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側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜的制作方法

文檔序號:9718966閱讀:301來源:國知局
側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膜材料,具體涉及一種側(cè)封枕形復(fù)合袋內(nèi)層用膜材料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中普通雙層側(cè)封枕形復(fù)合袋為保證包裝成型外觀漂亮采用蓋封方式(表層材料和內(nèi)層材料通過溫度壓力封合)。表層印刷材料一般為Β0ΡΡ薄膜(普通Β0ΡΡ薄膜、消光膜、單熱膜),內(nèi)層一般為PE薄膜。Β0ΡΡ薄膜和PE薄膜由于其各自的不同材料性能,通過制袋設(shè)備的封刀加熱加壓很難將其封合。只是通過加壓加熱將兩層材料粘在一起,封口強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度不高,普通Β0ΡΡ\ΡΕ袋剝離強(qiáng)度一般為1-3牛頓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種具有高封口強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜包括外層Β0ΡΡ膜、中層PE改性復(fù)合膜和內(nèi)層PE膜。也就是說在Β0ΡΡ膜與PE膜之間設(shè)置了一層過渡層即中層PE改性復(fù)合膜,這層膜的增加可以使得PP和PE這兩種不易封合的材料與該中間層封合,從而使得采用這種膜的包裝袋封合效果更佳。
[0006]進(jìn)一步的,所述的PE改性復(fù)合膜包括三層即外層改性PE膜、中層改性PE膜和內(nèi)層改性PE膜,所述的內(nèi)層膜按如下重量份組成:35-45份低密度聚乙烯、55-65份線性聚乙烯、20-30份茂金屬1881和0.6-1份開口劑。
[0007]進(jìn)一步的,所述的內(nèi)層改性PE膜按如下重量份組成:40份低密度聚乙烯、60份線性聚乙烯、25份茂金屬1881和0.8份開口劑。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的外層改性PE膜按如下重量份組成:25-35份低密度聚乙烯、25-35份線性聚乙烯和35-45份無規(guī)共聚聚丙烯。
[0009]進(jìn)一步的,所述的外層改性PE膜按如下重量份組成:30份低密度聚乙烯、30份線性聚乙烯和40份無規(guī)共聚聚丙烯。
[0010]進(jìn)一步的,所述的外層改性PE膜和內(nèi)層改性PE膜之間設(shè)置中層改性PE膜,所述的中層改性PE膜按如下重量份組成:25-35份低密度聚乙烯、35-45份線性聚乙烯、25-35份無規(guī)共聚聚丙烯和10-20份茂金屬5401。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的中層改性PE膜按如下重量份組成:30份低密度聚乙烯、40份線性聚乙烯、30份無規(guī)共聚聚丙烯和15份茂金屬5401。
[0012]更具體的,上述原料中低密度聚乙烯可選用2426H、線性聚乙烯可選用上海賽科石化生產(chǎn)的0220KJ、茂金屬為陶氏化工產(chǎn)品、無規(guī)共聚聚丙烯可選用北歐化工生產(chǎn)的RB707CF。這些是優(yōu)選的原料物,但本發(fā)明各原料物并不限于以上幾種產(chǎn)品。所述的開口劑即為爽滑劑,是防止塑料薄膜制品因靜電而粘連在一起
[0013]采用本發(fā)明配方配置的復(fù)合膜通過一般的吹塑工藝即可使得在加溫加壓下外層Β0ΡΡ膜和內(nèi)層PE膜均能和此中間層復(fù)合膜封合更緊密,采用此復(fù)合材料制備的包裝袋的封口強(qiáng)度更高,大幅減少封口不牢的現(xiàn)象。本發(fā)明提供的復(fù)合膜制袋成型后封口剝離強(qiáng)度可達(dá)到4-5牛頓。封口強(qiáng)度經(jīng)拉力機(jī)測試,能達(dá)到塑料包裝行業(yè)常用拉力機(jī)測試的極限值。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案,特提供下面優(yōu)選的實(shí)施例,但本發(fā)明的技術(shù)思想并不限于以下實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例一
[0016]取40kg低密度聚乙烯、60kg線性聚乙烯、25kg茂金屬1881和0.8kg開口劑混合均勻作為內(nèi)層,取30kg低密度聚乙烯、30kg線性聚乙烯和40kg無規(guī)共聚聚丙烯混合均勻作為外層,取30kg低密度聚乙烯、40kg線性聚乙烯、30kg無規(guī)共聚聚丙烯和15kg茂金屬5401混合均勻作為中層,通過三層共擠吹塑成膜,得到中層PE改性復(fù)合膜。在中層PE改性復(fù)合膜外層表面與Β0ΡΡ膜復(fù)合,中層PE改性復(fù)合膜內(nèi)層表面與PE膜復(fù)合則得到產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例二
