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車輛鏡以及用于制造該鏡的方法

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車輛鏡以及用于制造該鏡的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及車輛鏡。本發(fā)明進(jìn)一步涉及包括根據(jù)本發(fā)明的鏡的機(jī)動(dòng)車輛。本發(fā)明 還涉及包括根據(jù)本發(fā)明的鏡的飛機(jī)。此外,本發(fā)明涉及包括根據(jù)本發(fā)明的鏡的船。本發(fā)明 還涉及用于制造根據(jù)本發(fā)明的車輛鏡的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 本描述中提及的鏡通常包括玻璃片,該玻璃片具有沉積在玻璃表面上的反射金屬 層和涂覆到反射金屬上的保護(hù)層。通常涂覆的反射金屬的實(shí)例是銀、鉻和銅。保護(hù)層(通 常是漆層)部分地用來(lái)保護(hù)反射金屬免受磨損,但是更特別來(lái)說(shuō)為金屬提供耐腐蝕性。如 果不對(duì)反射金屬提供這種防腐蝕保護(hù),則金屬趨向于經(jīng)歷氧化或者受到大氣污染物不利地 影響,這導(dǎo)致鏡變得失去光澤且褪色,且因此降低鏡的鏡面反射特性。此外,水、鹽和/或其 他污染物可能進(jìn)入玻璃片與反射金屬層之間,這導(dǎo)致反射的失真和/或減少。鏡通常具有 平面幾何形狀且日常被用作化妝鏡和/或安全鏡。在平面鏡的情況下,鏡所產(chǎn)生的圖像與 原始圖像尺寸相同。已知鏡的顯著缺點(diǎn)在于,它們具有相對(duì)低的抗沖擊性且因此相對(duì)容易 破損。已知鏡的另一個(gè)缺點(diǎn)在于,它們通常相對(duì)重。上述缺點(diǎn)使得所述鏡較不適于應(yīng)用于 車輛中,因?yàn)檫@增加車輛的重量且由此增加能量消耗,此外如果鏡破損則在車輛內(nèi)部產(chǎn)生 不希望的碎片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種可以消除上述缺點(diǎn)中的至少一個(gè)的改進(jìn)的鏡。
[0004] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種具有減少的重量的鏡。
[0005] 本發(fā)明的第三目的在于提供一種具有增加的抗沖擊性的鏡。
[0006] 上述目的中的至少一個(gè)可以通過(guò)提供前序部分所述類型的鏡來(lái)實(shí)現(xiàn),包括:至少 一個(gè)超薄的、硬化的第一玻璃片,其具有1. 〇mm的最大厚度、具體來(lái)說(shuō)〇. 7mm的最大厚度;至 少一個(gè)緊固層,其直接或間接(通過(guò)一個(gè)或多個(gè)(中間)層)連接到第一玻璃片的前側(cè)并 且包括至少一種聚合物;直接或間接連接到緊固層的至少一個(gè)強(qiáng)化板;以及布置在玻璃片 與強(qiáng)化板之間的至少一個(gè)鏡層。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的鏡包括相互粘合的材料層的疊層,所以 可以實(shí)現(xiàn)抗沖擊性的顯著增加,由此在第一超薄玻璃片(通常是鏡的前側(cè)(最前層))上發(fā) 生沖擊的情況下,可以防止相關(guān)硬化的超薄玻璃片與疊層的分裂(分解),這從安全角度而 言特別有利。因?yàn)椴A蔷哂行∮诨虻扔讴? 7_的厚度的超薄玻璃片并且經(jīng)受用于強(qiáng)化 玻璃結(jié)構(gòu)的硬化過(guò)程,所以可以進(jìn)一步增加抗沖擊性。此外,超薄玻璃片的應(yīng)用將實(shí)現(xiàn)鏡重 量的顯著減少,這從金融角度而言有利并且此外當(dāng)在車輛中應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的鏡時(shí)從能量 角度而言有利。