一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，包括長方體爐腔；爐腔分為上移動腔和下固定腔，以及位于上移動腔和下固定腔扣合處的聯(lián)鎖微動開關(guān)；位于爐體上面的出氣窗，以及位于出氣窗外側(cè)的熱繼電器；位于爐腔上、下壁和側(cè)壁上的磁控管，以及與磁控管相連的功率放大器和喇叭形波導(dǎo)；位于上移動腔內(nèi)部的加壓塊；位于加壓塊下方下固定腔內(nèi)的支撐臺，以及位于支撐臺下方的氣動卡盤；位于爐腔下方的中空轉(zhuǎn)臺。根據(jù)復(fù)合地板各部位所需能量的不同提供能量，有效避免復(fù)合地板因為溫度分布不均勻現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時縮短復(fù)合地板膠合的時間，降低能量損耗，提高能源利用率，減少廢棄物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
【專利說明】
一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及地板生產(chǎn)制作領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合地板，全稱實木復(fù)合地板；是介于實木地板與強(qiáng)化地板之間的新型地材，既有實木地板的自然紋理、質(zhì)感與彈性，又有強(qiáng)化地板的抗變形、易清理。
[0003]復(fù)合地板具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.由于實木復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)獨(dú)特，使得它具有很好的穩(wěn)定性。
[0004]2.實木復(fù)合地板既有實木地板美觀自然、腳感舒適、保溫性能好的長處；又克服了實木地板因單體收縮，容易起翹裂縫的不足；此外，實木復(fù)合地板榫槽相連，不需打龍骨，鋪裝簡便。
[0005]由于以上優(yōu)點(diǎn)使得復(fù)合地板在現(xiàn)代人們的生活中具有重要的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是設(shè)計一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，根據(jù)復(fù)合地板各部位所需能量的不同提供能量，有效避免復(fù)合地板因為溫度分布不均勻現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時縮短復(fù)合地板膠合的時間，降低能量損耗，提高能源利用率，減少廢棄物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于，包括長方體爐腔；所述爐腔分為上移動腔和下固定腔，以及位于上移動腔和下固定腔扣合處的聯(lián)鎖微動開關(guān)；位于爐體上面的出氣窗，以及位于出氣窗外側(cè)的熱繼電器；位于爐腔上、下壁和側(cè)壁上的磁控管，以及與磁控管相連的功率放大器和喇叭形波導(dǎo)；位于上移動腔內(nèi)部的加壓塊；位于加壓塊下方下固定腔內(nèi)的支撐臺，以及位于支撐臺下方的氣動卡盤；位于爐腔下方的轉(zhuǎn)臺。所述長方體爐腔，為微波硫化的容器；爐腔采用上下結(jié)構(gòu)，便于取放復(fù)合地板，在上移動腔和下固定腔扣合處的配備聯(lián)鎖微動開關(guān)可防止磁控管在爐門未關(guān)閉的條件下工作，保證操作的安全性；所述出氣窗便于爐腔內(nèi)部通風(fēng)散熱；所述熱繼電器通過感應(yīng)出氣窗散熱溫度，實現(xiàn)緊急切斷電源；所述磁控管為微波發(fā)射源；所述功率放大器可使磁控管發(fā)射的小功率微波迅速增大，以滿足地板膠合所需的高能量，縮短膠合時間；所述喇叭形波導(dǎo)，其喇叭口緊貼加壓塊，透過加壓塊將微波輻射到膠合地板上，實現(xiàn)對復(fù)合地板的微波膠合；所述加壓塊，用于提供復(fù)合地板膠合所需的外壓，加壓塊側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，便于排放膠合過程中產(chǎn)生的潮氣和廢氣；所述支撐臺，用于支撐加壓塊；支撐臺的下方設(shè)有氣動卡盤，用來夾緊支撐臺所述轉(zhuǎn)臺，設(shè)有花鍵凸起，與爐腔下表面的花鍵凹槽相匹配，爐腔隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，將微波輻射到地板的各個部位，提高地板受熱均勻性。