[0018]取43kg低密度聚乙烯、58kg線性聚乙烯、25kg茂金屬1881和1kg開口劑混合均勻作為內(nèi)層,取28kg低密度聚乙烯、33kg線性聚乙烯和36kg無規(guī)共聚聚丙烯混合均勻作為外層,取26kg低密度聚乙烯、45kg線性聚乙烯、30kg無規(guī)共聚聚丙烯和10kg茂金屬5401混合均勻作為中層,通過三層共擠吹塑成膜,得到中層PE改性復(fù)合膜。在中層PE改性復(fù)合膜外層表面與Β0ΡΡ膜復(fù)合,中層PE改性復(fù)合膜內(nèi)層表面與PE膜復(fù)合則得到產(chǎn)品。
[0019]實(shí)施例三
[0020]取38kg低密度聚乙烯、64kg線性聚乙烯、20kg茂金屬1881和0.9kg開口劑混合均勻作為內(nèi)層,取25kg低密度聚乙烯、35kg線性聚乙烯和38kg無規(guī)共聚聚丙烯混合均勻作為外層,取28kg低密度聚乙烯、37kg線性聚乙烯、34kg無規(guī)共聚聚丙烯和15kg茂金屬5401混合均勻作為中層,通過三層共擠吹塑成膜,得到中層PE改性復(fù)合膜。在中層PE改性復(fù)合膜外層表面與Β0ΡΡ膜復(fù)合,中層PE改性復(fù)合膜內(nèi)層表面與PE膜復(fù)合則得到產(chǎn)品。
[0021]實(shí)施例一至三制得的產(chǎn)品制成包裝袋后,用封口機(jī)熱壓封合,剝離強(qiáng)度均高于4牛頓,而作為對比試驗(yàn)將同一批的Β0ΡΡ膜和PE膜復(fù)合后制袋,同樣的溫度壓力下封口機(jī)熱壓封合,其剝離強(qiáng)度均未超過2.8牛頓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:包括外層BOPP膜、中層PE改性復(fù)合膜和內(nèi)層PE膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:所述的PE改性復(fù)合膜包括三層即外層改性PE膜、中層改性PE膜和內(nèi)層改性PE膜,所述的內(nèi)層膜按如下重量份組成:35-45份低密度聚乙烯、55-65份線性聚乙烯、20-30份茂金屬1881和0.6-1份開口劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:所述的內(nèi)層改性PE膜按如下重量份組成:40份低密度聚乙烯、60份線性聚乙烯、25份茂金屬1881和0.8份開口劑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:所述的外層改性PE膜按如下重量份組成:25-35份低密度聚乙烯、25-35份線性聚乙烯和35-45份無規(guī)共聚聚丙烯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:所述的外層改性PE膜按如下重量份組成:30份低密度聚乙烯、30份線性聚乙烯和40份無規(guī)共聚聚丙烯。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:所述的外層改性PE膜和內(nèi)層改性PE膜之間設(shè)置中層改性PE膜,所述的中層改性PE膜按如下重量份組成:25-35份低密度聚乙烯、35-45份線性聚乙烯、25-35份無規(guī)共聚聚丙烯和10-20份茂金屬5401。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜,其特征在于:所述的中層改性PE膜按如下重量份組成:30份低密度聚乙烯、40份線性聚乙烯、30份無規(guī)共聚聚丙烯和15份茂金屬 5401。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種膜材料,具體涉及一種側(cè)封枕形復(fù)合袋內(nèi)層用膜材料;目的是提供一種具有高封口強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度的側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜。一種側(cè)封枕形復(fù)合袋用膜包括外層BOPP膜、中層PE改性復(fù)合膜和內(nèi)層PE膜。采用本發(fā)明配方配置的復(fù)合膜通過一般的吹塑工藝即可使得在加溫加壓下外層BOPP膜和內(nèi)層PE膜均能和此中間層復(fù)合膜封合更緊密,采用此復(fù)合材料制備的包裝袋的封口強(qiáng)度更高,大幅減少封口不牢的現(xiàn)象。本發(fā)明提供的復(fù)合膜制袋成型后封口剝離強(qiáng)度可達(dá)到4-5牛頓。封口強(qiáng)度經(jīng)拉力機(jī)測試,能達(dá)到塑料包裝行業(yè)常用拉力機(jī)測試的極限值。
【IPC分類】B32B27/32, B32B27/08, B65D65/40
【公開號】CN105479878
【申請?zhí)枴緾N201410471300
【發(fā)明人】桑志強(qiáng)
【申請人】重慶四平塑料包裝股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月16日
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