以及底板2，所述框架1、頂板以及底板2采用金屬?gòu)?fù)合板制成；然后，將所述框架1與所述底板2固定連接，將所述框架1與所述頂板可拆卸連接，并將導(dǎo)電線的一端與所述框架1連接。
[0036]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述框架上還設(shè)置與六個(gè)卡接槽5，六個(gè)卡接槽5由上向下設(shè)置，且分別設(shè)置在所述框架1的兩側(cè)面以及前面的邊緣；所述防輻射裝置還包括防輻射簾，所述防輻射簾包括:收容外殼6、防輻射布7以及固定扣8 ;所述防輻射簾設(shè)置有三面，分別設(shè)置在帶有工藝孔4的兩側(cè)面以及帶有觀察窗口 3的前面，所述收容外殼6為不銹鋼材料，分別將三個(gè)收容外殼焊接在所述框架1的兩側(cè)面以及前面的上端，所述固定扣8卡接在所述卡接槽5內(nèi)；所述金屬?gòu)?fù)合板由不銹鋼鋼板9和鉛板10構(gòu)成，所述鉛板10被密封在不銹鋼鋼板9內(nèi)，所述不銹鋼鋼板9的厚度為l_3mm，所述鉛板10的厚度為3_5mm ;所述框架1的前面、后面以及兩側(cè)面由金屬?gòu)?fù)合板一體冷沖壓成型，所述成型工藝包括:
[0037]1)帶材開卷并形成金屬?gòu)?fù)合板，將待開卷的兩卷不銹鋼帶材以及一卷鉛帶材分別放置在開卷機(jī)上開卷，將鉛帶材以及不銹鋼帶材分別由導(dǎo)向裝置導(dǎo)向進(jìn)入壓平焊接工位，將所述不銹鋼帶材以及鉛帶材壓成平板狀的板料，同時(shí)將兩不銹鋼帶材的邊部焊接密封，使得鉛帶材密封在兩不銹鋼帶材內(nèi)，然后沖裁所需長(zhǎng)度的金屬?gòu)?fù)合板；
[0038]2)沖壓定位孔:將步驟1)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第一沖壓工位，沖壓定位孔；
[0039]3)沖工藝孔以及觀察窗口，將步驟2)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第二沖壓工位，通過(guò)壓力機(jī)在金屬?gòu)?fù)合板上依次沖出工藝孔以及觀察窗口 ；
[0040]4)沖卡接槽，將步驟3)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第三沖壓工位，通過(guò)壓力機(jī)在金屬?gòu)?fù)合板上沖出六個(gè)卡接槽；
[0041]5)折彎形成四個(gè)面，將步驟4)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第四沖壓工位，通過(guò)壓力機(jī)在金屬?gòu)?fù)合板上折彎形成兩側(cè)面以及前后面共四個(gè)面；
[0042]6)鉚壓，將步驟5)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第五沖壓工位中將其相互靠近的邊部鉚合，形成一個(gè)框架外圍。
[0043]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻射鉛玻璃板為透明狀，所述防輻射鉛玻璃板通過(guò)鉛條焊接固定在所述觀察窗口中。
[0044]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻射裝置的頂板以及底板由步驟1)沖裁制得。
[0045]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻射裝置的底板與所述框架鉚接連接后再用鉛條焊接密封。
[0046]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻射裝置的框架在步驟6)之后，將鉚合連接處用鉛條焊接密封。
[0047]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻裝置的頂板與所述框架可拆卸連接，并且所述頂板與所述框架連接處均設(shè)有由鉛材料制得的密封墊。
[0048]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻射布包括一基層，所述基層包括一石棉織物層，所述石棉織物層上覆蓋有一滌綸網(wǎng)布層，所述滌綸網(wǎng)布層上涂覆有一防輻射鉛涂層，在所述基層上下兩面包覆有高強(qiáng)度尼龍織物薄層。
[0049]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述防輻射鉛圖層的厚度為0.5-1_。
[0050]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述高強(qiáng)度尼龍織物薄層的厚度為0.2-0.4mm。
