脂(樹脂在可見光區(qū)的透光率不低于90% )，對(duì)樹脂進(jìn)行烘干，形成厚度為I至10 μπι的防氧化層。潔凈間的預(yù)設(shè)凈化級(jí)別可以為10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、200000級(jí)和300000級(jí)中的任一級(jí)，具體可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定。潔凈間的凈化處理以及樹脂原料在可見光區(qū)不低于90%的透光率，可以保證涂布法制備的樹脂型防氧化層具有良好的產(chǎn)品性能，從而取代現(xiàn)有的磁控濺射法制備防氧化層的工藝。
[0020]在60°C至180°C范圍內(nèi)對(duì)涂布的樹脂進(jìn)行高溫烘干，可以先升溫后降溫，防止在烘干的過(guò)程中，基材因溫差變化過(guò)大而發(fā)生形變，也使得從烘箱出口出來(lái)的基材的溫度相對(duì)較低，便于下一工序的執(zhí)行。在實(shí)際應(yīng)用中，可以預(yù)先設(shè)置烘箱前半段的溫度逐漸升高，后半段的溫度逐漸降低，這樣，涂布有樹脂的基材從烘箱入口向烘箱出口輸送的過(guò)程中，即對(duì)基材進(jìn)行烘干處理。具體的，在烘干過(guò)程中，可以按照如下溫度梯度執(zhí)行:90°C、120°C、160°C、180、°C 160°C、120°C、90°C。
[0021]根據(jù)具體尺寸裁剪窗膜后，將離型膜8剝離，利用第二丙烯酸膠黏劑層7粘貼在玻璃表面即可。
[0022]下面結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，值得注意的是該實(shí)施例僅是為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型不當(dāng)?shù)南薅ā?br>[0023]實(shí)施例1
[0024]在沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底上，在凈化級(jí)別為10000級(jí)的潔凈車間內(nèi)，采用在可見光區(qū)透光率不低于90%的樹脂漿料，利用高精密涂布機(jī)，涂布厚度為6 μm，涂布速度為30m/min，經(jīng)過(guò)烘箱烘烤之后，樹脂厚度為2 μπι。該樹脂薄膜可以用作汽車前擋窗膜中的防氧化層。
[0025]實(shí)施例2
[0026]在沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底上，在凈化級(jí)別為100000級(jí)的潔凈車間內(nèi)，采用在可見光區(qū)透光率不低于90%的樹脂漿料，利用高精密涂布機(jī)，涂布厚度為10 μ m，涂布速度為30m/min，經(jīng)過(guò)烘箱烘烤之后，樹脂厚度為4 μ m。該樹脂薄膜可以用作汽車側(cè)擋和后擋窗膜中的防氧化層。
[0027]實(shí)施例3
[0028]在沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底上，在凈化級(jí)別為300000級(jí)的潔凈車間內(nèi)，采用在可見光區(qū)透光率不低于90%的樹脂漿料，利用高精密涂布機(jī)，涂布厚度為15 μ m，涂布速度為30m/min，經(jīng)過(guò)烘箱烘烤之后，樹脂厚度為6 μ m。該樹脂薄膜可以用作建筑窗膜中的防氧化層。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型中，厚度均勻的至少I ym的樹脂型防氧化層可以完全覆蓋納米級(jí)的金屬層，完全隔絕空氣和水，有效保護(hù)隔熱功能層中的金屬層不被氧化，從而延長(zhǎng)了窗膜的使用壽命。同時(shí)，涂布方法可以根據(jù)實(shí)際需要精確控制樹脂的涂布厚度，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)速度快，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)于窗膜企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品性能以及降低生產(chǎn)成本有重要意義。
[0030]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0031]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窗膜，其特征在于，包括:由下至上依次疊加的耐磨層、沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底、防氧化層、第一丙烯酸膠黏劑層、保護(hù)膜層、第二丙烯酸膠黏劑層和離型膜； 其中，所述防氧化層是采用涂布工藝在所述沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底上涂布的樹脂，所述防氧化層的厚度為I至10 μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗膜，其特征在于，所述樹脂的涂布厚度為3至20μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗膜，其特征在于，所述耐磨層的厚度為I至18μ m，所述透明聚乙烯塑料薄膜襯底的厚度為10至375 μ m，所述隔熱功能層的厚度為10至200nm，所述第一丙烯酸膠黏劑層的厚度為2至10 μ m，所述保護(hù)膜層的厚度為10至50 μ m，所述第二丙烯酸膠黏劑層的厚度為2至10 μ m，所述離型膜的厚度為5至25 μ m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種窗膜，該窗膜包括：由下至上依次疊加的耐磨層、沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底、防氧化層、第一丙烯酸膠黏劑層、保護(hù)膜層、第二丙烯酸膠黏劑層和離型膜；其中，防氧化層是采用涂布工藝在沉積有隔熱功能層的透明聚乙烯塑料薄膜襯底上涂布的樹脂，防氧化層的厚度為1至10μm。厚度均勻的至少1μm的樹脂型防氧化層可完全覆蓋納米級(jí)的金屬層，有效保護(hù)隔熱功能層中的金屬層不被氧化，有利于提高防氧化層的性能和延長(zhǎng)反射型窗膜的使用壽命。涂布方法可以根據(jù)實(shí)際需要精確控制樹脂的涂布厚度，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)速度快，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B32B7-12, B32B33-00, B32B27-06, B32B27-32
【公開號(hào)】CN204451404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520056763
【發(fā)明人】竇威, 陳土培
【申請(qǐng)人】大連愛瑞德納米科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日