[0008]進(jìn)一步的，所述爐腔的上移動腔和下固定腔扣合采用石墨條密封。
[0009]進(jìn)一步的，所述長方體爐腔，為不銹鋼材料，除在其上方設(shè)有出氣窗、支撐臺外，其余部分均封閉；爐腔下表面有花鍵凹槽，與轉(zhuǎn)臺上的花鍵凸起相配合。爐腔隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，將微波輻射到輪胎的各個部位，提高輪胎受熱均勻性。
[0010]進(jìn)一步的，所述出氣窗，呈窗柵形，其外側(cè)配置熱繼電器通過感應(yīng)出氣窗處的散熱溫度來監(jiān)控爐腔內(nèi)的工作溫度，當(dāng)溫度超過150°C時，自動切斷輸入電路。
[0011]進(jìn)一步的，所述磁控管，一側(cè)連接上移動腔和下固定腔的內(nèi)壁、下壁和側(cè)壁上，另一側(cè)連接功率放大器和空心喇叭形金屬波導(dǎo)，波導(dǎo)口緊貼加壓塊，每個位置均有三個磁控管并排分布。磁控管產(chǎn)生2450MHz的微波經(jīng)功率放大器，使功率迅速增大至5kW至10kW，再經(jīng)喇叭形波導(dǎo)透過模具直接輻射在復(fù)合地板上，根據(jù)復(fù)合地板各部位所需能量的不同改變功率的大小，提供復(fù)合地板各部位所需的能量。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐臺，位于加壓塊的下方；支撐臺底部有氣動卡盤。用來夾緊支撐臺。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1、傳統(tǒng)膠合方法主要依靠熱傳導(dǎo)方式傳熱，傳熱速度極慢，容易出現(xiàn)地板整體內(nèi)部膠合不均有的現(xiàn)象；而微波對地板加熱根據(jù)地板各部位所需能量的不同提供能量，使得各部位溫度同時上升，不受材料本身熱傳導(dǎo)的影響。因此，輻射型微波膠合方式加熱時間更短，能源利用率更高，溫度分布更均勻，可極大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]2、與傳統(tǒng)地板膠合設(shè)備相比，能夠減少設(shè)備的占地面積，減少煤炭的消耗，并能節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，同時避免了環(huán)境高溫，改善了勞動環(huán)境。
[0015]3、傳統(tǒng)的地板膠合利用熱傳導(dǎo)的方法加熱，由于溫度梯度的存在，對介質(zhì)升溫至均勻有個過程，停止溫升有個滯后，對加熱的控制帶來了困難，而地板微波膠合機(jī)加熱和停止無惰性，便于自動控制。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:爐腔1、上移動腔2、下固定腔3、聯(lián)鎖微動開關(guān)4、出氣窗5、熱繼電器6、磁控管以及功率放大器7、加壓塊8、支撐臺9、氣動卡盤10、轉(zhuǎn)臺11。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于，包括長方體爐腔；所述爐腔分為上移動腔和下固定腔，以及位于上移動腔和下固定腔扣合處的聯(lián)鎖微動開關(guān)；位于爐體上面的出氣窗，以及位于出氣窗外側(cè)的熱繼電器；位于爐腔上、下壁和側(cè)壁上的磁控管，以及與磁控管相連的功率放大器和喇叭形波導(dǎo)；位于上移動腔內(nèi)部的加壓塊；位于加壓塊下方下固定腔內(nèi)的支撐臺，以及位于支撐臺下方的氣動卡盤；位于爐腔下方的轉(zhuǎn)臺。所述長方體爐腔，為微波硫化的容器；爐腔采用上下結(jié)構(gòu)，便于取放復(fù)合地板，在上移動腔和下固定腔扣合處的配備聯(lián)鎖微動開關(guān)可防止磁控管在爐門未關(guān)閉的條件下工作，保證操作的安全性；所述出氣窗便于爐腔內(nèi)部通風(fēng)散熱；所述熱繼電器通過感應(yīng)出氣窗散熱溫度，實現(xiàn)緊急切斷電源；所述磁控管為微波發(fā)射源；所述功率放大器可使磁控管發(fā)射的小功率微波迅速增大，以滿足地板膠合所需的高能量，縮短膠合時間；所述喇叭形波導(dǎo)，其喇叭口緊貼加壓塊，透過加壓塊將微波輻射到膠合地板上，實現(xiàn)對復(fù)合地板的微波膠合；所述加壓塊，用于提供復(fù)合地板膠合所需的外壓，加壓塊側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，便于排放膠合過程中產(chǎn)生的潮氣和廢氣；所述支撐臺，用于支撐加壓塊；支撐臺的下方設(shè)有氣動卡盤，用來夾緊支撐臺所述轉(zhuǎn)臺，設(shè)有花鍵凸起，與爐腔下表面的花鍵凹槽相匹配，爐腔隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，將微波輻射到地板的各個部位，提高地板受熱均勻性。
