褪膜裝置及其撕膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種褪膜裝置及其撕膜機(jī)，用于撕除線路板或其他板體表面的保護(hù)膜或其他薄膜。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的集成電路板制程，當(dāng)集成電路板表面與感光阻劑(干膜)在壓膜機(jī)完成壓膜之后，在進(jìn)入蝕刻機(jī)進(jìn)行蝕刻之前，必需先將保護(hù)電路板兩面感光阻劑的保護(hù)膜撕除。現(xiàn)有的撕膜方式由工作人員使用手工具將保護(hù)膜邊緣翻開，再徒手將保護(hù)膜慢慢撕開，但這種方式過于落伍、緩慢，因此已有一些撕膜裝置與撕膜機(jī)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)化的撕膜工序，例如中國臺(tái)灣專利公告M379847所示的電路板基材撕膜裝置、M298575所示的撕膜裝置、M264801所示的撕膜裝置，及535915所示的撕膜黏沾頭構(gòu)造等。
[0003]然而上述的撕膜原理不盡相同，例如M379847以及535915所示的撕膜裝置，運(yùn)用黏沾的原理將保護(hù)膜黏起再行撕除。M264801所示的撕膜裝置采用噴氣吹開保護(hù)膜再夾取撕除的原理，但是在吹氣前欠缺使保護(hù)膜局部脫離的技術(shù)，常會(huì)發(fā)生吹不開的情況。M298575所示的撕膜裝置采用抽氣吸住保護(hù)膜再行撕除的原理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種褪膜裝置及其撕膜機(jī)，刮皺保護(hù)膜、吹氣及夾取的模式，可用于自動(dòng)撕除線路板正反板面的保護(hù)膜，并可吸除撕膜過程中的碎肩，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)化撕膜，使保護(hù)膜脫離線路板，并防止殘留碎肩在線路板。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種褪膜裝置，用于撕除線路板板面的保護(hù)膜，包括:
[0006]一第一滑動(dòng)膜組，其具有一與該線路板板面垂直方向直線滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離的第一座體，該第一座體設(shè)有一滑槽及多個(gè)噴氣孔道，該噴氣孔道一入口端用于連接到供氣源，另一出口端朝向該線路板的邊緣噴氣；
[0007]—第二滑動(dòng)膜組，其具有一活動(dòng)地設(shè)置在該滑槽中并與該線路板板面平行方向直線滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離的第二座體，及一或一個(gè)以上設(shè)置在該第二座體的頂針；該第二座體設(shè)有一個(gè)以上的汲吸孔道，該汲吸孔道一出口端用于連到吸氣源，另一入口端朝向該頂針的尖端吸氣；該頂針具有一朝向該線路板用以推起該保護(hù)膜的尖端；
[0008]一直線驅(qū)動(dòng)裝置，其具有二個(gè)相對(duì)滑動(dòng)的滑塊，一結(jié)合在該二滑塊之間的直線滑動(dòng)裝置，及一驅(qū)動(dòng)該二滑塊彼此滑動(dòng)的氣壓驅(qū)動(dòng)裝置；該二滑塊其中的一滑塊結(jié)合在該第一滑動(dòng)膜組的滑槽內(nèi)，而另一滑塊結(jié)合在該第二滑動(dòng)膜組的第二座體，使該第二座體與該線路板板面平行方向直線滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離。
[0009]其中該頂針一側(cè)的該第二滑動(dòng)膜組設(shè)有該汲吸孔道的入口端。
[0010]其中該第二滑動(dòng)膜組的第二座體具有二個(gè)朝向該線路板的斜面，該頂針以傾斜對(duì)應(yīng)該線路板板面的狀態(tài)設(shè)置在該斜面。
[0011]其中該斜面設(shè)有一汲吸導(dǎo)溝，該汲吸導(dǎo)溝對(duì)齊于該汲吸孔道的入口端；及該第二座體結(jié)合一擋片，該擋片圍住該汲吸導(dǎo)溝及該頂針。
[0012]其中該斜面設(shè)有孔洞，該孔洞一側(cè)設(shè)有固定組件，該頂針設(shè)置在該孔洞，該固定組件抵靠在該頂針的一側(cè)。
[0013]其中該第二滑動(dòng)膜組的第二座體的一面具有二個(gè)卡掣凸塊，該斜面設(shè)置在該卡掣凸塊。
[0014]其中該第一座體為一矩型塊體，其中間設(shè)有貫穿該第一座體的該滑槽，該滑槽的一頂邊或底邊設(shè)有二對(duì)應(yīng)該卡掣凸塊的卡掣槽，及位于該二卡掣槽之間的凸塊；該第一座體的二側(cè)邊角及該凸塊的二側(cè)邊角分別設(shè)有該噴氣孔道的出口端。
[0015]還包括一基座及二組結(jié)合在該基座上的線性滑軌，該第一滑動(dòng)膜組的第一座體結(jié)合在該線性滑軌的線性滑塊。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種結(jié)合所述褪膜裝置的撕膜機(jī)，包括:一機(jī)臺(tái)，其一臺(tái)面上設(shè)有一橫橋，該橫橋一端的臺(tái)面上設(shè)有多個(gè)平行排列的進(jìn)給滾輪，該橫橋另一端的臺(tái)面上設(shè)有多個(gè)平行排列的輸出滾輪；及一撕膜裝置，其活動(dòng)設(shè)置在該臺(tái)面上用以直線移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離該橫橋，其具有一夾取該保護(hù)膜的夾取機(jī)構(gòu)；及該基座垂直設(shè)置在該橫橋下，該褪膜裝置的頂針的尖端朝向該進(jìn)給滾輪的進(jìn)料方向。