[0051]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，利用導(dǎo)線可以將輻射到框架和玻璃板上的電子和其他物質(zhì)排到地面，保障防輻射的效果。
[0052]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述防輻射裝置后面設(shè)有一掛鉤，所述掛鉤上設(shè)有防輻射手套和防輻射衣服。
[0053]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，實(shí)驗(yàn)人員可以結(jié)合防輻射手套和防輻射衣服進(jìn)行雙重防輻射，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的多重保護(hù)。
[0054]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0055]采用了將防輻射裝置設(shè)計(jì)為包括:長(zhǎng)方體框架、頂板、底板以及導(dǎo)電線，所述框架、頂板以及底板采用金屬?gòu)?fù)合板制成，導(dǎo)電線的一端與所述框架連接，所述導(dǎo)電線的另一端接地，所述框架的前面設(shè)有觀察窗口，并在觀察窗口上設(shè)有防輻射鉛玻璃板，所述框架的兩側(cè)面設(shè)置有圓形的工藝孔，所述防輻射裝置還包括防輻射簾，所述防輻射簾包括:收容外殼、防輻射布以及固定扣；所述防輻射簾設(shè)置有三面，分別設(shè)置在帶有工藝孔的兩側(cè)面以及帶有觀察窗口的前面。當(dāng)實(shí)驗(yàn)人員需要對(duì)具有輻射的物質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作時(shí)，先利用框架頂面的防輻射復(fù)合板拆卸，然后將具有輻射的物質(zhì)放到框架內(nèi)，然后將框架的頂面密封好，并利用側(cè)面的防輻射復(fù)合板和底面的防輻射復(fù)合板進(jìn)行防輻射隔離，在實(shí)驗(yàn)時(shí)，利用前面的防輻射玻璃板可以進(jìn)行觀察，利用兩側(cè)面的的工藝孔可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，當(dāng)實(shí)驗(yàn)操作停頓期間，可以將防輻射簾拉下，進(jìn)一步防止工藝孔以及觀察窗口處向外輻射，且利用導(dǎo)線可以將輻射的電子傳輸?shù)降孛妫垒椛湫Ч^好，使用方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用獨(dú)特的連續(xù)沖壓工藝制造，制造速度快，制造成本較低，所以，有效解決了現(xiàn)有的防輻射設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造安裝麻煩，且成本較高的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了防輻射裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，制造簡(jiǎn)單，且成本較低，防輻射效果較好的技術(shù)效果。
[0056]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0057]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射裝置包括:長(zhǎng)方體框架、頂板、底板以及導(dǎo)電線，所述框架、頂板以及底板采用金屬?gòu)?fù)合板制成，導(dǎo)電線的一端與所述框架連接，所述導(dǎo)電線的另一端接地，所述框架的前面設(shè)有觀察窗口，并在觀察窗口上設(shè)有防輻射鉛玻璃板，所述框架的兩側(cè)面設(shè)置有圓形的工藝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防輻射裝置，其特征在于，所述框架上還設(shè)置與六個(gè)卡接槽，六個(gè)卡接槽由上向下設(shè)置，且分別設(shè)置在所述框架的兩側(cè)面以及前面的邊緣；所述防輻射裝置還包括防輻射簾，所述防輻射簾包括:收容外殼、防輻射布以及固定扣；所述防輻射簾設(shè)置有三面，分別設(shè)置在帶有工藝孔的兩側(cè)面以及帶有觀察窗口的前面，所述收容外殼為不銹鋼材料，分別將三個(gè)收容外殼焊接在所述框架的兩側(cè)面以及前面的上端，所述固定扣卡接在所述卡接槽內(nèi)；所述金屬?gòu)?fù)合板由不銹鋼鋼板和鉛板構(gòu)成，所述鉛板被密封在不銹鋼鋼板內(nèi)，所述不銹鋼鋼板的厚度為l_3mm，所述鉛板的厚度為3-5mm ;所述框架的前面、后面以及兩側(cè)面由金屬?gòu)?fù)合板一體冷沖壓成型，所述成型工藝包括: 