專利名稱:高效非耐火釜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于煅燒和/或干燥石膏的高效方法和裝置。
背景技術：
石膏的煅燒包括通過加熱將硫酸鈣二水合物轉換成硫酸鈣半水化合物，更為人知的是灰泥。現(xiàn)有技術的煅燒裝置和方法采取多種形式。傳統(tǒng)地，石膏的煅燒在大釜中發(fā)生，釜具有加厚的圓屋頂形底部，燃氣火焰被引向底部，釜和燃爐火焰被封裝在適當?shù)碾y熔結構中。通常具有一個相關的熱坑，煅燒后的物質進給到熱坑中。釜必須承受2000°-2400范圍內(nèi)的溫度，因此在其圓屋頂形底部需要昂貴的火箱鋼板，典型的是1 3/4英寸厚。美國專利3236509代表了這種結構。這種方式具有很多缺點，比如熱燃爐氣的極度浪費，以及當需要修理或者釜停止操作的時候相關的難熔磚封裝，首先需要很長的冷卻周期。
上面描述的通常類型的其他煅燒釜包括附加的埋入燃燒結構，其中來自燃氣爐的廢氣被直接引入釜的內(nèi)容物內(nèi)。這里，氣火焰直接沖擊被煅燒的物質，并且產(chǎn)生所謂的“僵燒”物質也就是不溶硬石膏的可能性增加。美國專利4176157和4238238代表了這種方法。此外，上面描述的通常類型的其他現(xiàn)有技術的煅燒釜包括一系列橫向燃爐導管，它們大體平行地完全經(jīng)過釜，允許難熔結構內(nèi)以及釜周圍的熱氣被補充地引導通過管，并且因此通過釜的內(nèi)容物以進一步對內(nèi)容物加熱。美國專利3307915和4163390代表了這種釜結構。還有水平布置的旋轉煅燒結構；美國專利3871829代表了這種方式。除了上面的通常需要昂貴的難熔結構的釜結構以外，還有使用埋入燃燒原理的難熔釜，包括那些釜，它們具有輔助導流管結構環(huán)繞主燃爐導管，以便于減少僵燒不溶硬石膏的形成。美國專利4626199代表了這種結構。此外，還有所謂的難熔圓錐釜，它們具有多種埋入燃燒加熱系統(tǒng)，也伴隨有產(chǎn)生不均勻灰泥和僵燒物質的危險。美國專利4629419和4744961代表了這種圓錐釜結構。更近期的煅燒釜改進包括所謂的“強化”燃爐結構，包括電強化calrod，參見美國專利4744963，以及燃氣強化爐結構，都作為傳統(tǒng)難熔型釜結構的附加加熱器。
美國專利5743954和5927968公開了用于在非耐火釜(refractoryless)中連續(xù)煅燒石膏物質的一種方法和裝置，優(yōu)選的是通過一系列單獨的埋入盤簧來加熱，每個盤簧在釜內(nèi)的特定煅燒區(qū)域內(nèi)操作。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種用于煅燒石膏的裝置，所述裝置具有殼體，所述殼體具有一個底壁、一個開口頂部以及在所述底壁和所述開口頂部之間延伸的多個側壁。一個裝置器與所述殼體相連，用于接收來自物料源的生石膏并且將石膏傳送到所述殼體內(nèi)。所述裝置進一步包括至少一個燃爐，所述燃爐與所述殼體相連并且可操作來燃燒空氣-燃料混合物以加熱石膏。至少一個蛇形燃爐導管從燃爐延伸穿過所述殼體，并且穿過一支撐底板的上表面終止，所述底板可操作用來將石膏保持在所述殼體中。所述石膏通過來自燃爐導管的傳導傳熱被首先加熱，并且通過從所述裝置的所述底部再次進入石膏的廢氣被進一步加熱。作為煅燒過程的一部分，廢氣流化了石膏。
所述裝置可以包括一個攪動機構，所示攪動機構可操作用來保證粉末石膏的良好流化。所述裝置可操作來防止通過石膏的廢氣的溝道效應，防止石膏中的死區(qū)，并且防止石膏沿著石膏支撐底板的表面被收集。攪動機構包括一個攪動器架和與之相連的多個攪動件。當攪動器架從一個第一位置向一個第二位置往復移動的時候，所述攪動機構可操作以攪動鄰近所述支撐底板的石膏。攪動器架具有至少一個樞轉支撐臂，其一端與所述煅燒裝置樞轉相連，另一端與所述架樞轉相連，使得當將運動施加給所述架的時候，所述架將圍繞一個樞轉軸線擺動。一個致動器臂通過所述殼體的側面延伸以提供在一個致動器和所述攪動器架之間的機械連接。