[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]本實(shí)用新型提供的褪膜裝置及其撕膜機(jī)，可將線路板放在機(jī)臺(tái)的進(jìn)給滾輪，通過進(jìn)給滾輪將線路板送到褪膜裝置前定位，再使第一滑動(dòng)膜組下降，使頂針的尖端對(duì)齊線路板；其后，再驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)膜組的第二座體前進(jìn)，使頂針的尖端將線路板板面的保護(hù)膜邊緣推起，使保護(hù)膜邊緣局部與線路板褪離，且頂針的尖端推起保護(hù)膜邊緣的同時(shí)，汲吸孔道可同步吸氣，將尖端劃過線路板的銅肩吸除；其后，再通過噴氣孔道朝向保護(hù)膜褪離部位噴氣，使保護(hù)膜的一側(cè)邊完全翻開，其翻開的一側(cè)邊可再通過撕膜裝置夾取或其他滾輪夾取，而后將整張保護(hù)膜反向撕除；最后，撕除保護(hù)膜的線路板將被送到輸出滾輪上，以供其他吸取設(shè)備取走。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型撕膜機(jī)較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型撕膜機(jī)較佳實(shí)施例的前視示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的剖面示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的分解示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的前視示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型第二滑動(dòng)模塊較佳實(shí)施例的分解示意圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖一。
[0027]圖9為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖二。
[0028]圖10為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖三。
[0029]圖11為本實(shí)用新型褪膜裝置較佳實(shí)施例的動(dòng)作示意圖四。
[0030]圖12為本實(shí)用新型撕膜機(jī)較佳實(shí)施例的撕膜動(dòng)作示意圖。
[0031]圖13為本實(shí)用新型撕膜機(jī)較佳實(shí)施例的輸出動(dòng)作示意圖。
[0032]圖中:
[0033]10褪膜裝置；20撕膜機(jī)；30線路板；301保護(hù)膜；
[0034]40撕膜滾輪；1第一滑動(dòng)膜組；11第一座體；12滑槽；
[0035]13噴氣孔道；131出口端；14卡掣槽；15凸塊；
[0036]2第二滑動(dòng)膜組；21第二座體；211卡掣凸塊；212斜面；
[0037]213孔洞；214固定組件；215汲吸導(dǎo)溝；22頂針；
[0038]221尖端；23汲吸孔道；231入口端；24擋片；
[0039]3直線驅(qū)動(dòng)裝置；31、32滑塊；33直線滑動(dòng)裝置；34氣壓驅(qū)動(dòng)裝置；
[0040]4基座；5線性滑軌；51線性滑塊；6機(jī)臺(tái)；
[0041]7橫橋；8進(jìn)給滾輪；8’輸出滾輪；9撕膜裝置；91夾取機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0043]參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的褪膜裝置及其撕膜機(jī)，該褪膜裝置10安裝于一撕膜機(jī)20上，用以撕除放置在撕膜機(jī)20上的線路板30或其他板體表面的保護(hù)膜或其他薄膜，該褪膜裝置10較佳的實(shí)施例包括:
[0044]一第一滑動(dòng)膜組I (如圖3、圖4及圖5所示)，其安裝在撕膜機(jī)20上時(shí)，具有一與線路板30板面垂直方向直線滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離的第一座體11，該第一座體11設(shè)有一滑槽12及多個(gè)噴氣孔道13，噴氣孔道13 —入口端用于連接到供氣源，例如氣壓控制閥等，另一出口端131朝向線路板30的邊緣噴氣。
[0045]一第二滑動(dòng)膜組2 (如圖3、圖4及圖5所示)，其具有一活動(dòng)地設(shè)置在滑槽12中并與線路板30板面平行方向直線滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離的第二座體21，及一或一個(gè)以上設(shè)置在第二座體21上的頂針22 ;該第二座體21設(shè)有一個(gè)以上的汲吸孔道23，汲吸孔道23 —出口端用于連到吸氣源，另一入口端231朝向頂針22的尖端221吸氣；該頂針22為圓柱體或多邊形柱體，其具有一