1)帶材開卷并形成金屬?gòu)?fù)合板，將待開卷的兩卷不銹鋼帶材以及一卷鉛帶材分別放置在開卷機(jī)上開卷，將鉛帶材以及不銹鋼帶材分別由導(dǎo)向裝置導(dǎo)向進(jìn)入壓平焊接工位，將所述不銹鋼帶材以及鉛帶材壓成平板狀的板料，同時(shí)將兩不銹鋼帶材的邊部焊接密封，使得鉛帶材密封在兩不銹鋼帶材內(nèi)，然后沖裁所需長(zhǎng)度的金屬?gòu)?fù)合板； 2)沖壓定位孔:將步驟1)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第一沖壓工位，沖壓定位孔； 3)沖工藝孔以及觀察窗口，將步驟2)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第二沖壓工位，通過(guò)壓力機(jī)在金屬?gòu)?fù)合板上依次沖出工藝孔以及觀察窗口 ； 4)沖卡接槽，將步驟3)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第三沖壓工位，通過(guò)壓力機(jī)在金屬?gòu)?fù)合板上沖出六個(gè)卡接槽； 5)折彎形成四個(gè)面，將步驟4)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第四沖壓工位，通過(guò)壓力機(jī)在金屬?gòu)?fù)合板上折彎形成兩側(cè)面以及前后面共四個(gè)面； 6)鉚壓，將步驟5)中得到的金屬?gòu)?fù)合板送入連續(xù)冷沖壓模具的第五沖壓工位中將其相互靠近的邊部鉚合，形成一個(gè)框架外圍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射鉛玻璃板為透明狀，所述防輻射鉛玻璃板通過(guò)鉛條焊接固定在所述觀察窗口中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射裝置的頂板以及底板由步驟1)沖裁制得。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射裝置的底板與所述框架鉚接連接后再用鉛條焊接密封。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射裝置的框架在步驟6)之后，將鉚合連接處用鉛條焊接密封。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻裝置的頂板與所述框架可拆卸連接，并且所述頂板與所述框架連接處均設(shè)有由鉛材料制得的密封墊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射布包括一基層，所述基層包括一石棉織物層，所述石棉織物層上覆蓋有一滌綸網(wǎng)布層，所述滌綸網(wǎng)布層上涂覆有一防輻射鉛涂層，在所述基層上下兩面包覆有高強(qiáng)度尼龍織物薄層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防輻射裝置，其特征在于，所述防輻射鉛圖層的厚度為0.5_lmm010.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防輻射裝置，其特征在于，所述高強(qiáng)度尼龍織物薄層的厚度為 0.2-0.4mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防輻射裝置，包括：長(zhǎng)方體框架、頂板、底板以及導(dǎo)電線，所述框架、頂板以及底板采用金屬?gòu)?fù)合板制成，所述框架的前面設(shè)有觀察窗口，并在觀察窗口上設(shè)有防輻射鉛玻璃板，所述框架的兩側(cè)面設(shè)置有圓形的工藝孔，所述框架上還設(shè)置與六個(gè)卡接槽，所述防輻射裝置還包括防輻射簾，所述防輻射簾設(shè)置有三面，分別設(shè)置在帶有工藝孔的兩側(cè)面以及帶有觀察窗口的前面，分別將三個(gè)收容外殼焊接在所述框架的兩側(cè)面以及前面的上端，所述固定扣卡接在所述卡接槽內(nèi)；所述金屬?gòu)?fù)合板由不銹鋼鋼板和鉛板構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了防輻射裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，安裝和移動(dòng)方便靈活，且成本較低，防輻射效果較好的技術(shù)效果。
【IPC分類】G21F7/03, G21F3/00, G21F7/00
【公開號(hào)】CN105405484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510783191
【發(fā)明人】肖盛
【申請(qǐng)人】成都移動(dòng)魔方科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日