用于煅燒石膏的一種方法包括將石膏提供給一煅燒裝置。所述石膏首先通過蛇形燃爐導管的傳導被加熱，所述燃爐導管從一個外燃爐延伸通過石膏并且穿過石膏支撐底板的一個表面終止。廢氣被引導通過一個流化墊以進行流化，并且在廢氣流穿過石膏并且從所述裝置頂部排出時的傳導而進一步加熱石膏。
本領域技術人員在看了隨后的本發(fā)明的結合了附圖的最佳實施例描述以后將清楚本發(fā)明的其他應用。
圖1是高效煅燒裝置的透視圖；圖2是流化床的局部剖切以示出流化墊的層的放大的透視圖；圖3是攪動機構的透視圖；圖4是圖1的裝置，具有在非安裝位置的燃爐導管；圖5是圖1的裝置，示出了多個與之相連的進入面板；圖6是圖1的煅燒裝置的透視圖，通過箭頭示出了廢氣流的路線。
具體實施方式參考圖1，圖中示出了用于煅燒石膏的裝置10。殼體12包括一個底壁14、一個開口頂部16以及在底壁14和開口頂部16之間延伸的多個側壁18。一個進口裝置器(fixture)20設置在殼體12上以接收來自物料源(未示出)的粉碎的或合成的生石膏并將石膏傳送到殼體12內(nèi)。至少一個燃爐22與殼體12相連。燃爐22可操作來燃燒通過強迫通風管24和燃料管26供應的空氣-燃料混合物。燃爐22可以是本領域技術人員已知的任何類型，但是能典型地燃燒烴基燃料。從燃爐22排出的加熱氣體將通過至少一個蛇形燃爐導管28流動，蛇形燃爐導管穿過與殼體12的底壁14相鄰的一個石膏支撐底板23延伸。從燃爐22排出的熱氣流被用來將石膏材料加熱到接近300。通過已知方式，加熱過程將石膏轉化成硫酸鈣半水化合物或者灰泥。作為選擇，加熱過程可以簡單地將濕的合成石膏加熱到預期溫度，典型地是加熱到300，用以從濕的合成石膏中干燥過量水氣，以在單獨過程中的后續(xù)煅燒。作為選擇，加熱過程可以在同一器皿中實現(xiàn)干燥和煅燒過程。
燃爐導管28有利地是包括從燃爐22延伸出去的一個細長直線部分30。直線部分增加了燃爐導管28的壽命。也就是說，如果來自燃爐22的火焰沿著彎曲或者有角度的部分直接撞擊燃爐導管28，那么火焰將使得管的側壁過熱而造成高壓，這將縮短燃爐導管28的壽命。然而，由于有初始細長直線燃爐部分30(在工業(yè)設備中其可以延伸大約15到20英尺)的存在，燃爐火焰不直接撞擊到燃爐導管上，這是因為火焰已經(jīng)沿著部分30的長度被轉化成熱的廢氣。重要的，燃爐導管28包括多個彎曲部分32來連接直線部分30、31和33，產(chǎn)生了蛇形。燃爐導管28可以包括至少一個減直徑部分34以提供增加的廢氣流速度，藉此增強管28的傳熱效率。廢氣的溫度根據(jù)其遠離燃爐22的距離成比例地被冷卻，因此速度可以增加以保持適當?shù)膫鳠崧?。燃爐導管28也可以包括一個多管部分36，其中具有多個直徑相對較小的管38，它們同直徑相對較大的單個管部分32流體連通。較小直徑的管38對于一個給定的有效流動面積來講提供了更多的表面面積，并因此相對于較大管32來講增加了熱傳遞。多管部分36可以通過本領域技術人員已知的多種方式、比如焊接、銅焊以及壓配合、機械緊固件等與單個管部分32相連。燃爐導管28可以通過具有多個螺紋緊固件42的借助法蘭40與燃爐22相連。燃爐導管28同樣可以在排出端44與穿過支撐底板23延伸的出口管46相連。燃爐導管28可以通過具有多個螺紋緊固件50的法蘭48與出口管46相連。
圖1、2、4、6(最好參見圖2)中所示的流化基52可以設置在殼體12的下部以接收來自燃爐導管28的排出氣流。流化基52具有從底部55向上延伸的多個側壁53。流化基52可以具有設置在流化基52底部55的上方的一個流化墊54。流化墊54形成殼體12的支撐底板23的至少一個部分。流化墊54可操作來沿著殼體12的下部分容納石膏制品，并且隨著廢氣流從流化基52經(jīng)過時而均勻分部氣流直接進入石膏。流化基52提供通風，這種攪動尤其是對粘性粉末保證了良好的流化，否則尤其是對粘性粉末將不會流化。流化墊54包括第一和第二外穿孔板56、58。板56、58包括允許廢氣穿過其中的多個通孔57。流化墊54中形成有一個鉆孔59，以提供導管46(見圖1)穿過并將廢氣傳送給流化基52的入口。由多孔纖維墊或編織的不銹鋼介質形成的至少一個中間多孔層60位于外板56、58之間。中間介質層60可以由壓縮的石英纖維、編織的不銹鋼網(wǎng)這樣本領域技術人員已知的適于流化的材料制成，以承受高的廢氣溫度。穿孔板56、58最優(yōu)選地是由像不銹鋼或類似物那樣的金屬制成。流化墊54通過允許擴散的廢氣穿過穿孔板56的大體均勻間隔的孔57勃突勃突地涌出來操作。使用編織的不銹鋼介質60的一個優(yōu)勢在于，除了提供支撐并保護介質不被刺穿以外，其他不需要穿孔板56、58。
