然后將12gIR 遮光劑二氧化鐵（0.8至3ym金紅石砂）添加至相同共混器，并將整個(gè)混合物W低rpm共 混30秒。然后將所得氣凝膠/遮光劑分散體添加至混合槽。接著，通過(guò)將50gNovac巧!? PSR300丙締酸類(lèi)聚合物膠乳添加至混合槽，將還充當(dāng)粘合劑的帶電荷的化合物添加至纖 維和氣凝膠的分散體。將整體漿液充分混合一分鐘，W及在整個(gè)漿液槽中清楚地存在乳狀 白色乳液。為使系統(tǒng)不穩(wěn)定，將聚胺凝聚劑，SuperFIoc坂C573化emira)滴加至混合槽， 直到澄清的上清液在混合槽的角落中可見(jiàn)。運(yùn)發(fā)生在將約3g凝聚劑添加至漿液乳液之后。 在絮凝之后，打開(kāi)在混合槽底部的排放口，從而允許上清液通過(guò)稀松布排水。絕大部分絮凝 物被稀松布保留并最終遍及其分布。然后將稀松布經(jīng)過(guò)真空W從所述氣凝膠絮凝物除去另 外的水。然后將線(xiàn)漉在絮凝物/稀松布的上表面漉壓W軟化不規(guī)則物和使表面光滑。將所 述拉置于15(TC的干燥烘箱中一小時(shí)，直到所述拉摸起來(lái)干燥但是不脆。所得的拉的厚度為 8mm和密度為0. 128g/cc。所述氣凝膠拉的照片的拷貝提供在圖5中。 陽(yáng)07引對(duì)照例B-
[0076] 第二氣凝膠拉使用美國(guó)專(zhuān)利7, 635, 411中描述的方法制造。使用的氣凝膠、纖維、 遮光劑、濕潤(rùn)劑、消泡劑、帶電荷劑和水的量和材料與實(shí)施例A中使用的那些相同。無(wú)凝聚 劑或者絮凝劑添加至漿液，因此無(wú)絮凝物形成。將漿液充分混合并如實(shí)施例A中一樣通過(guò) 稀松布排水。然后將所述拉如實(shí)施例A中一樣漉壓和干燥。所得氣凝膠拉的照片的拷貝提 供在圖7中。
[0077]結(jié)果-
[0078] 將在實(shí)施例A中生產(chǎn)的氣凝膠拉測(cè)試并與實(shí)施例B中的拉比較。實(shí)施例A(圖6) 和實(shí)施例B(圖7)的照片的比較顯示，與實(shí)施例B的氣凝膠拉相比，實(shí)施例A的氣凝膠拉呈 現(xiàn)更光滑、更均勻的表面結(jié)構(gòu)。也評(píng)價(jià)了所述拉中的每個(gè)拉保留氣凝膠粒子和最小化氣凝 膠揚(yáng)塵的能力。將實(shí)施例A和實(shí)施例B的樣品在固體表面上保持垂直并敲打，W去除任何 未結(jié)合的或者松散結(jié)合的氣凝膠粒子。如圖6 (實(shí)施例A)和圖8 (實(shí)施例B)的對(duì)比所示， 實(shí)施例A的拉脫落很少或者不脫落氣凝膠顆粒，而實(shí)施例B釋放顯著量的氣凝膠粒子，其在 樣品前面的白色表面上容易看見(jiàn)。運(yùn)表明，實(shí)施例A的氣凝膠拉比實(shí)施例B和使用中的氣 凝膠拉更不易于氣凝膠揚(yáng)塵，所述拉的完整性將保留更長(zhǎng)時(shí)間。
[0079] 盡管本申請(qǐng)描述和說(shuō)明了本發(fā)明的數(shù)個(gè)實(shí)施方案，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地 設(shè)想用于實(shí)施所述功能和/或得到所述結(jié)果和/或本申請(qǐng)所述優(yōu)點(diǎn)的一個(gè)或者多個(gè)的多種 其它器件和/或結(jié)構(gòu)，W及運(yùn)種改變和/或修飾中的每個(gè)被認(rèn)為落在本發(fā)明范圍內(nèi)。更一 般地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地認(rèn)識(shí)到，本申請(qǐng)所述的所有參數(shù)、尺寸、材料和構(gòu)型是示例 性的W及實(shí)際參數(shù)、尺寸、材料和/或構(gòu)型將取決于一個(gè)或多個(gè)使用了本發(fā)明教導(dǎo)的具體 應(yīng)用。本領(lǐng)域技術(shù)人員使用不超過(guò)常規(guī)的實(shí)驗(yàn)將認(rèn)識(shí)到或者能夠確定本申請(qǐng)所述的本發(fā)明 的具體實(shí)施方案的許多等同方案。由此，應(yīng)理解的是，前述實(shí)施方案僅W示例的方式提出， W及在所附權(quán)利要求及其等同方案的范圍內(nèi)，本發(fā)明可WW與具體描述和要求保護(hù)的實(shí)施 方式不同的其它實(shí)施方式實(shí)踐。本發(fā)明設(shè)及每一單個(gè)特征、系統(tǒng)、制品、材料、試劑盒和/或 本申請(qǐng)所述的方法。此外，兩個(gè)或者更多個(gè)運(yùn)種特征、系統(tǒng)、制品、材料、試劑盒和/或方法 的任何組合（如果運(yùn)種特征、系統(tǒng)、制品、材料、試劑盒和/或方法互相不一致的話(huà)）包括在 本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0080] 本申請(qǐng)限定和使用的所有定義應(yīng)被理解為支配所限定的術(shù)語(yǔ)的詞典定義、通過(guò)引 用結(jié)合的文獻(xiàn)中的定義和/或普通含義。