根據(jù)本發(fā)明的鏡通常將具有平面幾何形狀。然而,有可能設(shè)想具有單個(gè)或 多個(gè)彎曲幾何形狀的鏡。根據(jù)本發(fā)明的鏡的有利構(gòu)造使得有可能在若干應(yīng)用和行業(yè)中使用 該鏡,特別是在建筑工業(yè)和運(yùn)輸行業(yè),具體來(lái)說(shuō)在運(yùn)輸車輛中,諸如汽車、船舶和飛機(jī)(航 空器)。在此專利說(shuō)明書的上下文內(nèi),鏡被理解為具體指(而并非排他地)用于個(gè)人使用 的鏡。這意味著人可以看向鏡中并且將看到圖像。此圖像可以是他們本身的圖像。由此該 鏡可以特別適合用作化妝鏡和/或安全鏡。如果人看到除他/她本身的圖像之外的圖像, 鏡將特別適用于用作安全鏡。玻璃片的厚度優(yōu)選地小于1. 〇_、更優(yōu)選地小于0. 7_,并且 可以具有〇. 3 ;0. 4或0. 55_的典型厚度。強(qiáng)化板通過(guò)至少一個(gè)優(yōu)選地化學(xué)硬化的第二玻 璃片形成,該玻璃片具有1. 〇mm的最大厚度、更優(yōu)選地〇. 7mm的最大厚度,該第二玻璃片放 置在連接到第一玻璃片的緊固層的遠(yuǎn)離第一玻璃片的前側(cè)上。可以應(yīng)用涂覆超薄第二玻璃 片來(lái)對(duì)緊固層的未被第一玻璃片覆蓋的一部分以耐火且防潮的方式進(jìn)行保護(hù)。緊固層事實(shí) 上在此用作中間層。在此,有可能設(shè)想第二玻璃片直接連接到連接至第一玻璃片的緊固層 的遠(yuǎn)離第一玻璃片的前側(cè)上。還有可能設(shè)想第二玻璃片間接連接到緊固層,即,沒(méi)有一個(gè)或 多個(gè)中間材料層的介入。如果玻璃疊層僅由第一玻璃片、緊固層和第二玻璃片以?shī)A層且連 接的方式堆疊來(lái)構(gòu)成,則緊固層的至少一個(gè)端面(周邊側(cè)面)將不被覆蓋,這從消防安全的 觀點(diǎn)而言通常是不期望的,因?yàn)殡x聚物緊固層易燃并且此外可能吸潮。因此,有可能設(shè)想在 根據(jù)本發(fā)明的玻璃疊層中,至少大部分且甚至基本上整個(gè)此端面也受到保護(hù)。緊固層的端 面的保護(hù)可能例如借助于第一玻璃片和/或第二玻璃片來(lái)發(fā)生。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中, 第二玻璃片連接到第一玻璃片,從而使得緊固層基本上完全被第二玻璃片和第一玻璃片封 閉。在此,第一玻璃片和第二玻璃片彼此粘合或融合,因此封閉并限制中間緊固層。
[0007] 下文將通過(guò)說(shuō)明描述根據(jù)本發(fā)明的鏡的若干有利實(shí)施例。在一些實(shí)施例中使用若 干發(fā)明概念。有可能設(shè)想應(yīng)用個(gè)別發(fā)明概念和技術(shù)措施,而其中并不應(yīng)用所確定的實(shí)施例 的所有細(xì)節(jié)。
[0008] 很顯然,技術(shù)人員可以設(shè)想對(duì)以下描述的實(shí)施例的不同修改,其中技術(shù)人員可以 在不脫離隨附權(quán)利要求中描述的本發(fā)明的情況下組合不同實(shí)施例的不同發(fā)明概念和/或 技術(shù)措施。
[0009] 第一玻璃片和第二玻璃片被硬化以使得玻璃特別堅(jiān)固。在此特別發(fā)生表面硬化, 這在玻璃片的外表面上產(chǎn)生壓縮應(yīng)力并且在玻璃片的核心中產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。玻璃的硬化可 以化學(xué)和熱方式發(fā)生。通常推薦化學(xué)硬化,其中優(yōu)選地將(未硬化)的玻璃在約400°C的 溫度下浸入熔融的硝酸鉀浴中。這導(dǎo)致來(lái)自該浴的K +離子與來(lái)自玻璃的Na +離子的化學(xué) 交換。κ+離子(尺寸2,66 A )取代Na+離子(尺寸1.96 AJ。因?yàn)樗鼈兙哂休^大的尺寸, 所以它們?cè)诓AП砻嫔弦饓嚎s應(yīng)力,這樣因此可能提供更多抵抗力。