圖1、3、4、6所示的一個攪動機構62可以剛好設置在流化墊54的上方。攪動機構62包括具有一對側梁65的一個攪動架64。攪動架64具有多個與攪動架64相連的攪動件66，用于沿著支撐底板23攪動與流化墊54相鄰的石膏制品。在一個實施例中，攪動件66可以采取橫條形形式。當攪動架64設置成運動狀態(tài)的時候，攪動機構62局部地攪拌加熱的石膏制品。至少一個樞轉支撐臂68樞轉地將攪動架64與殼體12相連(圖1所示)。與殼體12的連接可以通過固定于殼體12的一個角板70以適當方式形成，比如通過焊接或者機械緊固等等。支撐臂68可以通過羅紋緊固件72或類似物固定到角板70上。樞轉支撐臂68最優(yōu)選地是一個纜索或類似結構，以更容易地方便攪動架64圍繞公共樞轉軸線擺動，此時擺動運動施加給攪動架64。攪動架64的另一個移動方式是通過本發(fā)明實現(xiàn)的。例如，本領域技術人員會容易地理解怎樣在垂直、水平或者弧形方式或者它們的任意結合方式中給攪動架64施加運動。
一個致動動力源，比如電動機或者氣壓缸74，可以通過致動臂76與攪動架64相連。一個可膨脹密封78與致動臂76和殼體12(圖2中未示出)接合，以防止石膏制品泄漏到致動臂周圍的殼體12附近的外部。密封78隨著攪動架64擺動使致動臂76在第一和第二位置之間移動而膨脹和壓縮。作為選擇，致動臂76可以與機械杠桿(未示出)連接，機械杠桿可以從位于殼體12頂部的致動動力源(未示出)向下延伸到攪動架64，如本領域技術人員已知的。密封78可以由任意適當材料制成，其可以承受超過300華氏度的高溫和高達10磅/平方英寸(psig)的壓力。
再參考圖1，一個溢流管80流體地連接于殼體12，以允許加工過的石膏從殼體12排出進入溢流管80。一個溢流閥82與溢流管80配合來防止石膏在被加熱到預定條件之前可從殼體12排出。一個傾斜口84包括一個傾斜閥86，其允許選擇排出殼體12中的內(nèi)容物。閥82、86可以是本領域技術人員已知的任意類型，但最優(yōu)選的是電致動或氣壓致動的。
現(xiàn)在參考圖4，一個管支撐88滑動地連接于殼體12，用以在安裝過程中支撐燃爐導管28。支撐88可操作以在至少部分地在殼體12外部的一個外部位置(見圖4)和殼體12內(nèi)部的安裝位置之間滑動。管支撐88在安裝過程中保持管并且從殼體12中移除。支撐88包括一對側軌90、92，側軌與形成于殼體12的平行壁18上的滑動件91滑動地連接。多個橫桿94在側軌90、92之間延伸，以為燃爐導管28提供能安裝在其上的支撐表面。殼體12包括一對側板96，在安裝燃爐導管28的時候側板可操作以打開。多個拉桿97將殼體12的側壁18在結構上彼此連接，以防止在殼體12內(nèi)填充石膏的時候壁18向外彎曲。拉桿97可以被焊接或者通過傳統(tǒng)的任意方式固定。
現(xiàn)在參考圖5，裝置10包括設置在殼體12側面的進入面板98，用以允許內(nèi)部元件，比如燃爐22和管28等等的維修。脫開腔室100位于殼體12的開口頂端16上方，并且構建成能允許進入其中以維修殼體12內(nèi)部的元件。一個灰塵收集器102可以設置在脫開腔室100上方以收集石膏灰塵顆粒并將顆粒循環(huán)回送到殼體12內(nèi)以煅燒。灰塵收集器102可以包括多個可替換的過濾器104。過濾器104可以是任意期望的類型，比如圓形筒式過濾器、袋式過濾器或者類似的類型。通過在灰塵被收集處的相對側間歇注入空氣，或者通過本領域技術人員已知的搖動方式，過濾器104可以被周期性地清潔。一個廢氣煙囪106在石膏灰塵顆粒已經(jīng)被過濾器104移除以后允許廢氣從裝置10中排放掉。