[0081] 本申請(qǐng)?jiān)谡f(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中使用的不定冠詞"a"和"an"應(yīng)被理解為表示"至少 一個(gè)（一種）"，除非清楚地相反指定。
[0082] 本申請(qǐng)?jiān)谡f(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中使用的短語(yǔ)"和/或"應(yīng)被理解為表示所連接的元 素（即，在一些情況中連接地存在和在其它情況中分離地存在的元素）中的"任一個(gè)或者兩 個(gè)"。不同于通過(guò)"和/或"條款具體指定的元素的其它元素可任選地存在，無(wú)論與具體制 定的那些元素相關(guān)或者不相關(guān)，除非清楚地相反指定。
[0083] 將本申請(qǐng)所引用或者提及的所有文獻(xiàn)、專(zhuān)利和專(zhuān)利申請(qǐng)和公布的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引 用的方式并入本申請(qǐng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 無(wú)紡絕緣氈，其包含： 氣凝膠粒子； 纖維；和 粘合劑，其中所述氈的橫截面的上面的10%中的氣凝膠粒子的密度相對(duì)于所述橫截面 的最下面的10%中的氣凝膠粒子的密度的偏差不超過(guò)+/-20%。2. 權(quán)利要求1或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其包含紅外遮光劑。3. 權(quán)利要求1、2或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其具有在150°C下的低于40mW/m°K、低于35mW/m°K或者低于30mW/m°K的導(dǎo)熱率。4. 權(quán)利要求1、2、3或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其中所述氈的密度低于0. 2g/ cc、低于 0? 15g/cc、低于 0? 13g/cc或者低于 0? 12g/cc。5. 權(quán)利要求1-4或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其中所述氈為半透明的。6. 權(quán)利要求1-5或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其中所述氈呈現(xiàn)出經(jīng)由ASTM C1617的低于5ppmHC1、低于IppmHCl或者低于去離子水的腐蝕性。7. 權(quán)利要求1-6或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其中所述氣凝膠粒子的平均直徑 小于2. 0mm。8. 權(quán)利要求1-6或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡絕緣氈，其中所有氣凝膠粒子的直徑均小 于 4.Omm09. 權(quán)利要求1-8或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中所述氈呈現(xiàn)出低于10或者低于 25的火焰蔓延指數(shù)（ASTME84)以及低于10或者低于50或者低于450的釋煙指數(shù)（ASTM E84) 〇10. 權(quán)利要求1-9或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中當(dāng)使用ASTM方法C356測(cè)試時(shí)， 所述氈在650°C下呈現(xiàn)出低于2%的收縮率。11. 權(quán)利要求1-10或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中所述氣凝膠粒子為疏水性的且 呈現(xiàn)出大于90度的水接觸角。12. 權(quán)利要求1-11或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中所述氣凝膠粒子是從水玻璃獲 得的。13. 權(quán)利要求1-12或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中所述氣凝膠粒子的熱焓小于 10MJ/Kg、小于 8MJ/Kg、小于 7MJ/Kg或者小于 6MJ/Kg。14. 權(quán)利要求1-13或者18-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其包含包括聚胺、聚丙烯酰胺、雙氰 胺或者聚二烯丙基二甲基氯化銨的聚合物。15. 