浸入的持續(xù)時(shí)間決 定最終獲得的應(yīng)力水平。應(yīng)力分布并不呈現(xiàn)與熱硬化玻璃的情況下相同的形式,且通常產(chǎn) 生比以熱方式硬化未被硬化的玻璃的情況下堅(jiān)固得多的玻璃。應(yīng)注意,在此方面,化學(xué)硬化 的玻璃通常在玻璃片的表面上具有高得多的壓縮應(yīng)力,該應(yīng)力就在表面下方相對(duì)快速地減 少,其中在玻璃片的中心(一半深度)存在有限的拉伸應(yīng)力,從而產(chǎn)生塊狀應(yīng)力剖面。熱硬 化的玻璃通常在玻璃片的表面上具有低得多的壓縮應(yīng)力,其中在玻璃片的中心存在相對(duì)高 的拉伸應(yīng)力,從而產(chǎn)生拋物線狀的應(yīng)力剖面。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的鏡的最易燃成分通常由包括至少一種聚合物的緊固層形成。為了 降低緊固層的易燃性(這從安全角度而言是有利的),推薦緊固層包括至少一個(gè)阻燃添加 劑。此添加劑防止或至少抵抗火的傳播。該添加劑優(yōu)選地由一種有機(jī)鹵素化合物形成。這 些化合物能夠在著火期間去除反應(yīng)性的Η和0H自由基。有機(jī)鹵素化合物優(yōu)選地包括溴和 /或氯。從阻燃性的角度推薦有機(jī)溴化合物(諸如PBDE (多溴聯(lián)苯醚))勝過(guò)有機(jī)氯化合 物(諸如PCB (多氯聯(lián)苯))。適用的溴化的化合物的其他實(shí)例是:四溴雙酚A、十溴聯(lián)苯醚 (Deca)、八溴聯(lián)苯醚、四溴聯(lián)苯醚、六溴環(huán)十二烷(HBCD)、三溴苯酚、雙(三溴苯氧基)乙烷、 四溴雙酚A聚碳酸酯低聚物(TBBA或TBBPA)、四溴雙酚A環(huán)氧低聚體(TBBA或TBBPA)以及 四溴鄰苯二甲酸酐。適用的氯化的化合物的其他實(shí)例是:氯化石蠟、雙(六氯環(huán)戊二烯)環(huán) 辛烷、十二氯五環(huán)癸烷(滅蟻靈(Dechlorane))和 1,2, 3, 4, 7, 8, 9, 10, 13, 13, 14, 14-十二 氯-1,4, 4a,5, 6, 6a,7, 10, 10a,11,12, 12a-十二氫-1,4, 7, 10-二甲橋二苯并[a, e]環(huán)辛烯 (得克?。―echlorane Plus))。盡管鹵化的阻燃劑特別有效,但是它們通常具有在著火的 情況下可能產(chǎn)生毒煙的缺點(diǎn)。因此,也有可能設(shè)想應(yīng)用一種或多種替代的、較小毒性的阻燃 添加劑,包括膨脹型(起泡)物質(zhì)。這些替代添加劑的工作原理是基于泡沫層的形成,該泡 沫層用作隔氧層且因此具有阻燃效果。這些膨脹的添加劑通常包括三聚氰胺或者從其衍生 出的鹽。其實(shí)例是與三聚氰胺(起泡劑)共同作用的多磷酸鹽(酸供體)和碳供體(諸如 二季戊四醇、淀粉或季戊四醇)的混合物。在此,在著火的狀況下形成氣態(tài)產(chǎn)物,諸如二氧 化碳和氨氣。如同硫化的狀況下一樣,所形成的泡沫層通過(guò)交聯(lián)來(lái)穩(wěn)定。適用的、相對(duì)環(huán)境 友好的、基于三聚氰胺的添加劑的其他實(shí)例是:氰脲酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺以及磷酸 三聚氰胺。除了上述添加劑之外,還可以對(duì)緊固層提供一種或多種阻燃添加劑,所述阻燃添 加劑被配置成在著火的情況下防止熱解、產(chǎn)生(氧取代)氮?dú)夂?或產(chǎn)生(冷卻)水。后 一種類型的實(shí)例是金屬氫氧化物,其在著火期間轉(zhuǎn)變成金屬氧化物和水分子,其中水分子 確保減少燃燒物質(zhì)周圍的氧濃度,因此火強(qiáng)度減小。此外,此反應(yīng)是吸熱的,從而使得也從 火吸取熱量,這產(chǎn)生冷卻效應(yīng)
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