一種剝膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種剝落蓮皮產(chǎn)品表面保護(hù)膜的剝膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]加工好的蓮皮產(chǎn)品表面一般都要附一層保護(hù)膜，一方面是為了防塵、防刮花，起到保護(hù)蓮皮產(chǎn)品的作用，另一方面是蓮皮產(chǎn)品存放不方便，附一層保護(hù)膜后可以成卷存放。使用時(shí)需將蘯皮產(chǎn)品與保護(hù)膜進(jìn)行分離，獲取所需的蓮皮產(chǎn)品，傳統(tǒng)的分離技術(shù)是工人手動(dòng)將薄片產(chǎn)品與保護(hù)膜進(jìn)行分離，這一傳統(tǒng)手工作業(yè)方式效率低、需大量的工人進(jìn)行操作，且工人分離技術(shù)水平不高，分離過(guò)程中產(chǎn)品易受損，成為廢品，費(fèi)盡人力、物力、財(cái)力。
[0003]為改進(jìn)上述傳統(tǒng)手工剝膜存在的缺陷，現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)了一種剝膜機(jī)，該剝膜機(jī)雖實(shí)現(xiàn)了薄片產(chǎn)品與保護(hù)膜的分離，但是仍存在下述問(wèn)題:一是該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，占用場(chǎng)地，二是該剝膜機(jī)剝精度不高，薄片產(chǎn)品玉I從保護(hù)膜中剝落或者從保護(hù)膜中剝落時(shí)受損，成為廢品，造成資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、快捷，剝膜精度高的剝膜機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種剝膜機(jī)，包括機(jī)身和機(jī)架，所述機(jī)身位于所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有第一墻板和第二墻板，所述機(jī)身上設(shè)置有供膜裝置、導(dǎo)膜裝置、張緊裝置、剝膜機(jī)構(gòu)、拉膜機(jī)構(gòu)及廢膜回收裝置，所述供膜裝置位于所述廢膜回收裝置的上方，所述剝膜機(jī)構(gòu)位于所述供膜裝置的一側(cè)，所述導(dǎo)膜裝置、所述拉膜機(jī)構(gòu)位于所述供膜裝置和所述剝膜機(jī)構(gòu)之間；
[0007]所述張緊裝置位于所述剝膜機(jī)構(gòu)的上方，所述剝膜機(jī)構(gòu)包括剝刀和底板，所述剝刀位于所述底板之上，所述剝刀和所述底板之間設(shè)置有間隙，所述剝刀上設(shè)置有坡口，所述剝刀和底板一端與機(jī)身固定連接，另一端與第一墻板固定連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述張緊裝置包括張緊軸、橡膠板和鋼板，所述張緊軸一端與所述機(jī)身可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第一墻板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊軸靠近所述導(dǎo)膜裝置的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有橡膠板和鋼板，所述橡膠板位于所述張緊軸和鋼板之間，所述橡膠板位于所述剝刀的上方，用于壓緊貼有產(chǎn)品的保護(hù)膜。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供膜裝置包括保護(hù)膜、第一卡膜軸和第一卡膜錐頂，所述第一卡膜錐頂分別安裝在第一卡膜軸上且位于所述保護(hù)膜的兩端，所述廢膜回收裝置包括廢膜、第二卡膜軸第二卡膜錐頂，所述第二卡膜錐頂分別安裝在第二卡膜軸上且位于廢膜的兩端，所述第一卡膜錐頂和所述第二卡膜錐頂分別通過(guò)螺栓鎖緊。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)膜裝置包括第一導(dǎo)膜軸、第二導(dǎo)膜軸、第三導(dǎo)膜軸、第四導(dǎo)膜軸和擋環(huán)，所述擋環(huán)分別位于所述第一導(dǎo)膜軸、第二導(dǎo)膜軸、第三導(dǎo)膜軸和第四導(dǎo)膜軸的兩端，所述第一導(dǎo)膜軸和所述第二導(dǎo)膜軸位于第三導(dǎo)膜軸、第四導(dǎo)膜軸和拉膜機(jī)構(gòu)之上，所述第一導(dǎo)膜軸和所述第二導(dǎo)膜軸沿水平方向分布，所述第三導(dǎo)膜軸和第四導(dǎo)膜軸沿豎直方向分布，所述第三導(dǎo)膜軸和第四導(dǎo)膜軸位于所述剝膜機(jī)構(gòu)和拉膜機(jī)構(gòu)之間。