一種貼膜工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼膜工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工裝機(jī)構(gòu)如圖1 一 2所示，包含:上蓋Al、下蓋A2、定位A3、定位B4、定位C5 ;所述上蓋Al上加工有產(chǎn)品凹槽區(qū)A6，其上設(shè)定有定位A3、定位B4及定位C5且與下蓋A2緊密配合裝配；工作時(shí)帶有薄膜7的薄膜載板8在定位A3、定位B4及定位C5定位下進(jìn)行定位并將薄膜7 —面向著上蓋一側(cè)放置，再手功剝離并移除薄膜載板8，將待貼膜的產(chǎn)品9定位并置放于產(chǎn)品凹槽區(qū)A6的薄膜7之上并與之貼合則貼膜結(jié)束。
[0003]其不足之處在于:用純手工方法直接剝離并移除薄膜載板，操作困難并易使薄膜起皺、變形，貼合尺寸差、品質(zhì)不穩(wěn)定，達(dá)不到客戶的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種貼膜工裝方便剝離并移除薄膜載板，并在過程中薄膜不會(huì)起皺、變形，符合貼合尺寸要求且品質(zhì)穩(wěn)定，提高效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種貼膜工裝，包含:上蓋、下蓋；所述上蓋上設(shè)定有定位一、定位二并且上蓋上加工有多個(gè)進(jìn)氣孔及產(chǎn)品凹槽區(qū)；所述下蓋與上蓋緊密配合裝配，所述下蓋裝有排氣裝置接口并與排氣裝置相連；工作時(shí)帶有薄膜的薄膜載板在定位一及定位二的定位下并將薄膜向著有進(jìn)氣孔的一面置放在上蓋上，啟動(dòng)所述排氣裝置并使上蓋與下蓋之間的空腔形成負(fù)壓，帶有薄膜的薄膜載板被吸附在上蓋上，剝離并移除薄膜載板，將待貼膜產(chǎn)品定位并置放于產(chǎn)品凹槽區(qū)的薄膜之上并與之貼合后，所述排氣裝置工作停止，貼膜結(jié)束；本實(shí)用新型所述的貼模工裝機(jī)構(gòu)，解決了純手工貼膜引起的貼膜偏斜、效率低下、薄膜起皺的缺陷，大大提高了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
[0006]優(yōu)選的，所述上蓋加工有多個(gè)進(jìn)氣孔及產(chǎn)品凹槽區(qū)，且上蓋上設(shè)定有定位一及定位二。
[0007]優(yōu)選的，所述下蓋與上蓋緊密配合裝配，其上連接有所述排氣裝置接口并與排氣裝置相連，啟動(dòng)所述排氣裝置可使上蓋與下蓋之間的空腔形成負(fù)壓，可對(duì)置放于上蓋進(jìn)氣孔上的產(chǎn)品產(chǎn)生吸附作用。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:解決了純手工貼膜引起的貼膜偏斜、效率低下、薄膜起皺的缺陷，大大提高了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是現(xiàn)有生產(chǎn)中的貼膜工裝主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中的B部位局部放大圖；
[0012]圖3是實(shí)用新型所述的貼膜工裝主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3中的A部位局部放大圖；
[0014]其中，1、上蓋A;2、下蓋A;3、定位A;4、定位B;5、定位C;6.產(chǎn)品凹槽區(qū)A;7、薄膜；8、薄膜載板；9、產(chǎn)品；10、上蓋；11、下蓋；12、排氣裝置接口 ；13、進(jìn)氣孔；14、產(chǎn)品凹槽區(qū)；15、定位一 ；16、定位二。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如附圖3-4所示，本實(shí)用新型所述的一種貼膜工裝，包含:上蓋10、下蓋11 ;所述上蓋10上設(shè)定有定位一 15、定位二 16并且上蓋10上加工有多個(gè)進(jìn)氣孔13及產(chǎn)品凹槽區(qū)14 ;所述下蓋11與上蓋10緊密配合裝配，所述下蓋11裝有排氣裝置接口 12并與排氣裝置相連。
[0017]本實(shí)用新型所述的一種貼膜工裝工作過程如下:
[0018]在圖3-4所示實(shí)施例中，帶有薄膜的薄膜載板在定位一 15及定位二 16的定位下并將薄膜向著有進(jìn)氣孔13的一面置放在上蓋10上，啟動(dòng)所述排氣裝置并使上蓋10與下蓋11之間的空腔形成負(fù)壓，帶有薄膜的薄膜載板被吸附在上蓋10上，剝離并移除薄膜載板8，此時(shí)薄膜7仍然被平整地吸附在上蓋10上，將待貼膜產(chǎn)品9通過定位并置放于產(chǎn)品凹槽區(qū)14的薄膜7之上并與之貼合后，所述排氣裝置工作停止，貼膜結(jié)束。
[0019]本實(shí)用新型所述的貼膜工裝可大大方便地剝離并移除薄膜載板8，并在過程中薄膜7不會(huì)起皺、變形，符合貼合尺寸要求且品質(zhì)穩(wěn)定，提高了工作效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼膜工裝，其特征在于，包含:上蓋(10)、下蓋(11);所述上蓋(10)上設(shè)定有定位一(15)、定位二(16)并且上蓋(10)上加工有多個(gè)進(jìn)氣孔(13)及產(chǎn)品凹槽區(qū)(14);所述下蓋(11)與上蓋(10 )緊密配合裝配，所述下蓋(11)裝有排氣裝置接口( 12 )并與排氣裝置相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼膜工裝，包含：上蓋、下蓋、排氣裝置；所述上蓋上設(shè)定有定位一、定位二并且上蓋上加工有多個(gè)進(jìn)氣孔及產(chǎn)品凹槽區(qū)；所述下蓋與上蓋緊密配合裝配，所述下蓋裝有排氣裝置接口并與排氣裝置相連；工作時(shí)帶有薄膜的薄膜載板在定位一及定位二的定位下并將薄膜向著有進(jìn)氣孔的一面置放在上蓋上，啟動(dòng)所述排氣裝置并使上蓋與下蓋之間的空腔形成負(fù)壓，帶有薄膜的薄膜載板被吸附在上蓋上，剝離并移除薄膜載板，將待貼膜產(chǎn)品定位并置放于產(chǎn)品凹槽區(qū)的薄膜之上并與之貼合后，排氣裝置工作停止，貼膜結(jié)束；本實(shí)用新型所述的貼模工裝解決了純手工貼膜引起的貼膜偏斜、效率低下、薄膜起皺的缺陷，大大提高了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B32B37-10
【公開號(hào)】CN204566862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420756546
【發(fā)明人】顧英杰, 王龍軍
【申請(qǐng)人】適新科技（蘇州）有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月6日