權(quán)利要求1-14或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中所述纖維的平均長(zhǎng)度小于5_。16. 權(quán)利要求1-15或者17-19中任一項(xiàng)的無(wú)紡氈，其中所述纖維均不具有大于5_的 長(zhǎng)度。17. 無(wú)紡絕緣氈，其包含： 氣凝膠粒子； 纖維；和 聚合物，其選自聚胺、聚丙烯酰胺、雙氰胺或者聚二烯丙基二甲基氯化銨。18. 未經(jīng)覆蓋的均勻絕緣氈，其包含氣凝膠和纖維，當(dāng)采用10次撓曲試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試時(shí)， 所述毯呈現(xiàn)出低于l〇mg/m3、低于5mg/m3、低于3mg/m3或者低于lmg/m3的松散氣凝膠粒子產(chǎn) 量。19. 絕緣毯，其包含氣凝膠和纖維，當(dāng)經(jīng)受腐蝕試驗(yàn)方法ASTMC1617時(shí)，所述氈呈現(xiàn)出 低于IppmHCl的腐蝕性。20. 權(quán)利要求19的絕緣氈，其中當(dāng)采用ASTMC1617進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所述氈呈現(xiàn)出低于去 離子水的腐蝕性。21. 制造無(wú)紡氣凝膠氈的方法，所述方法包括： 使氣凝膠粒子和非氣凝膠纖維與水混合以產(chǎn)生含水漿液； 使所述漿液絮凝和/或凝聚，從而形成絮凝物和上清液，所述絮凝物包括氣凝膠粒子 和非氣凝膠纖維；以及 使所述絮凝物脫水，從而制造所述無(wú)紡氣凝膠氈。22. 權(quán)利要求21的方法，其中所述含水分散體包括帶電荷的化合物，其為粘合劑。23. 權(quán)利要求21的方法，其包括在所述漿液中形成乳液。24. 權(quán)利要求21-23中任一項(xiàng)的方法，其中絮凝或者凝聚使乳液發(fā)生破乳。25. 權(quán)利要求21-24中任一項(xiàng)的方法，其中絮凝包括中和所述分散體中的電荷和/或改 變所述漿液的pH。26. 權(quán)利要求21-25中任一項(xiàng)的方法，其中所述絮凝物包含氣凝膠粒子和纖維的均質(zhì) 混合物。27. 權(quán)利要求21-26中任一項(xiàng)的方法，其中所述乳液通過(guò)添加帶電荷的乳化聚合物形 成，以及絮凝包括添加不帶電荷的化合物和/或具有與所述乳化聚合物的電荷相反的電荷 的化合物。28. 權(quán)利要求21-27中任一項(xiàng)的方法，其中所述氣凝膠粒子為疏水性氣凝膠粒子。29. 權(quán)利要求21-28中任一項(xiàng)的方法，其中絮凝經(jīng)由電荷中和過(guò)程而發(fā)生。30. 權(quán)利要求21-29中任一項(xiàng)的方法，其中絮凝經(jīng)由粒子的橋接而發(fā)生。31. -種柔性、均勻、未經(jīng)覆蓋的絕緣氈，其包含至少50體積％的氣凝膠，當(dāng)采用10 次撓曲試驗(yàn)或者3次敲打試驗(yàn)進(jìn)行分析時(shí)，所述氈產(chǎn)生氈樣品的重量的低于0. 1%、低于 0. 01 %或者低于0. 001 %的松散氣凝膠粒子。32. -種柔性、均勻、未經(jīng)覆蓋的絕緣氈，其包含至少50體積％的氣凝膠，當(dāng)采用10次 燒曲試驗(yàn)分析IOxlOcm或者20x20cm的毯樣品時(shí)，所述毯產(chǎn)生低于10mg/m3、低于5mg/m3、低 于3mg/m3或者低于lmg/m3的氣溶膠粒子。33. 權(quán)利要求31或者32中任一項(xiàng)的氈，其中所述氈包含氣凝膠粒子。34. 權(quán)利要求31-33中任一項(xiàng)的氈，其中所述氈采用ASTME84呈現(xiàn)出低于25、低于20、 低于15、低于10、低于5或者0的火焰蔓延指數(shù)和/或在ASTME84下低于15、低于10、低 于5或者0的釋煙指數(shù)。
【專(zhuān)利摘要】提供了制造無(wú)紡濕法氣凝膠氈的方法。所述氣凝膠氈可呈現(xiàn)改善的導(dǎo)熱率、較低的腐蝕性、較低的灰塵產(chǎn)生和均勻的結(jié)構(gòu)。所述氈可由氣凝膠絮凝物制造，所述氣凝膠絮凝物由氣凝膠粒子的漿液形成。
【IPC分類(lèi)】B32B5/02, B32B17/06, E04B1/78, C04B14/06, B32B17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105209248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480028417
【發(fā)明人】S.薩曼塔, F.P.佩斯卡托雷, B.P.托馬斯
【申請(qǐng)人】卡博特公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年3月11日
【公告號(hào)】EP2969530A1, US20140273701, WO2014150310A1