鉻0.1-0.2、蓖麻油酸鋅0.2-0.4、聚乙二醇1_2 ； 所述的包覆銀粉是由下述重量份的原料組成的: 納米氧化鐵4-6、硫酸鑭0.1-0.2、去離子水300-400、丙烯酸丁酯10-13、羧甲基纖維素鈉0.9-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.06-0.1、過氧化苯甲酰0.01-0.02、抗壞血酸45-60、槐豆膠1-2、四硼酸鈉0.1-0.14、硝酸銀100-110 ； 將納米氧化鐵、丙烯酸丁酯混合，加入上述去離子水重量的31-35%、羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻后加入過氧化苯甲酰，70-90°C下靜置反應(yīng)6-10小時，加入硫酸鑭、硅烷偶聯(lián)劑KH560，磁力攪拌10-15分鐘，得納米乳液； 將槐豆膠、四硼酸鈉混合，加入剩余去離子水重量的20-30%，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為6.8-7，加入抗壞血酸，攪拌均勻，得還原液； 將剩余各原料混合，攪拌均勻，得氧化液； 將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，在轉(zhuǎn)速為1200-1500rmp、溫度為20-25°C下攪拌分散25-30分鐘，沉降1_2小時后將上清液倒去取其沉淀物，用去離子水和乙醇洗滌3-5次，干燥、磨粉。
2.一種如權(quán)利要求1所述的PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟: Cl)將氯磺化聚乙烯與松香混合，60-70°C下攪拌混合3-5分鐘，加入二乙烯基苯、甲苯，在上述溫度下保溫靜置20-30分鐘，加入二甘醇二苯甲酸酯，攪拌至常溫，得有機載體； (2)將聚氨基甲酸酯與聚乙二醇混合，50-60°C下攪拌混合3-5分鐘，加入蓖麻油酸鋅，攪拌至常溫，得分散助劑； (3)將包覆銀粉加入到有機載體中，混合均勻，加入分散助劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機上進行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTC熱敏電阻用高溫?zé)Y(jié)用導(dǎo)電銀漿，它是由下述重量份的原料組成的：包覆銀粉83-90、無鉛玻璃粉10-14、偏硼酸銨0.2-0.3、氮化鋰0.01-0.02、氯磺化聚乙烯8-10、松香3-4、甲苯20-23、二甘醇二苯甲酸酯2-3、二甲氨基丙胺0.1-0.2、聚氨基甲酸酯1-2、聚酰亞胺0.5-1、碳酸鉻0.1-0.2、蓖麻油酸鋅0.2-0.4、聚乙二醇1-2，本發(fā)明的包覆銀粉是的納米銀粉均勻而致密地包覆于高分子微球的表面，不僅可以減少貴金屬銀粉的用量，降低生產(chǎn)成本，同時也大大提高了納米銀粉的分散性和穩(wěn)定性。
【IPC分類】H01B13-00, H01B1-22
【公開號】CN104599738
【申請?zhí)枴緾N201410809789
【發(fā)明人】郭萬東, 孟祥法, 董培才, 陳伏洲
【申請人】合肥中南光電有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月23日