操作中，石膏粉末被進給到進口裝置20以填充殼體12?？諝夂腿剂戏謩e通過管24、26供給到燃爐22。燃爐22將空氣-燃料混合物燃燒并且提供熱的廢氣，廢氣在圖6中所示的方向上流動。廢氣流通過蛇形燃爐導管28進入流化基52。從流化基52，廢氣水平流動并且然后穿過設置在基52上方的流化墊54向上流動。流化墊54分配穿過石膏制品的廢氣，使得加熱的廢氣均勻地分配。燃爐導管28的外表面通過傳導傳熱將熱量提供給石膏。因此，石膏制品不但在廢氣流通過燃爐導管28的時候被加熱而且在廢氣流經(jīng)過流化墊54以后穿過石膏的時候被加熱。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術來講燃料效率增加了，因為雙重加熱方法將來自廢氣的最大的熱量轉移并傳送到石膏中。廢氣通過脫開腔室100繼續(xù)向上流動，允許一些石膏顆粒從廢氣流中分離并落回到殼體12內(nèi)。在廢氣通過廢氣煙囪106排出之前，灰塵收集器102將空氣中的石膏顆粒從廢氣中清除掉。石膏顆?？梢灾芷谛缘貜氖占鬟^濾器筒(或者袋)被敲回到石膏床中。
有優(yōu)勢地，具有一個攪動機構62以通過防止廢氣通過石膏粉末直接被引導從而保證良好的流化。天然石膏典型的是包括精細粉末，精細粉末可能太粘以至于在不攪拌的情況下就不能獲得好的流化。攪動機構62可以通過在第一和第二位置之間擺動來操作，以局部地混合石膏并將其從流化墊54刮除。煅燒裝置10具有很高的效率，因為燃爐22產(chǎn)生的大體上所有熱量都被利用來加熱石膏，并且在廢氣過程中沒有損耗。離開石膏制品的廢氣的溫度接近300，這是石膏被處理成灰泥所需的接近溫度。由標準顆粒尺寸制成的合成石膏可以不需要攪動來保證好的流化。
盡管前文提出了本發(fā)明的多個不同實施例的詳細描述，應該理解，本發(fā)明的法律范圍是由本發(fā)明最后部分提出的權利要求
的文字所確定的。詳細的描述僅僅是解釋目的，并沒有將本發(fā)明的每一個可能的實施例都描述，因為描述每一個可能的實施例如果不是不可能的那么也是不切實際的。很多作為選擇的實施例可以通過現(xiàn)有技術或者通過本發(fā)明申請日以后發(fā)展的技術來實施，這應該仍然落在限定了本發(fā)明的權利要求
的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種用于煅燒石膏的裝置，包括殼體，所述殼體具有開口頂部、底壁以及在所述底壁和所述開口頂部之間延伸的多個側壁；位于所述殼體上的裝置器，用于接收來自物料源的生石膏并且將石膏傳送到所述殼體內(nèi)；靠近所述底壁設置的支撐底板，用于將石膏保持在所述殼體內(nèi)；至少一個燃爐，所述燃爐與所述殼體相連并且可操作用來燃燒空氣/燃料混合物以加熱石膏；以及至少一個蛇形燃爐導管，其從所述至少一個燃爐延伸穿過所述殼體，并且穿過所述支撐底板終止。
2.如權利要求
1所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括從所述燃爐延伸的初始直線部分。
3.如權利要求
1所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括至少一個直徑減少部分，用以提供增加的流動速度并且增強熱交換效率。
4.如權利要求
1所述的裝置，其中，所述燃爐導管進一步包括在所述燃爐導管的至少一個多管部分形成的多個直徑相對較小的導管，所述至少一個多管部分構建成與所述直徑相對較大的導管流體連通。
5.如權利要求
1所述的裝置，其中，所述支撐底板包括一個流化基，用于接收來自燃爐導管的廢氣。
6.如權利要求
5所述的裝置，進一步包括設置在所述流化基上方的一個流化墊，所述流化墊至少部分地形成所述支撐底板用以保持石膏，并且可操作以控制并分配來自所述流化基的廢氣進入石膏。
7.如權利要求
6所述的裝置，其中，所述流化墊包括第一和第二外穿孔板；以及設置在所述外板之間的至少一個中間材料層。