[0020]進(jìn)一步的，所述爐腔的上移動腔和下固定腔扣合采用石墨條密封。
[0021]進(jìn)一步的，所述長方體爐腔，為不銹鋼材料，除在其上方設(shè)有出氣窗、支撐臺外，其余部分均封閉；爐腔下表面有花鍵凹槽，與轉(zhuǎn)臺上的花鍵凸起相配合。爐腔隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，將微波輻射到輪胎的各個部位，提高輪胎受熱均勻性。
[0022]進(jìn)一步的，所述出氣窗，呈窗柵形，其外側(cè)配置熱繼電器通過感應(yīng)出氣窗處的散熱溫度來監(jiān)控爐腔內(nèi)的工作溫度，當(dāng)溫度超過150°C時，自動切斷輸入電路。
[0023]進(jìn)一步的，所述磁控管，一側(cè)連接上移動腔和下固定腔的內(nèi)壁、下壁和側(cè)壁上，另一側(cè)連接功率放大器和空心喇叭形金屬波導(dǎo)，波導(dǎo)口緊貼加壓塊，每個位置均有三個磁控管并排分布。磁控管產(chǎn)生2450MHz的微波經(jīng)功率放大器，使功率迅速增大至5kW至10kW，再經(jīng)喇叭形波導(dǎo)透過模具直接輻射在復(fù)合地板上，根據(jù)復(fù)合地板各部位所需能量的不同改變功率的大小，提供復(fù)合地板各部位所需的能量。
[0024]進(jìn)一步的，所述支撐臺，位于加壓塊的下方；支撐臺底部有氣動卡盤。用來夾緊支撐臺。
[0025]本發(fā)明可以根據(jù)復(fù)合地板各部位所需能量的不同提供能量，有效避免復(fù)合地板因為溫度分布不均勻現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時縮短復(fù)合地板膠合的時間，降低能量損耗，提高能源利用率，減少廢棄物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
[0026]上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于，包括長方體爐腔；所述爐腔分為上移動腔和下固定腔，以及位于上移動腔和下固定腔扣合處的聯(lián)鎖微動開關(guān)；位于爐體上面的出氣窗，以及位于出氣窗外側(cè)的熱繼電器；位于爐腔上、下壁和側(cè)壁上的磁控管，以及與磁控管相連的功率放大器和喇叭形波導(dǎo)；位于上移動腔內(nèi)部的加壓塊；位于加壓塊下方下固定腔內(nèi)的支撐臺，以及位于支撐臺下方的氣動卡盤；位于爐腔下方的轉(zhuǎn)臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于:所述爐腔的上移動腔和下固定腔扣合采用石墨條密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于:所述長方體爐腔，為不銹鋼材料，除在其上方設(shè)有出氣窗、支撐臺外，其余部分均封閉；爐腔下表面有花鍵凹槽，與轉(zhuǎn)臺上的花鍵凸起相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于:所述出氣窗，呈窗柵形，其外側(cè)配置熱繼電器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于:所述磁控管，一側(cè)連接上移動腔和下固定腔的內(nèi)壁、下壁和側(cè)壁上，另一側(cè)連接功率放大器和空心喇叭形金屬波導(dǎo)，波導(dǎo)口緊貼加壓模具，每個位置均有三個磁控管并排分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板微波膠合設(shè)備，其特征在于:所述支撐臺位于加壓塊的下方；支撐臺底部有氣動卡盤。
【文檔編號】B32B37/06GK105856785SQ201510027042
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月20日
【發(fā)明人】李紅偉, 于桂菊
【申請人】青島藍(lán)農(nóng)谷農(nóng)產(chǎn)品研究開發(fā)有限公司