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一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料及其制作方法

文檔序號(hào):10545758閱讀:293來源:國知局
一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料,所述高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料包括基布層及上下共擠成型的上膜層和底膜層,所述上膜層和底膜層原料組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑DINP 50~60份、納米鈣粉15~20份、鋅鋇穩(wěn)定劑3~6份、防霉劑1~3份、耐寒劑DOA 2~5份、金紅石鈦白粉0.5~1份和抗紫外吸收劑2~3份。本發(fā)明產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐剝離,無毒、耐氣候,耐堿性、絕緣性好,還可制作面各種顏色。
【專利說明】
-種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合違蓋材料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種復(fù)合材料及其制作方法,具體設(shè)及一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋 材料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 篷蓋材料是產(chǎn)業(yè)用紡織品的大類,應(yīng)該范圍廣,主要用于工廠、車站、堆貨場地等 地方。隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,貨物運(yùn)輸時(shí)的增加,游覽區(qū)的開發(fā)和美化現(xiàn)在都市建筑 等,篷蓋材料的需求呈不斷增長的趨勢。近幾年來我國篷蓋材料的開發(fā)應(yīng)用雖取得了不少 進(jìn)步,但均只滿足了遮蓋、帳篷等需求。由于篷蓋材料一般在戶外使用,經(jīng)歷風(fēng)吹、日曬和雨 淋,老化現(xiàn)象比較嚴(yán)重,因此對如何提高篷蓋材料的強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度還需進(jìn)行深入研究,突 破篷蓋材料只是W遮蓋為主的概念,不斷向新的市場領(lǐng)域擴(kuò)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料及其制作 方法,產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐剝離,無毒、耐氣候,耐堿性、絕緣性好,還可制作面各種顏色。
[0004] 本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料, 所述高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料包括基布層及上下共擠成型的上膜層和底膜層,所述上 膜層和底膜層原料組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑DINP 50~60份、納米巧粉15~20份、鋒 領(lǐng)穩(wěn)定劑3~6份、防霉劑1~3份、耐寒劑DOA 2~5份、金紅石鐵白粉0.5~1份和抗紫外吸收 劑2~3份。
[0005] 作為一種優(yōu)選,所述基布層選用1000 D涂絕絲織造,基布密度為18 X 18根/英寸。
[0006] -種制作如上所述的高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料的制作方法,包括基布含浸上 漿、基布烘干、上膜層和底膜層與基布的貼合、冷卻、擴(kuò)幅、表面處理、烘干、裁邊及卷取,其 特征在于:所述基布含浸上漿步驟中的漿組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑130份、穩(wěn)定劑 2.5份、下酬15份、粘合劑15份和醋酸醋10份。
[0007] 作為一種優(yōu)選,所述基布烘干溫度為180~190°C,所述上膜層和底膜層與基布的 貼合后烘干步驟溫度為140~160°C。
[000引本發(fā)明的有益效果是:在上膜層和底膜層內(nèi)添加納米巧粉,能提高材料的尺寸穩(wěn) 定性,增強(qiáng)強(qiáng)度,保證對折后不會(huì)出現(xiàn)白痕?;紝舆x用1000 D涂絕絲織造,基布密度為18X 18根/英寸。提高強(qiáng)度,對折使用后不至于彎曲。產(chǎn)品整體強(qiáng)度高,耐剝離,無毒、耐氣候,耐 堿性、絕緣性好,還可制作面各種顏色,且制作方法簡單。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[001U 實(shí)施例1:如附圖1所示,一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料,所述高強(qiáng)耐剝離熱貼 復(fù)合篷蓋材料包括基布層1及上下共擠成型的上膜層2和底膜層3,所述上膜層2和底膜層3 原料組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑DINP 50份、納米巧粉15份、鋒領(lǐng)穩(wěn)定劑3份、防霉劑1 份、耐寒劑DOA 2份、金紅石鐵白粉0.5份和抗紫外吸收劑2份。所述基布層選用1000 D涂絕絲 織造,基布密度為18 X 18根/英寸。
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的換、》1庶生如了. 實(shí)施例2:-種制作如實(shí)施例1所述的高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料的制作方法,包括 基布含浸上漿、基布烘干、上膜層和底膜層與基布的貼合、冷卻、擴(kuò)幅、表面處理(即防塵處 理)、烘干、裁邊及卷取,所述基布含浸上漿步驟中的漿組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑130 份、穩(wěn)定劑2.5份、下酬15份、粘合劑15份和醋酸醋10份。所述基布烘干溫度為180°C,所述上 膜層和底膜層與基布的貼合后烘干步驟溫度為14(TC。
[0013]實(shí)施例3:另一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料,所述高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材 料包括基布層及上下共擠成型的上膜層和底膜層,所述上膜層和底膜層原料組份為:PVC樹 脂粉100份、增塑劑DINP 60份、納米巧粉20份、鋒領(lǐng)穩(wěn)定劑6份、防霉劑3份、耐寒劑DOA 5份、 金紅石鐵白粉1份和抗紫外吸收劑3份。所述基布層選用1000 D涂絕絲織造,基布密度為18X 18根/英寸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料,其特征在于:所述高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材 料包括基布層(1)及上下共擠成型的上膜層(2)和底膜層(3 ),所述上膜層(2)和底膜層(3) 原料組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑DINP 50~60份、納米鈣粉15~20份、鋅鋇穩(wěn)定劑3~6 份、防霉劑1~3份、耐寒劑DOA 2~5份、金紅石鈦白粉0.5~1份和抗紫外吸收劑2~3份。2. 如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料,其特征在于:所述基布層選用 1000D滌綸絲織造,基布密度為18 X 18根/英寸。3. -種制作如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料的制作方法,包括基布 含浸上漿、基布烘干、上膜層和底膜層與基布的貼合、冷卻、擴(kuò)幅、表面處理、烘干、裁邊及卷 取,其特征在于:所述基布含浸上漿步驟中的漿組份為:PVC樹脂粉100份、增塑劑130份、穩(wěn) 定劑2.5份、丁酮15份、粘合劑15份和醋酸酯10份。4. 如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)耐剝離熱貼復(fù)合篷蓋材料的制作方法,其特征在于:所述基 布烘干溫度為180~190 °C,所述上膜層和底膜層與基布的貼合后烘干步驟溫度為140~160 cC。
【文檔編號(hào)】B32B38/16GK105904817SQ201610266809
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】豐建明
【申請人】海寧市豐泰復(fù)合新材料有限公司
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