8.如權利要求
7所述的裝置，其中，所述中間材料層是由壓縮石英纖維和編織的不銹鋼網(wǎng)之一制成的多孔介質。
9.如權利要求
7所述的裝置，其中，所述穿孔板由金屬制成。
10.如權利要求
6所述的裝置，其中，所述流化墊包括一個多孔介質材料。
11.如權利要求
10所述的裝置，其中，所述多孔介質由壓縮石英纖維和編織的不銹鋼網(wǎng)之一制成。
12.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括一個攪動機構，其可操作以防止流體的溝道效應并且防止鄰近所述支撐底板形成的石膏死窩。
13.如權利要求
12所述的裝置，其中，所述攪動機構包括一個攪動器架。
14.如權利要求
13所述的裝置，其中，所述攪動機構包括與所述攪動器架相連的多個攪動件，用以在所述攪動器架移動的時候攪動鄰近所述支撐底板的石膏。
15.如權利要求
13所述的裝置，其中，所述攪動機構包括至少一個可樞轉支撐臂，用于將所述攪動器架樞轉地連接于所述裝置。
16.如權利要求
15所述的裝置，其中，所述至少一個可樞轉支撐臂是一根纜索，其一端樞轉地連接于所述煅燒裝置，并且其另一端樞轉地連接于所述攪動器架，其中當所述攪動器架被施加運動的時候所述攪動器架將圍繞一個樞轉軸線擺動。
17.如權利要求
13所述的裝置，其中，所述攪動機構包括一個用于移動所述攪動機架的動力源。
18.如權利要求
17所述的裝置，其中，所述動力源包括電動機和氣動致動器之一。
19.如權利要求
18所述的裝置，進一步包括一個致動器臂，其穿過所述殼體延伸以提供所述電動機和所述攪動器架之間的連接。
20.如權利要求
19所述的裝置，其中，所述攪動機構進一步包括一個可膨脹密封件，其與所述致動器臂和所述殼體接合以防止石膏從所述殼體中泄漏。
21.如權利要求
20所述的裝置，其中，所述密封件隨著所述致動器臂在第一和第二位置之間移動而膨脹和壓縮。
22.如權利要求
13所述的裝置，其中，所述攪動器架以下述方式之一移動水平、垂直和弧形方式。
23.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括一個溢流管，其與所述裝置流體連通，以允許處理過的石膏從所述裝置中排出。
24.如權利要求
23所述的裝置，進一步包括一個溢流閥，其與溢流管配合以防止在被加熱到預定狀況之前石膏從所述裝置中排出。
25.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括具有一傾泄閥的傾泄口，用于允許所述殼體的選擇性的排泄。
26.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括與所述裝置相連的一個廢氣煙囪，用于將燃燒氣體從所述裝置中排出。
27.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括一個管支撐，其與所述裝置可滑動地連接，用于在安裝和未安裝位置期間支撐所述燃爐導管，所述管支撐可以在所述殼體內(nèi)部的一個第一位置和至少部分地在所述殼體外部的一個第二位置之間移動，用以在安裝和從所述殼體中移除期間支撐所述管。
28.如權利要求
27所述的裝置，其中，所述管支撐包括一對梁，其可滑動地連接于所述裝置的平行壁；以及在所述梁之間延伸的多個橫桿，它們可與所述燃爐導管接合。
29.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括至少一個進入面板，其設置在所述殼體上用于維修殼體的內(nèi)部元件。
30.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括一個脫開腔室，其鄰近所述殼體開口頂部設置，所述脫開腔室具有至少一個門以允許進入所述脫開腔室中。
31.如權利要求
1所述的裝置，進一步包括一個灰塵收集器，用于收集石膏灰塵顆粒并且將所述顆粒循環(huán)到所述殼體內(nèi)。
32.如權利要求
31所述的裝置，其中，所述灰塵收集器包括多個過濾器。
