汽車玻璃前擋密封下卡條類產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對汽車玻璃前擋密封下卡條類產(chǎn)品進行自動貼膠帶的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，汽車玻璃前檔密封下卡條類產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)一般包括產(chǎn)品搬運、加熱、貼膠帶、切斷和卸料，目前，上述生產(chǎn)過程均由人工完成，生產(chǎn)速度慢、產(chǎn)品的一致性較低、品質(zhì)欠佳，不僅生產(chǎn)成本高且效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)自動貼膠帶生產(chǎn)，工作效率高的汽車玻璃前擋密封下卡條類產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為此，本實用新型是采用如下方案來實現(xiàn)的:
[0005]汽車玻璃前擋密封下卡條類產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:包括機架和設(shè)于機架上的組膠帶裝置、放料裝置和切料卸料裝置；所述組膠帶裝置包括上組立輪、下組立輪、滑槽和熱風槍，所述上組立輪和下組立輪相對設(shè)置且上組立輪可在機架上上下移動，所述滑槽位于機架一側(cè)且滑槽出口對準上組立輪和下組立輪形成的間隙，滑槽出口設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊可在機架上前后移動，所述熱風槍對準上組立輪和下組立輪形成的間隙，且熱風槍可在機架上前后移動；所述放料裝置包括固定在機架上的前立板和后立板，所述前立板上設(shè)有膠帶料筒、廢料卷筒、導(dǎo)料筒和定位輪組，所述導(dǎo)料筒和定位輪組之間設(shè)有第一繞輪和第二繞輪，第一繞輪和第二繞輪之間設(shè)有調(diào)速輪，調(diào)速輪可在前立板上上下移動，所述導(dǎo)料筒和第一繞輪之間設(shè)有導(dǎo)向輪，所述定位輪組位于上組立輪上方；所述切料卸料裝置包括送料皮帶、壓緊輪、活動板、推板和儲料盒，所述送料皮帶的進口對準上組立輪和下組立輪形成的間隙，所述壓緊輪位于送料皮帶上方，且壓緊輪可在送料皮帶架上上下移動，所述活動板可在送料皮帶架上轉(zhuǎn)動，活動板上方設(shè)有翹塊，翹塊可在送料皮帶架上擺動，翹塊上方設(shè)有限位開關(guān)，所述推板對準儲料盒，且推板可在機架上前后移動。
[0006]所述機架上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸，所述上組立輪由第一氣缸驅(qū)動可在機架上上下移動，所述熱風槍由第二氣缸驅(qū)動可在機架上前后移動。
[0007]所述上組立輪和下組立輪為空心體，上組立輪和下組立輪均開設(shè)有開口，開口上設(shè)有循環(huán)水旋轉(zhuǎn)接頭，循環(huán)水旋轉(zhuǎn)接頭具有出口和入口。
[0008]所述前立板上穿設(shè)有支柱，支柱可在前立板上轉(zhuǎn)動，支柱前端連接有擺臂，所述調(diào)速輪固定在擺臂另一端，所述支柱后端纏繞有軟繩，軟繩另一端連接直線電位器，直線電位器固定在前立板上。
[0009]所述定位輪組包括粗定位輪和精定位輪。
[0010]所述送料皮帶架上設(shè)有第三氣缸，氣缸頂桿上固定有支座，所述壓緊輪轉(zhuǎn)動連接于支座上。
[0011]所述機架上還設(shè)有支架，支架上設(shè)有推料氣缸和導(dǎo)向軸，推料氣缸的頂桿上固定有滑塊，滑塊可在導(dǎo)向軸上滑動，所述推板固定在滑塊上。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，該設(shè)備集產(chǎn)品搬運、加熱、貼膠帶、自動切斷、自動卸料于一體，它速度快捷，自動化程度高，可以節(jié)約大量的人工成本，生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性高，工作效率大大提尚。
【附圖說明】
[0013]本發(fā)明有如下附圖:
[0014]圖1為本實用新型的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本實用新型中組膠帶裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為本實用新型中放料裝置的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為本實用新型中放料裝置另一視向的外形結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖5為本實用新型中切料卸料裝置的外形結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種汽車玻璃前擋密封下卡條類產(chǎn)品的貼膠帶生產(chǎn)設(shè)備，包括機架1和設(shè)于機架1上的組膠帶裝置、放料裝置和切料卸料裝置，組膠帶裝置包括上組立輪2、下組立輪3、滑槽4和熱風槍5，上組立輪2和下組立輪3相對設(shè)置且上組立輪2可在機架1上上下移動，滑槽4位于機架1 一側(cè)且滑槽4出口對準上組立輪2和下組立輪3形成的間隙，滑槽4出口設(shè)有導(dǎo)向塊6，導(dǎo)向塊6可在機架1上前后移動，熱風槍5對準上組立輪2和下組立輪3形成的間隙，且熱風槍5可在機架1上前后移動，機架1上設(shè)有第一氣缸7和第二氣缸8，上組立輪2由第一氣缸7驅(qū)動可在機架1上上下移動，熱風槍5由第二氣缸8驅(qū)動可在機架1上前后移動，上組立輪2和下組立輪3為空心體，上組立輪2和下組立輪3均開設(shè)有開口，開口上設(shè)有循環(huán)水旋轉(zhuǎn)接頭9，循環(huán)水旋轉(zhuǎn)接頭9具有入口 10和出口 11。
[0020]上述組膠帶裝置工作原理如下:膠帶42繞過精定位輪26后，嵌入上組立輪2的輪槽內(nèi)，打開運行開關(guān)，控制第二氣缸8將熱風槍5送入工作位置，控制第一氣缸7推動上組立輪2下壓，下組立輪3在電機驅(qū)動下帶動其進行運轉(zhuǎn)，打開熱風槍5，熱風槍5輸出熱風，將產(chǎn)品放入滑槽4內(nèi)，向前推入導(dǎo)向塊6后，由上組立輪2和下組立輪3牽出，同時將膠帶42自動粘貼在產(chǎn)品上，貼膠帶動作完成。
[0021]如圖1、圖3和圖4所示，放料裝置包括固定在機架1上的前立板12和后立板13，前立板12上設(shè)有膠帶料筒14、廢料卷筒15、導(dǎo)料筒16和定位輪組，導(dǎo)料筒16和定位輪組之間設(shè)有第一繞輪17和第二繞輪18，第一繞輪17和第二繞輪18之間設(shè)有調(diào)速輪19，調(diào)速輪19可在前立板12上上下移動，導(dǎo)料筒16和第一繞輪17之間設(shè)有導(dǎo)向輪20，定位輪組位于上組立輪2上方，前立板12上穿設(shè)有支柱21，支柱21可在前立板12上轉(zhuǎn)動，支柱21前端連接有擺臂22，調(diào)速輪19固定在擺臂22另一端，支柱21后端纏繞有軟繩23，軟繩23另一端連接直線電位器24，直線電位器24固定在前立板12上，定位輪組包括粗定位輪25和精定位輪26。
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