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉膜機(jī)構(gòu)包括拉桿、上輥筒和下輥筒，所述上輥筒位于所述拉桿和下輥筒之間，所述上輥筒和所述下輥筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上輥筒和所述下輥筒兩端分別與機(jī)身和第二墻板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)身、第二墻板與下輥筒連接處分別設(shè)置有U型槽，所述下輥筒兩端分別安裝在U型槽內(nèi)。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二墻板上設(shè)置有拉膜調(diào)整裝置，所述拉膜調(diào)整裝置包括調(diào)整手柄、限位塊、拉簧，所述調(diào)整手柄位于所述限位塊的上方，所述限位塊的下方固定有第一連接桿，所述所述調(diào)整手柄一端與安裝在第二墻板上的下輥筒一端連接，另一端固定有第二連接桿，所述拉簧兩端分別連接在所述第一連接桿和所述第二連接桿上。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述剝刀遠(yuǎn)離導(dǎo)膜裝置的一側(cè)設(shè)置有成品收集箱。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、快捷，剝膜精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種剝膜機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、機(jī)身，2、機(jī)架，21、第一墻板，22、第二墻板，3、供膜裝置，31、保護(hù)膜，32、第一卡膜錐頂，33、第一卡膜軸，4、廢膜回收裝置，41、廢膜，42、第二卡膜錐頂，43、第二卡膜軸，5、導(dǎo)膜裝置，51第一導(dǎo)膜軸，52、第二導(dǎo)膜軸，53，第三導(dǎo)膜軸，54、第四導(dǎo)膜軸，55、擋環(huán)，
6、張緊裝置，61、張緊軸，62、橡膠板，63、鋼板，7、剝膜機(jī)構(gòu)，71、剝刀，72、底板，8、拉膜機(jī)構(gòu)，81、拉桿，82、上輥筒，83、下輥筒，9、拉膜調(diào)整裝置，91、調(diào)整手柄，92、第二連接桿，93、拉簧，94、限位塊，95、第一連接桿，10、成品收集箱，11、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳盡的描述。
[0018]如圖1所示，一種剝膜機(jī)，包括機(jī)身1和機(jī)架2，所述機(jī)身1位于所述機(jī)架2上，所述機(jī)架2上設(shè)置有第一墻板21和第二墻板22，所述機(jī)身1上設(shè)置有供膜裝置3、導(dǎo)膜裝置
5、張緊裝置6、剝膜機(jī)構(gòu)7、拉膜機(jī)構(gòu)8及廢膜回收裝置4，所述供膜裝置3位于所述廢膜回收裝置4的上方，所述剝膜機(jī)構(gòu)7位于所述供膜裝置3的一側(cè)，所述導(dǎo)膜裝置5、所述拉膜機(jī)構(gòu)8位于所述供膜裝置3和所述剝膜機(jī)構(gòu)7之間，所述張緊裝置6位于所述剝膜機(jī)構(gòu)7的上方，所述剝膜機(jī)構(gòu)7包括剝刀71和底板72，所述剝刀71位于所述底板72之上，所述剝刀71和所述底板72之間設(shè)置有間隙，所述剝刀71上設(shè)置有坡口，所述剝刀71和底板72 —端與機(jī)身1固定連接，另一端與第一墻板21固定連接，所述張緊裝置6包括張緊軸61、橡膠板62和鋼板63，所述張緊軸61 —端與所述機(jī)身1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第一墻板21可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊軸61靠近所述導(dǎo)膜裝置5的一側(cè)通過(guò)螺栓11連接有橡膠板62和鋼板63，所述橡膠板62位于所述張緊軸61和鋼板63之間，所述橡膠板62位于所述剝刀71的上方，用于壓緊貼有薄片產(chǎn)品的保護(hù)膜31，所述供膜裝置3包括保護(hù)膜31、第一卡膜軸33和第一卡膜錐頂32，所述第一卡膜錐頂32分別安裝在第一卡膜軸33上且位于所述保護(hù)膜31的兩端，所述廢膜回收裝置4包括廢膜41、第二卡膜軸43第二卡膜錐頂