33.如權利要求
32所述的裝置，其中，通過與灰塵被收集處的相對側間歇地注射空氣而清潔所述過濾器。
34.如權利要求
1所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括具有至少一個通孔的部分，以允許廢氣流從中排出直接進入石膏。
35.一種用于煅燒石膏的裝置，包括殼體，所述殼體具有一個開口頂部、一個底壁以及在所述底壁和所述開口頂部之間延伸的多個側壁；與所述殼體相連的一個裝置器，用于接收來自物料源的生石膏并且將石膏傳送到所述殼體內(nèi)；至少一個燃爐，所述燃爐與所述側壁相連并且可操作用來燃燒空氣/燃料混合物以加熱石膏；至少一個燃爐導管，其從所述至少一個燃爐延伸，所述管以熱交換關系經(jīng)過石膏并且將廢氣流排放到石膏內(nèi)，造成石膏流化；以及一個攪動機構，其可操作以防止流體的溝道效應以及鄰近所述底壁的石膏死窩。
36.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括從所述燃爐延伸的一個大體直的部分。
37.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括至少一個直徑減少部分，用以提供增加的流動速度并且增強熱交換效率。
38.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述燃爐導管進一步包括在所述燃爐導管的至少一個多管部分形成的多個直徑相對較小的導管，所述至少一個多管部分構建成與所述直徑相對較大的導管流體連通。
39.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括一個流化基，用于接收來自燃爐導管的廢氣。
40.如權利要求
39所述的裝置，進一步包括設置在所述流化基上方的一個流化墊，所述流化墊形成一底板用以保持石膏，并且可操作以控制并分配所述廢氣進入石膏。
41.如權利要求
40所述的裝置，其中，所述流化墊包括第一和第二外穿孔板；以及設置在所述外板之間的至少一個中間材料層。
42.如權利要求
41所述的裝置，其中，所述中間材料層是由壓縮石英纖維制成的多孔介質。
43.如權利要求
41所述的裝置，其中，所述穿孔板由金屬制成。
44.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述攪動機構包括一個攪動器架。
45.如權利要求
44所述的裝置，其中，所述攪動機構包括與所述攪動器架相連的多個攪動件，用以在所述攪動器架移動的時候攪動鄰近所述底壁的石膏。
46.如權利要求
44所述的裝置，其中，所述攪動機構包括至少一個可樞轉支撐臂，用于將所述攪動器架樞轉地連接于所述裝置。
47.如權利要求
46所述的裝置，其中，所述至少一個可樞轉支撐臂是一根纜索，其一端樞轉地連接于所述煅燒裝置，并且其另一端樞轉地連接于所述攪動器架，其中當所述攪動器架被施加運動的時候所述攪動器架將圍繞一個樞轉軸線擺動。
48.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述攪動機構包括一個用于移動所述攪動機架的動力源。
49.如權利要求
48所述的裝置，其中，所述動力源包括電動機和氣動致動器之一。
50.如權利要求
48所述的裝置，進一步包括一個致動器臂，其穿過所述殼體延伸以提供所述動力源和所述攪動器架之間的連接。
51.如權利要求
50所述的裝置，其中，所述攪動機構進一步包括一個可膨脹密封件，其與所述致動器臂和所述殼體接合以防止石膏從所述殼體中泄漏。
52.如權利要求
51所述的裝置，其中，所述密封件隨著所述致動器臂在第一和第二位置之間移動而膨脹和壓縮。
53.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括一個溢流管，其與所述裝置流體連通，以允許處理過的石膏從所述裝置中排出。
54.如權利要求
53所述的裝置，進一步包括一個溢流閥，其與溢流管配合以防止在被加熱到預定狀況之前石膏從所述裝置排出。
