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轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):83739閱讀:623來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
概括地說,本發(fā)明涉及一種通風(fēng)裝置,用于循環(huán)內(nèi)部空氣和外部空氣,更具體地說,涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置,其將通風(fēng)期間從房間排出的空氣中回收的熱量傳遞到進(jìn)入的空氣中,從而允許在加熱或冷卻操作期間循環(huán)新鮮空氣,而不會(huì)損失能量。
一般的通風(fēng)裝置是這樣構(gòu)造的,即在管道中安裝吹風(fēng)機(jī),以將室內(nèi)的空氣排出到外部,并將室外的空氣引入到房間內(nèi)。但是,房間中加熱或冷卻的空氣未經(jīng)任何處理就被排出到了外部,因此增加了能量損耗,從而降低了熱效率。
背景技術(shù)
為了解決這個(gè)問題,已經(jīng)提出了各種類型的熱回收通風(fēng)裝置。一般將通風(fēng)裝置分成轉(zhuǎn)動(dòng)型通風(fēng)裝置、熱管型通風(fēng)裝置和板型通風(fēng)裝置。熱管型通風(fēng)裝置使用制冷劑,例如氟利昂,因此其適合大型的設(shè)施,例如建筑物。但是,熱管型通風(fēng)裝置的缺點(diǎn)在于,安裝和維護(hù)的費(fèi)用負(fù)擔(dān)很重。板型通風(fēng)裝置適合空調(diào)。但是,板型通風(fēng)裝置的缺點(diǎn)在于,清潔位于通風(fēng)裝置中的大量冷卻片并保持通風(fēng)裝置的性能非常不便。轉(zhuǎn)動(dòng)型通風(fēng)裝置的處理能力相對(duì)較小,但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。因此,轉(zhuǎn)動(dòng)型通風(fēng)裝置適合小型的設(shè)施,例如,家庭、辦公室、畜棚、溫室、蘑菇培養(yǎng)箱和蚯蚓籠。
但是,對(duì)新穎的熱回收通風(fēng)裝置的需求已經(jīng)增加了,不管是家居還是工業(yè)使用,除了回收廢熱之外,這種裝置根據(jù)季節(jié)還具有加熱、冷卻和除濕功能,并且濾除了有危險(xiǎn)性的外物,從而保持清潔的室內(nèi)空氣。

發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題因此,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而提出了本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的是提供轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置,其將通風(fēng)期間從房間排出的空氣中回收的熱量傳遞到進(jìn)入的空氣中,并且從通過的空氣中濾除了各種雜質(zhì),從而在加熱或冷卻操作期間循環(huán)新鮮的空氣,而不會(huì)損失能量。
技術(shù)方案為了達(dá)到這個(gè)目的,本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置,其構(gòu)造成在進(jìn)入的空氣和排出的空氣之間進(jìn)行熱交換,該裝置包括主體,內(nèi)有進(jìn)氣管和排氣管;多個(gè)電熱板,其穿過主體的進(jìn)氣管和排氣管中的空間以傳遞熱量并圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),在每個(gè)電熱板上形成多個(gè)孔;一對(duì)吹風(fēng)機(jī),其安裝于進(jìn)氣管的表面和排氣管的表面上,從而吹送和排出空氣;以及電機(jī),用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。該通風(fēng)裝置將通風(fēng)期間從房間排出的空氣中回收的熱量傳遞到進(jìn)入的空氣中,并從通過的空氣中濾除各種雜質(zhì),從而在加熱或冷卻操作期間循環(huán)新鮮空氣,而不會(huì)損失能量。
有利效果如上所述,本發(fā)明將通風(fēng)期間從房間排出的空氣中回收的熱量傳遞到進(jìn)入的空氣中,并從通過的空氣中濾除各種雜質(zhì),從而在加熱或冷卻操作期間循環(huán)新鮮空氣,而不會(huì)損失能量。
該轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置是基于說明的目的公開的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解,以下說明是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并且在不脫離隨附權(quán)利要求
書所公開的本發(fā)明的主旨和范圍的情況下,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改變和修改。
圖1是示意性顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置的重要部分的透視圖;圖2是顯示圖1的裝置構(gòu)造的視圖;圖3是圖1所示的裝置的主體的分解透視圖;圖4是圖1所示的裝置的主體的側(cè)視圖;圖5是圖1的裝置的電熱板的正視圖;圖6是以平面圖和正視圖的形式顯示圖1的裝置的分隔板的視 圖7是示意性顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置的重要部分的透視圖;圖8是圖7的裝置的局部切開的透視圖;圖9是圖7的裝置的切開的透視圖;圖10是圖7的裝置的電熱板的透視圖;圖11和12是說明分離單元的視圖;圖13是以剖視圖和局部放大圖的形式顯示圖7的裝置的視圖;圖14是圖7的裝置的主體的分解透視圖。
<元件符號(hào)對(duì)照表>
10、100主體 11、110進(jìn)氣管12、120排氣管 13、113吹風(fēng)機(jī)15電機(jī) 20分隔板25密封部件 30、130電熱板35、135主軸 150分離單元160環(huán)形框架 170分隔框架具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置,其構(gòu)造成在進(jìn)入的空氣和排出的空氣之間進(jìn)行熱交換,并且包括主體,內(nèi)有進(jìn)氣管和排氣管;多個(gè)電熱板,其穿過主體的進(jìn)氣管和排氣管中的空間以傳遞熱量并圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),在每個(gè)電熱板上形成多個(gè)孔;一對(duì)吹風(fēng)機(jī),其安裝于進(jìn)氣管的表面和排氣管的表面上,從而吹送和排出空氣;以及電機(jī),用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
根據(jù)本發(fā)明,主體是具有空心部分的圓柱形,該空心部分通過扁平的分隔板分成兩部分,從而限定進(jìn)氣管和排氣管,并且在分隔板上有多個(gè)狹縫,以便將電熱板插入狹縫中。
而且,主體分成上部和下部,兩者通過凸緣相互耦合。該通風(fēng)裝置進(jìn)一步包括密封部件,其位于每個(gè)狹縫中,并且在將每個(gè)電熱板插入對(duì)應(yīng)的狹縫中時(shí)防止氣體流動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,主體包括相互耦合的多個(gè)分離單元,因而提供了圓柱形形狀,每個(gè)分離單元都包括環(huán)形框架,其具有以規(guī)則的間隔分布的螺栓孔,以便將緊固螺栓擰緊到對(duì)應(yīng)的螺栓孔中,并且朝環(huán)形框架的直徑方向整體地提供分隔框架,其中,在分隔框架的中部形成有軸孔,以使主軸通過軸孔。
根據(jù)本發(fā)明,通過將緊固螺栓擰緊到對(duì)應(yīng)的螺栓孔中而將分離單元相互緊固起來(lái)。電熱板放置于分離單元之間,并且通過插入軸孔的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且,在每個(gè)分離單元的環(huán)形框架端部的表面上提供了伸出的臺(tái)階,并且在環(huán)形框架端部的相反表面上提供了凹入的臺(tái)階,從而通過伸出的臺(tái)階和凹入的臺(tái)階將分離單元相互緊密耦合。
下面將參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的通風(fēng)裝置的透視圖,而圖2是裝置的重要部分的示意圖。
本發(fā)明涉及一種在進(jìn)入的空氣和排出的空氣之間進(jìn)行熱交換的通風(fēng)裝置。在轉(zhuǎn)動(dòng)型通風(fēng)裝置、熱管型通風(fēng)裝置和板型通風(fēng)裝置等各種通風(fēng)裝置中,本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)型通風(fēng)裝置,其適合家庭、辦公室、畜棚、溫室、蘑菇培養(yǎng)箱、蚯蚓籠等。
根據(jù)本發(fā)明,該通風(fēng)裝置包括主體10,其具有進(jìn)氣管11和排氣管12。主體10容納了下述轉(zhuǎn)動(dòng)單元,因此主體10具有圓柱形的形狀。優(yōu)選地,主體10由具有良好的熱絕緣性能的合成樹脂或其外表面處理成具有熱絕緣性能的金屬所制成。進(jìn)氣管11和排氣管12平行安裝于主體10的一個(gè)表面上,并且容納于一個(gè)房間中。
參照?qǐng)D3,本發(fā)明的主體10分成兩個(gè)部分上部和下部,并且通過凸緣10a相互耦合。主體10是通過塑性加工制造的,因此上部和下部均具有半圓形的橫截面。凸緣10a以相對(duì)于主體10彎曲的方式提供于主體10的上部和下部的兩側(cè)。通過將螺栓擰緊到凸緣10a中而使主體10的上部和下部相互耦合。盡管圖中未顯示,但可以在上部和下部的耦合表面之間插入襯墊,以保持氣密性。
而且,根據(jù)本發(fā)明,將分隔板20安裝于主體10中,以將主體10的內(nèi)部分成上部和下部。分隔板20位于主體10的中間部分,并且水平安裝于凸緣10a之間。從而,在主體10的上部限定進(jìn)氣空間,并且在主體10的下部限定出氣空間,因此獨(dú)立形成進(jìn)氣和出氣空間。在圖3中,沿著分隔板20的中部提供了彎曲部分20a,從而使下面將要詳細(xì)說明的主軸35可以轉(zhuǎn)動(dòng),而不會(huì)干擾分隔板20。與主體10相比,分隔板10需要高導(dǎo)熱性,而不是高機(jī)械強(qiáng)度。
而且,根據(jù)本發(fā)明,以規(guī)則的間隔將多孔的電熱板30轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝于主軸35上,以使主體10的上部和下部空間相互連通。通過軸承18在主體10的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐主軸35。為了將驅(qū)動(dòng)力從電機(jī)15傳遞到主軸35,主軸35從主體10向前延伸。安裝于主軸35上的電熱板30必須具有良好的導(dǎo)熱性,并且具有精密的公差(平面圖等)。而且,必須將電熱板30安裝于主體35上,以使其不搖動(dòng)。
在圖5中,在每個(gè)電熱板30上均勻地形成具有相同尺寸的多個(gè)孔30a。優(yōu)選地,通過對(duì)形成于每個(gè)電熱板30中的孔30a的面積求和而得到的路徑截面積大于通過對(duì)進(jìn)氣管11和排氣管12求和而得到的路徑截面積。在每個(gè)電熱板30的中部形成軸孔30b,以便使用栓體將主軸35固定到軸孔30b上。電熱板30由相同的材料制成,但可以由兩種或更多不同的材料制成并交替排列。
根據(jù)本發(fā)明,吹風(fēng)機(jī)13耦合到主軸35,并受到驅(qū)動(dòng)而將空氣循環(huán)到進(jìn)氣管11或排氣管12。在進(jìn)氣管11周圍的某個(gè)位置,對(duì)應(yīng)于主體10的上部空間,安裝一個(gè)吹風(fēng)機(jī)13。在排氣管12周圍的某個(gè)位置,對(duì)應(yīng)于主體10的下部空間,安裝另一個(gè)吹風(fēng)機(jī)13。盡管圖中未顯示,每個(gè)吹風(fēng)機(jī)13都具有進(jìn)氣口和出氣口。如圖1所示,通過連續(xù)地配置齒輪16和17而將吹風(fēng)機(jī)13耦合到主軸35上。因而,通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸35而朝相反方向驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)機(jī)13時(shí),同時(shí)執(zhí)行進(jìn)氣和排氣操作。電機(jī)15和主軸35可以使用一般的動(dòng)力傳輸構(gòu)件(例如皮帶或鏈條)相互耦合。
圖6是以平面圖和正視圖的形式顯示根據(jù)本發(fā)明的分隔板20的視圖。
本發(fā)明的分隔板20具有若干密封部件25,每個(gè)密封部件25都具有狹縫25a,因此每個(gè)電熱板30都可以轉(zhuǎn)動(dòng)式地插入分隔板20中。位于分隔板20上的密封部件25用于在將電熱板30插入分隔板20中并轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),防止上部和下部空間之間漏氣。形成于密封部件25中的狹縫25a具有合適的尺寸,既能保持氣密性,又不會(huì)限制電熱板30的轉(zhuǎn)動(dòng)。密封部件25需要有抗磨性,因?yàn)槊芊獠考?5可能是與附有雜質(zhì)的電熱板30摩擦接觸。
下面將說明如上所述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的裝置的操作。驅(qū)動(dòng)電機(jī)15時(shí),主軸35轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),通過齒輪16和17驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)機(jī)13。同時(shí),將空氣吸入到主體10的上部空間中,并且從主體10的下部空間排出空氣。當(dāng)進(jìn)入的空氣和排出的空氣(其通過隨主軸35一起轉(zhuǎn)動(dòng)的電熱板30)通過形成于電熱板30中的孔30a時(shí),將熱傳遞到電熱板30,并且持續(xù)進(jìn)行熱交換過程。同時(shí),將來(lái)自熱的一側(cè)的熱空氣傳輸?shù)嚼淇諝庵?。從而,可以?zhí)行空氣交換操作,而不會(huì)損失熱量。
在這種情況下,進(jìn)入的空氣或排出的空氣中含有的雜質(zhì)附著于電熱板30上形成的水膜,并且由于電熱板30的轉(zhuǎn)動(dòng)而從分隔板20的密封部件25擦去。定期清潔堆積了雜質(zhì)的密封部件25,以除去雜質(zhì)。即使雜質(zhì)掉下來(lái),也會(huì)將雜質(zhì)排到外部,而不會(huì)送到房間內(nèi)。因?yàn)楹苋菀撞鹦吨黧w10,所以裝置的維護(hù)很方便(參見圖2)。
通過增加電熱板30的數(shù)量,并且對(duì)分隔板20的設(shè)計(jì)略作修改,以使通風(fēng)裝置具有大容量,本發(fā)明的通風(fēng)裝置可能適合工業(yè)領(lǐng)域。即使主體10、分隔板20和電熱板30的尺寸增大,通風(fēng)裝置的驅(qū)動(dòng)單元的構(gòu)造也不會(huì)改變,因此容易安裝,并且維護(hù)成本低,從而具有經(jīng)濟(jì)效益。
盡管圖中未顯示,可以安裝放水旋塞,以從主體10排出水。
下面將參照?qǐng)D7至14詳細(xì)說明本發(fā)明的第二實(shí)施例。如圖中所示,就主體100的組裝和構(gòu)造而言,第二實(shí)施例的通風(fēng)裝置不同于第一實(shí)施例的通風(fēng)裝置。就操作而言,第二實(shí)施例的通風(fēng)裝置等同于第一實(shí)施例的通風(fēng)裝置。
根據(jù)第一實(shí)施例,主體10分成上部和下部,兩者使用凸緣相互耦合。但是,通過分離單元150的耦合來(lái)組裝第二實(shí)施例的主體100。如圖11和12所示,每個(gè)分離單元150都包括環(huán)形框架160和分隔框架170,其朝環(huán)形框架160的直徑方向整體地提供。在環(huán)形框架160的圓周上形成多個(gè)螺栓孔185,以使緊固螺栓180通過對(duì)應(yīng)的螺栓孔185。而且,在分隔框架170上的某個(gè)位置形成軸孔195,以使主軸135通過軸孔195。
而且,將第一實(shí)施例中所公開的電熱板130插入分離單元150之間。也就是說,如圖14所示,通過使用緊固螺栓180將分離單元150依次耦合到電熱板130而配置主體100。將環(huán)形框架160堆積起來(lái),從而提供圓柱形的主體100。將分隔框架170相互耦合,從而將主體100的內(nèi)部空間分成兩部分。
因?yàn)槊總€(gè)電熱板130的外徑都小于環(huán)形框架160的內(nèi)徑,所以環(huán)形框架160不會(huì)妨礙電熱板130的轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且,如圖12的放大圖所示,在每個(gè)分離單元150的一個(gè)表面上、每個(gè)環(huán)形框架160的端部,提供伸出的臺(tái)階151。在每個(gè)分離單元150的另一個(gè)表面上提供與伸出的臺(tái)階151對(duì)應(yīng)的凹入的臺(tái)階152。因此,位于環(huán)形框架160的伸出的臺(tái)階151和凹入的臺(tái)階152使分離單元150可以相互緊密接觸。
在每個(gè)電熱板130的中心處形成軸孔130b,以便電熱板130通過主軸135的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。而且,如圖10所示,在每個(gè)電熱板130上形成多個(gè)孔130a。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置,其構(gòu)造成在進(jìn)入的空氣和排出的空氣之間進(jìn)行熱交換,該裝置包括主體,內(nèi)有進(jìn)氣管和排氣管;多個(gè)電熱板,其穿過主體的進(jìn)氣管和排氣管中的空間以傳遞熱量,并圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),其中,在每個(gè)電熱板上形成有多個(gè)孔;一對(duì)吹風(fēng)機(jī),其安裝于進(jìn)氣管的表面和排氣管的表面上,因而吹送和排出空氣;以及電機(jī),用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
2.如權(quán)利要求
1所述的通風(fēng)裝置,其中,主體是具有空心部分的圓柱形,該空心部分通過扁平的分隔板分成兩部分,從而限定進(jìn)氣管和排氣管,并且在分隔板上有多個(gè)狹縫,以便將電熱板插入狹縫中。
3.如權(quán)利要求
2所述的通風(fēng)裝置,其中,主體分成上部和下部,兩者通過凸緣相互耦合。
4.如權(quán)利要求
2所述的通風(fēng)裝置,進(jìn)一步包括密封部件,其位于每個(gè)狹縫中,并且在將每個(gè)電熱板插入對(duì)應(yīng)的狹縫中時(shí)防止氣體流動(dòng)。
5.如權(quán)利要求
1所述的通風(fēng)裝置,其中,主體包括多個(gè)分離單元,其相互耦合,因而提供圓柱形的形狀,每個(gè)分離單元包括環(huán)形框架,其具有以規(guī)則的間隔分布的螺栓孔,以便將緊固螺栓擰緊到對(duì)應(yīng)的螺栓孔中;以及分隔框架,其朝環(huán)形框架的直徑方向整體地提供,其中,在分隔框架的中部形成有軸孔,以使主軸穿過軸孔。
6.如權(quán)利要求
5所述的通風(fēng)裝置,其中,通過將緊固螺栓擰緊到對(duì)應(yīng)的螺栓孔中而將分離單元相互緊固起來(lái)。
7.如權(quán)利要求
5或6所述的通風(fēng)裝置,其中,電熱板密封于分離單元之間,并且通過插入軸孔的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求
5或6所述的通風(fēng)裝置,其中,在每個(gè)分離單元的環(huán)形框架端部的表面上提供了伸出的臺(tái)階,并且在環(huán)形框架端部的相反表面上提供了凹入的臺(tái)階,從而通過伸出的臺(tái)階和凹入的臺(tái)階將分離單元相互緊密耦合。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)動(dòng)型熱回收通風(fēng)裝置,其構(gòu)造成在進(jìn)入的空氣和排出的空氣之間進(jìn)行熱交換。該裝置包括主體,內(nèi)有進(jìn)氣管和排氣管;多個(gè)電熱板,其穿過主體的進(jìn)氣管和排氣管中的空間以傳遞熱量并圍繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),在每個(gè)電熱板上形成多個(gè)孔;一對(duì)吹風(fēng)機(jī),其安裝于進(jìn)氣管的表面和排氣管的表面上,從而吹送和排出空氣;以及電機(jī),用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。該通風(fēng)裝置將通風(fēng)期間從房間排出的空氣中回收的熱量傳遞到進(jìn)入的空氣中,并從通過的空氣中濾除各種雜質(zhì),從而循環(huán)新鮮空氣,而不會(huì)損失能量。
文檔編號(hào)F24F7/08GK1997857SQ20058002356
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年7月13日
發(fā)明者徐亨德 申請(qǐng)人:梯莫托工程有限公司, 景友系統(tǒng)技術(shù)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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