一種雙面覆膜中空板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面覆膜中空板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中空板作為一種環(huán)保型塑料板材，廣泛適用于建筑行業(yè)，廣告行業(yè)，農(nóng)業(yè)，室內(nèi)養(yǎng)殖業(yè)及包裝行業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。目前，中空板大多采用PP、PC、PE、PVC、ABS等相關(guān)塑料為原料，通過一次性擠出工藝加工而成。制成后的中空板再通過裁剪能制成各種用途的產(chǎn)品，如包裝盒、文件盒、多功能架等，制成的中空板盒還能夠應(yīng)用于多種領(lǐng)域中，比如可制作成盛放電子元器件的包裝盒等。
[0003]中空板制成的用于電子元器件等需要防碰撞并高保護(hù)的包裝盒時，現(xiàn)有技術(shù)中的中空板制成的包裝盒在盛放此類物品時，不能起到很好的抗震、防撞效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上問題，本發(fā)明設(shè)計了一種雙面覆膜中空板，以解決現(xiàn)有中空板制品防撞效果差、不能對所盛放物品起到保護(hù)作用的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該雙面覆膜中空板從上至下依次為上抗震膜、上膠膜、中空板、下膠膜和下抗震膜。
[0006]作為優(yōu)選，所述上抗震膜和下抗震膜的材質(zhì)為EPE膜。
[0007]作為優(yōu)選，所述上膠膜和下膠膜的材質(zhì)為EVA膜。
[0008]該中空板的制備方法包括以下步驟:
[0009](1)將原材料聚丙烯顆粒裝入至進(jìn)料裝置內(nèi)，通過進(jìn)料裝置將聚丙烯顆粒輸送至擠塑機內(nèi)；
[0010](2)進(jìn)入擠塑機的聚丙烯顆粒通過擠塑機控制一定溫度熱熔后通過擠塑機擠出，擠塑機將擠出的聚丙烯原料擠入至磨具中，通過磨具擠壓成型，制作出不同厚度的軟質(zhì)中空板；
[0011](3)通過后段工序設(shè)置的第一牽引機，設(shè)定合適的電機轉(zhuǎn)速和牽引轉(zhuǎn)速，得到每平方米不同重量的中空板，從磨具中將軟質(zhì)中空板從磨具中牽引出至定型機，通過定型機上設(shè)置的循環(huán)水對軟質(zhì)中空板進(jìn)行冷卻，同時對中空板進(jìn)行定型操作；
[0012](4)定型后的中空板進(jìn)入第一牽引機，將纏繞有上膠膜的上膠膜輥軸置于第一牽引機出口位置上端，將纏繞有下膠膜的下膠膜輥軸置于第一牽引機出口位置下端，通過中空板牽引的帶動，使覆蓋著上膠膜和下膠膜中空板進(jìn)入到預(yù)熱機中；
[0013](5)通過預(yù)熱機中設(shè)置的若干根加熱管對中空板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100°C_130°C，使上膠膜和下膠膜溶解并粘附在中空板上，并通過預(yù)熱消除中空板應(yīng)力；
[0014](6)將纏繞有上抗震膜的上抗震膜輥軸置于預(yù)熱機出口處上端，繞有下抗震膜的下抗震膜輥軸置于預(yù)熱機出口處的下端，使上抗震膜置于中空板上表面、下抗震膜置于中空板下表面，通過中空板的帶動將膠膜與抗震膜一起進(jìn)入到復(fù)合機中；
[0015](7)通過復(fù)合機的輥軸輥壓方式對中空板進(jìn)行復(fù)合；
[0016](8)復(fù)合后的覆膜中空板通過后段第二牽引機的牽引進(jìn)行自然冷卻，自然冷卻時將中空板牽引長度控制在10米-18米之間；
[0017](9)將經(jīng)過第二牽引機的覆膜中空板送入至分切機上進(jìn)行分切。
[0018]作為優(yōu)選，所述電機轉(zhuǎn)速為680轉(zhuǎn)/分鐘-960轉(zhuǎn)/分鐘，牽引電機轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘-550轉(zhuǎn)/分鐘，中空板重量為500克/平方米-1500克/平方米。
[0019]作為優(yōu)選，所述擠塑機的熱熔溫度為180°C_210°C。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的雙面覆膜中空板，分別在中空板的兩面上覆上抗震膜，具有減震、防撞的功能，并且按照本發(fā)明制作出的中空板具有生產(chǎn)靈活、強度高、使用壽命長的特點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明覆膜中空板的截面圖。
[0022 ]圖2為本發(fā)明覆膜中空板的設(shè)備圖。
[0023]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0024]圖4為圖2中B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1-4所示:本發(fā)明的雙面覆膜中空板從上至下依次為上抗震膜1、上膠膜2、中空板3、下膠膜4和下抗震膜5，上抗震膜1和下抗震膜5的材質(zhì)為EPE膜，上膠膜2和下膠膜4的材質(zhì)為EVA膜。
[0027]實施例一:
[0028]中空板的制備方法包括以下步驟:
[0029](1)將原材料聚丙烯顆粒裝入至進(jìn)料裝置6內(nèi)，通過進(jìn)料裝置6將聚丙烯顆粒輸送至擠塑機7內(nèi)；
[0030](2)進(jìn)入擠塑機7的聚丙烯顆粒通過控制擠塑機7的熱熔溫度為180°C，熱熔后通過擠塑機7擠出，擠塑機7將擠出的聚丙烯原料擠入至磨具8中，通過磨具8擠壓成型，制作出不同厚度的軟質(zhì)中空板；
[0031](3)通過后段工序設(shè)置的第一牽引機10，設(shè)定第一牽引機10的電機轉(zhuǎn)速為960轉(zhuǎn)/分鐘，牽引轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，牽引出的中空板重量為1500克/平方米。從磨具8中將軟質(zhì)中空板牽引出至定型機9，通過定型機9上設(shè)置的循環(huán)水對軟質(zhì)中空板進(jìn)行冷卻，同時對中空板進(jìn)行定型操作；
[0032](4)定型后的中空板13進(jìn)入第一牽引機10，將纏繞有上膠膜2的上膠膜輥軸10-1置于第一牽引機10出口位置上端，將纏繞有下膠膜4的下膠膜輥軸10-2置于第一牽引機10出口位置下端，通過中空板牽引的帶動，使覆蓋著上膠膜2和下膠膜4中空板進(jìn)入到預(yù)熱機11中；
[0033](5)通過預(yù)熱機11中設(shè)置的若干根加熱管11-1對中空板13進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100°C，使上膠膜2和下膠膜4溶解并粘附在中空板13上，并通過預(yù)熱消除中空板13應(yīng)力；
[0034](6)將纏繞有上抗震膜1的上抗震膜輥軸11-2置于預(yù)熱機11出口處上端，繞有下抗震膜5的下抗震膜輥軸11-3置于預(yù)熱機11出口處的下端，使上抗震膜1置于中空板13上表面、下抗震膜5置于中空板13下表面，通過中空板13的帶動將膠膜與抗震膜一起進(jìn)入到復(fù)合機12中；
[0035](7)通過復(fù)合機12的輥軸輥壓方式對中空板進(jìn)行復(fù)合；
[0036](8)復(fù)合后的覆膜中空板通過后段第二牽引機14的牽引進(jìn)行自然冷卻，自然冷卻時將中空板13牽引長度控制在10米；
[0037](9)將經(jīng)過第二牽引機14的覆膜中空板送入至分切機15上進(jìn)行分切。
[0038]實施例二:
[0039]中空板的制備方法包括以下步驟:
[0040](1)將原材料聚丙烯顆粒裝入至進(jìn)料裝置6內(nèi)，通過進(jìn)料裝置6將聚丙烯顆粒輸送至擠塑機內(nèi)；
[0041](2)進(jìn)入擠塑機7的聚丙烯顆粒通過控制擠塑機7的熱熔溫度為200°C，熱熔后通過擠塑機7擠出，擠塑機7將擠出的聚丙烯原料擠入至磨具8中，通過磨具8擠壓成型，制作出不同厚度的軟質(zhì)中空板；
[0042](3)通過后段工序設(shè)置的第一牽引機10，設(shè)定第