55.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括具有一傾泄閥的傾泄口，用于允許所述殼體的選擇性的排泄。
56.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括與所述裝置相連的一個廢氣煙囪，用于將燃燒氣體從所述裝置中排出。
57.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括管支撐，其具有可滑動地與所述裝置的平行壁相連的一對側軌，以及在所述側軌之間延伸的多個橫桿，所述橫桿可以與所述燃爐導管接合以在安裝和未安裝位置期間支撐所述燃爐導管，所述支撐可以在所述殼體內(nèi)部的一個第一位置和至少部分地在所述殼體外部的一個第二位置之間移動，用以在安裝和從所述殼體中移除期間支撐所述管。
58.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括至少一個進入面板，其設置在所述殼體上以維修殼體的內(nèi)部元件。
59.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括脫開腔室，其鄰近所述殼體開口頂部設置，所述脫開腔室具有至少一個門以允許進入所述脫開腔室中。
60.如權利要求
35所述的裝置，進一步包括灰塵收集器，用于收集石膏灰塵顆粒并且將所述顆粒循環(huán)到所述裝置內(nèi)。
61.如權利要求
60所述的裝置，其中，所述灰塵收集器包括多個過濾器。
62.如權利要求
61所述的裝置，其中，通過與灰塵被收集處的相對側間歇地注射空氣而清潔所述過濾器。
63.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括具有至少一個通孔的部分，以允許廢氣流從中排出直接進入石膏。
64.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述燃爐導管形成一個大體的蛇形。
65.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述殼體包括一個大體的矩形橫截面。
66.如權利要求
65所述的裝置，其中，所述橫截面的長度接近16英尺。
67.如權利要求
35所述的裝置，其中，所述燃爐導管包括彼此相鄰設置的多個管，所述管的數(shù)量與所述殼體的寬度成比例。
68.一種煅燒石膏的方法，包括以下步驟將石膏提供給一個煅燒裝置；通過一個蛇形燃爐、利用從一外部燃爐延伸穿過石膏且在所述裝置的底壁終止的管的傳導傳熱來加熱石膏；將廢氣流動穿過一流化墊；以及通過使大體上所有的廢氣流動穿過石膏、利用傳導傳熱來流化和進一步加熱石膏。
69.如權利要求
68所述的方法，進一步包括打開一個溢流閥，以允許在石膏到達接近300華氏度的時候將流化的石膏排出。
70.如權利要求
68所述的方法，進一步包括利用一個攪動機構移動并攪拌鄰近底壁的石膏的凝滯部分。
專利摘要
一種用于煅燒石膏的裝置，包括殼體，所述殼體具有一個開口頂部、一個底壁以及在所述底壁和所述開口頂部之間延伸的多個側壁。一個裝置器與所述殼體相連，用于接收來自物料源的生石膏并且將石膏傳送到所述殼體內(nèi)。至少一個燃爐，所述燃爐與所述殼體相連并且可操作來燃燒空氣/燃料混合物以加熱石膏。至少一個蛇形燃爐導管，從所述至少一個燃爐延伸通過所述殼體，并且穿過所述支撐底板終止。廢氣流然后被引導通過一個流化墊并進入石膏以進一步加熱石膏制品。一個攪動機構可操作來混合與流化墊相鄰的石膏以防止石膏僵塊凝固并防止石膏流化。
文檔編號F27D99/00GK1997609SQ20058000604
公開日2007年7月11日 申請日期2005年2月10日
發(fā)明者M·L·博林德, M·J·波特, W·J·鄧達斯, C·R·納爾遜, S·德奧哈 申請人:美國石膏公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan