層合膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種層合膜。更詳細而言，涉及一種在用作疊層玻璃（laminated glass)、太陽能電池部件、偏振鏡保護膜時，與聚乙稀醇縮丁醛（polyvinyl butyral、以下 稱為PVB)、乙烯乙酸乙烯酯（以下稱為EVA)、聚乙烯醇（以下稱為PVA)并用的層合膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性樹脂膜、尤其是雙軸拉伸聚酯膜由于具有優(yōu)異的機械性能、電性能、尺寸穩(wěn) 定性、透明性、耐化學(xué)藥品性等性質(zhì)，所以在磁記錄材料、包裝材料等多種用途中被廣泛用 作基材膜。此外，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，經(jīng)常在熱塑性樹脂膜表面設(shè)置新的功能層。作為上述功 能層的一個例子，關(guān)于偏振鏡保護膜用途，研究了在偏光性的PVA層的兩面設(shè)置熱塑性樹 脂膜（即雙軸拉伸聚酯膜）作為保護層。此外，作為其他例子，關(guān)于太陽能電池的背板（back sheet)，在熱塑性樹脂膜上設(shè)置EVA從而構(gòu)成太陽能電池單元。
[0003] 此外，將不同特性的樹脂交替層合而得的聚合物多層層合膜因其層合結(jié)構(gòu)而能夠 呈現(xiàn)出特殊的物性。例如，專利文獻1提出了一種通過將顯示不同機械特性的樹脂交替層 合而能夠提高耐撕裂性、適合用作玻璃保護用途的層合膜。此外，專利文獻2、專利文獻3提 出了通過將不同折射率的樹脂交替層合而能夠選擇性地反射特定波長的光、能夠反射近紅 外線的熱線反射膜和均勻反射可見光的冷鏡（cold mirror)等。對于這些膜而言，除了發(fā) 揮它們的特性、經(jīng)由粘著劑貼于玻璃進行使用之外，還研究了在兩片玻璃中間經(jīng)由PVB、EVA 插入膜而制成的疊層玻璃、面向?qū)VA和膜層壓使用的太陽能電池背板的膜等多種用途。
[0004] 此外，近年來，在平板顯示器、觸摸面板領(lǐng)域，對偏振鏡保護膜、透明導(dǎo)電膜等各種 光學(xué)用膜的需求正在提高，其中，關(guān)于偏振鏡保護膜用途，以低成本化為目的，對用雙軸拉 伸聚酯膜來取代現(xiàn)有的TAC(三乙酰纖維素）膜進行了深入而廣泛的研究。但是，對于目前 正在研究的雙軸拉伸聚酯膜而言，由于其與TAC膜相比延遲高（由拉伸時聚合物的取向所 導(dǎo)致），所以在作為液晶顯示器組裝時存在下述問題：產(chǎn)生由延遲導(dǎo)致的干涉色，顯示圖像 時的品質(zhì)降低。為了解決該問題，雖然提出了控制延遲的方法，但延遲的程度仍然不充分 (例如專利文獻4)。此外，由于延遲與膜厚成比例，所以也能夠通過使膜的厚度薄至數(shù)μπι 水平來抑制延遲，但是，極度的薄膜化會導(dǎo)致操作性降低，從而在偏振鏡保護膜的用途中不 再實用。即使針對上述問題，通過使用聚合物多層層合膜，也有可能控制延遲，通過利用控 制了延遲的聚合物多層層合膜夾持作為偏振鏡的PVA層，能夠得到高品質(zhì)的偏振片。
[0005] 但是，如上述用途那樣，當設(shè)置其他功能層時，熱塑性樹脂膜和功能層的密合性成 為問題。例如，目前所研究的雙軸拉伸聚酯膜存在下述問題：其與PVA、EVA的密合性不足， 特別是在高溫高濕試驗中密合性發(fā)生惡化。
[0006] 為了解決上述問題，例如關(guān)于偏振鏡保護的用途，提出了下述方案：在聚酯膜上層 合玻璃化溫度低的樹脂層，賦予加工性、耐高濕性的方法（專利文獻5);在聚酯膜上層合使 用了具有親水基團的共聚樹脂的樹脂層的方法（專利文獻6);在層合于聚酯膜的樹脂層中 加入PVA等水溶性高分子，使表面能與粘接對象相近似的方法（專利文獻7);通過在聚酯 膜的制造工序內(nèi)進行涂布的在線涂布法（in-line coating method)使親水性的樹脂層層 合的方法（專利文獻8)等。
[0007] 然而，專利文獻5中，由于在聚酯膜表面層合有玻璃化溫度低的樹脂層，因此，如 果樹脂層成為玻璃化溫度以上的溫度，則樹脂層發(fā)生變化，存在樹脂層產(chǎn)生白化和/或與 親水性材料的粘接性差的情況。此外，在以卷狀態(tài)保存聚酯膜的情況下，存在聚酯膜彼此之 間粘連（blocking)、不適于實用的情況。對于如專利文獻6那樣在聚酯膜上層合使用了具 有親水基團的共聚樹脂的樹脂層的方法而言，通過樹脂層所含的親水基團和PVA所形成的 氛鍵，能夠提尚一定的粘接性，但該粘接性不足，而且耐尚溫尚濕環(huán)境下的粘接性不足。此 外，對于如專利文獻7那樣在層合于聚酯膜上的樹脂層中加入水溶性高分子的方法而言， 由于是通過使樹脂層和PVA的表面自由能相近似來提高粘接性的，因此，即使其與具有某 一皂化度的PVA的粘接性良好，也在通用粘接性方面存在問題，如與皂化度不同的PVA的粘 接性惡化等。進而，由于在高溫高濕環(huán)境下樹脂層溶脹，所以耐濕熱粘接性差。如專利文獻 8那樣通過在聚酯膜的制造工序內(nèi)進行涂布的在線涂布法使親水性的樹脂層層合的方法也 具有與專利文獻7同樣的問題。
[0008] 專利文獻1 :日本專利第4867149號公報
[0009] 專利文獻2 :日本專利第4534637號公報
[0010] 專利文獻3 :日本專利第4967486號公報
[0011] 專利文獻4 :日本特開2011 - 85725號公報
[0012] 專利文獻5 :日本特開2011 - 156848號公報
[0013] 專利文獻6 :日本特開平5 - 279502號公報
[0014] 專利文獻7 :日本特開2000 - 336309號公報
[0015] 專利文獻8 :日本特開2001 - 179913號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016] 因此，本發(fā)明的目的在于消除上述缺陷，提供一種在以多層層合膜為代表的熱塑 性樹脂膜的至少一面具有下述樹脂層的層合膜，所述樹脂層對具有寬范圍皂化度的PVB、 EVA、PVA等膜顯示出通用粘接性，而且，即使在高溫高濕環(huán)境下也能維持其粘接性。
[0017] 本發(fā)明構(gòu)成如下。艮P，
[0018] (1) -種層合膜，在熱塑性樹脂膜的至少一面具有樹脂層（α)，所述樹脂層（α) 由含有脂肪族氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的樹脂組合物（I)形成，并且樹脂層（α)滿足（i)及（ii) 的特性，
[0019] ⑴樹脂層（α )的表面自由能（色散力和極性力之和）為30mN/m以上且45mN/m 以下，
[0020] (ii)樹脂層（α )的極性力為5. OmN/m以上且15. OmN/m以下。
[0021] (2)如（1)所述的層合膜，其特征在于，所述層合膜的十點平均粗糙度（Rz)為 150nm以上。
[0022] (3)如⑴或⑵所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物⑴為含有脂肪族氨基甲 酸酯樹脂（B)的樹脂組合物，所述脂肪族氨基甲酸酯樹脂（B)具有脂肪族氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)。
[0023] (4)如⑴~⑶中任一項所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物⑴的脂肪族氨 基甲酸酯結(jié)構(gòu)為脂環(huán)式氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)。
[0024] (5)如⑴~⑷中任一項所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物⑴具有下式 (1)~（5)中的至少1種以上的結(jié)構(gòu)，
[0027] (6)如⑴~（5)中任一項所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物⑴通過在層合 膜上涂布樹脂組合物（II)而形成，樹脂組合物（II)為丙烯酸改性聚酯樹脂（A)和脂肪族 氨基甲酸酯樹脂（B)的混合物。
[0028] (7)如⑴~（6)中任一項所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物（II)為親水性溶 液。
[0029] (8)如（6)或（7)所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物（II)中的丙烯酸改性聚酯 樹脂㈧與脂肪族氨基甲酸酯樹脂⑶的含量的質(zhì)量比（㈧的含量[質(zhì)量份V⑶的含 量[質(zhì)量份])為50/50~90/10。
[0030] (9)如（6)~⑶中任一項所述的層合膜，其中，相對于樹脂組合物（II)而言，所 述樹脂組合物（II)中的丙烯酸改性聚酯樹脂（A)和脂肪族氨基甲酸酯樹脂（B)的含量的 總計為60質(zhì)量％以上。
[0031] (10)如⑴~（9)中任一項所述的層合膜，其中，所述樹脂組合物（II)包含三聚 氰胺化合物及/或碳二亞胺化合物。
[0032] (11)如（10)所述的層合膜，其中，在所述樹脂組合物（II)中，在將丙烯酸改性聚 酯樹脂（A)和脂肪族氨基甲酸酯樹脂（B)的含量的總計設(shè)為100質(zhì)量份時，三聚氰胺化合 物和碳二亞胺化合物的質(zhì)量的總計為10質(zhì)量份以上且40質(zhì)量份以下。
[0033] (12)如⑴~（11)中任一項所述的層合膜，其中，內(nèi)部霧度小于0. 5%。
[0034] (13)如⑴~（12)中任一項所述的層合膜，其特征在于，所述熱塑性樹脂膜是由 下述結(jié)構(gòu)形成的多層膜，所述結(jié)構(gòu)為：將由熱塑性樹脂A形成的層（A層）和由熱塑性樹脂 B形成的層（B層）交替層合5層以上而得的結(jié)構(gòu)。
[0035] (14)如（13)所述的層合膜，其特征在于，熱塑性樹脂A為結(jié)晶性聚酯，熱塑性樹脂 B與所述結(jié)晶性聚酯不同。
[0036] (15)如（14)所述的層合膜，其特征在于，延遲為280nm以下。
[0037] (16) -種偏振片，由（15)所述的層合膜和以聚乙烯醇為主要成分的偏振鏡組合 而成。
[0038] (17)如（13)所述的層合膜，其中，波長為900~1200nm時的平均反射率為70% 以上。
[0039] (18)如（17)所述的層合膜，其特征在于，樹脂層（α )的玻璃化溫度為20°C以上 且45°C以下。
[0040] 本發(fā)明的層合膜具有下述效果：與PVB、EVA、PVA均具有良好的通用粘接性、耐濕 熱粘接性。
【具體實施方式】
[0041] 以下，對本發(fā)明的層合膜進行詳細說明。
[0042] 本發(fā)明是下述層合膜：在熱塑性樹脂膜的至少一面具有樹脂層（α )，所述樹脂層 (α)由含有脂肪族氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的樹脂組合物（I)形成，并且樹脂層（α)滿足（i)及 (ii)的特性。在將本發(fā)明的層合膜作為偏振鏡保護膜、面向太陽能電池的背板、面向疊層玻 璃的遮熱膜而與PVA、EVA、PVB等進行貼合時，對具有寬范圍皂化度的PVA、EVA、PVB呈現(xiàn)出 良好的通用粘接性及耐濕熱粘接性。
[0043] (1)樹脂層（α)
[0044] 對于本發(fā)明的層合膜的樹脂層（α)而言，樹脂層（α)的表面自由能（色散力和 極性力之和）為30mN/m以上且45mN/m以下、且樹脂層（α )的極性力為5. OmN/m以上且 15. OmN/m以下是必需的。本發(fā)明中所述的表面自由能、色散力、極性力，是指通過后述的測 定方法計算出的值。通過使樹脂層（α)的表面自由能為30mN/m以上，樹脂層（α)能夠?qū)?具有寬范圍皂化度的PVA呈現(xiàn)出良好的通用粘接性及耐濕熱粘接性。另一方面，通過使樹 脂層（α )的表面自由能為45mN/m以下，由于樹脂層（α )的表面自由能與PVA、EVA、PVB的 疏水成分即烴鏈部分相近似，所以特別地能夠賦予與低皂化度的PVA、EVA、PVB的良好的粘 接性。此外，即使在高溫高濕環(huán)境下，也能夠抑制樹脂層因水分的原因發(fā)生溶脹而與PVA、 EVA、PVB的粘接性降低，呈現(xiàn)出良好的耐濕熱粘接性。另一方面，如果樹脂層（α)的表面 自由能大于45mN/m，則雖然與高皂化度的PVA、EVA、PVB的粘接性良好，但在高溫高濕環(huán)境 下粘接性惡化，而且與低皂化度的PVA、EVA、PVB的粘接性惡化。在專利文獻7、專利文獻8 所記載的現(xiàn)有技術(shù)中，由于是通過使樹脂層的表面自由能與所粘接的PVA、EVA、PVB的表面 自由能相近似來提高粘接性，所以為了提高與高皂化度的PVA、EVA、PVB的粘接性，一般而 言必須使樹脂的表面自由能大于45mN/m，從而不能解決如上述那樣的問題。
[0045] 此外，通過使極性力（其作為樹脂層（α)的表面自由能的構(gòu)成成分）為5. OmN/m 以上，能夠通過與PVA、EVA、PVB中的羥基所形成的氫鍵來賦予粘接性。另一方面，通過使極 性力為15. OmN/m以下，即使在高溫高濕環(huán)境下，樹脂層（α )也不會因水分而溶脹，能夠維 持與PVA、EVA、PVB的粘接性。
[0046] 在本發(fā)明的層合膜中，十點平均粗糙度（Rz)優(yōu)選為150nm以上。此處所述的十點 平均粗糙度（Rz)是JIS-B-0601-1994中規(guī)定的粗糙度。相對于層合膜的膜面為硬質(zhì)面而 言，特別地，PVA、EVA、PVB具有即使在比較低的溫度下也可軟化的特征。此處，軟質(zhì)的PVA、 EVA、PVB能夠追隨層合膜膜面的凹凸形狀而變形。因此，在膜面表面的凹凸大的情況下，結(jié) 果是粘接面積增大，顯示出更高的密合性能。優(yōu)選地，十點平均粗糙度為200nm以上，進一 步優(yōu)選為250nm以上。隨著凹凸形狀變大，與PVA、EVA、PVB的密合性提高。此外，膜的凹凸 形狀也優(yōu)選由樹脂層（α)(其由樹脂組合物（I)形成）形成。以往，為了對膜賦予滑動性 等，使用通過在樹脂層中添加粒子來設(shè)置凹凸的方法，但在這種情況下，也存在粒子表面與 PVA、EVA、PVB的密合性不足的情形，然而，在為由樹脂層（α)(其由樹脂組合物（I)形成） 形成的凹凸形狀的情況下，由于所述凹凸形狀的所有面均與PVA、EVA、PVB顯示出良好的密 合性，所以能夠更高效地進行高密合化。為了得到上述凹凸形狀，如后文所述，樹脂組合物 (I)通過在層合膜上涂布樹脂組合物（II)而形成、樹脂組合物（II)為丙烯酸改性聚酯樹脂 (A)和脂肪族氨基甲酸酯樹脂（B)的混合物是有效的。
[0047] 本發(fā)明中的形成樹脂層（α)的樹脂組合物（I)含有脂肪族氨基甲酸酯樹脂。形 成樹脂層（α)的樹脂組合物（I)通過含有脂肪族氨基甲酸酯樹脂，能夠使樹脂層（α)呈 現(xiàn)出對高皂化度的PVA、EVA、PVB的通用粘接性及耐濕熱粘接性，故優(yōu)選。推測上述效果是 由以下機理所帶來的。
[0048] 首先，通過使形成樹脂層（α)的樹脂組合物（I)具有氨基甲酸酯樹脂，樹脂層 (α )能與PVA、EVA、PVB的羥基形成氫鍵，所以特別地能夠提高與高皂化度的PVA、EVA、PVB 的粘接性。其次，通過使形成樹脂層（α)的樹脂組合物（I)具有脂肪族鏈，能降低樹脂層 的硬度，所以即使PVA、EVA、PVB在高溫高濕環(huán)境下吸收水分而溶脹，也能夠追隨PVA、EVA、 PVB的溶脹，能夠呈現(xiàn)出高濕熱粘接性。
[0049] 此外，在涂布將PVA溶于水等各種溶劑而得的親水性溶液、干燥并使其層合的方 法中，在層合膜上涂布PVA的親水性溶液后，在溶劑干燥過程中，由于PVA附著于層合膜，所 以在厚度方向以外自由的體積收縮被束縛，產(chǎn)生收縮應(yīng)力。存在由該收縮應(yīng)力導(dǎo)致PVA和 層合膜的粘接性惡化的情況。對于本發(fā)明的在至少一面具有樹脂層（α)的層合膜而言，由 于樹脂層（α)與PVA形成氫鍵，且因樹脂層的硬度低故能夠追隨PVA的收縮，所以能夠維 持尚粘接性。
[0050] 由上文可知，形成樹脂層（α )的樹脂組合物（I)通過具有脂肪族氨基甲酸酯樹 月旨，能夠使樹脂層對高皂化度的PVA、EVA、PVB呈現(xiàn)出通用粘接性及耐濕熱粘接性，所以樹 脂組合物（I)優(yōu)選具有脂肪族氨基甲酸酯樹脂。
[0051] 形成樹脂層（α )的樹脂組合物（I)所含有的脂肪族氨基甲酸酯樹脂優(yōu)選為脂環(huán) 式氨基甲酸酯樹脂。此處所述的脂環(huán)式氨基甲酸酯樹脂，是指脂肪族鏈的一部分包含環(huán)狀 結(jié)構(gòu)的脂肪族氨基甲酸酯樹脂。在具有脂肪族氨基甲酸酯樹脂的樹脂組合物中，具有脂環(huán) 式氨基甲酸酯樹脂的樹脂組合物的玻璃化溫度高。因此，由具有脂環(huán)式氨基甲酸酯樹脂的 樹脂組合物形成的樹脂層（α )不因?qū)雍螾VA、EVA、PVB時、高溫高濕環(huán)境下被賦予的熱而軟 化、熔融，而且能夠抑制向樹脂層表面的滲出（bleed out)的發(fā)生。因此，如果在形成樹脂 層（α)的樹脂組合物⑴中包含脂環(huán)式氨基甲酸酯樹脂，則能夠得到尤其是耐濕熱粘接性 優(yōu)異的樹脂層（α)。
[0052] 另一方面，當采用在其構(gòu)成的一部分中包含芳香族的芳香族氨基甲酸酯樹脂來代 替脂肪族氨基甲酸酯樹脂時，存在下述情況：因芳香族鏈的影響，樹脂層變得剛直，所以具 有芳香族氨基甲酸酯樹脂的樹脂組合物無法追隨PVB、EVA、PVA層的收縮、溶脹，粘接性降 低。此外，若對樹脂層照射光，則存在產(chǎn)生黃變等問題的情況，例如在用作熱線阻斷玻璃、太 陽能電池部件時、作為偏振鏡保護膜裝入液晶顯示器等顯示裝置時，存在因外光的影響而 發(fā)生黃變、品質(zhì)降低的情況。
[0053] 本發(fā)明的層合膜優(yōu)選在最外層具有樹脂層（α )。通過在最外層具有樹脂層（α )， 能夠使其與PVA、EVA、PVB的粘接性良好。
[0054] 此外，形成樹脂層（α )的樹脂組合物（I)優(yōu)選具有式（1)~（5)中的至少1種以 上的結(jié)構(gòu)。由于式（1)~（5)為可與PVA、EVA、PVB的羥基形成氫鍵的極性基團，所以樹脂 層（α)也能夠與PVA、EVA、PVB在式（1)~（5)的部位形成氫鍵，能夠提高與PVA、EVA、PVB 的粘接性。
[0055]
[0056] 需要說明的是，本發(fā)明中所謂樹脂組合物（I)，是表示形成樹脂層（α)的樹脂組 合物。此外，用樹脂組合物（II)來表示形成樹脂層（α)之前的樹脂組合物。通過將樹脂 組合物（II)涂布在熱塑性樹脂膜上并進行層合，能夠形成由樹脂組合物（I)形成的樹脂層 (α ) 〇
[0057] 具有脂肪族氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)的樹脂組合物（I)可以通過在樹脂組合物（II)中含 有后述的脂肪族氨基甲酸酯樹脂（B)而獲得。樹脂組合物（II)優(yōu)選含有丙烯酸改性聚酯 (A)，還可以含有三聚氰胺化合物及/或碳二亞胺化合物（C)。以下，關(guān)于樹脂組合物（II)， 在⑵~⑷中進行說明。
[0058] 需要說明的是，本發(fā)明的樹脂組合物（II)既可以分別單獨使用后述的（2)~（4) 的樹脂，也可以混合及/或共聚2種以上后述的（2)~（4)的樹脂來使用，此外，還可以含有 除（2)~（4)以外的樹脂、滑動劑、無機粒子、有機粒子、表面活性劑、表面處理劑、穩(wěn)定劑、 封端劑、填料等各種添加劑。
[0059] (2)丙烯酸改性聚酯樹脂（A)
[0060] 形成本發(fā)明的樹脂層（α )的樹脂組合物（I)是將樹脂組合物（II)涂布、干燥而 成的，樹脂組合物（II)優(yōu)選含有丙烯酸改性聚酯樹脂（A)。通過在樹脂組合物（II)中含有 丙烯酸改性聚酯樹脂（Α)，并對樹脂組合物（II)中的丙烯酸改性聚酯樹脂（A)的含量、丙 烯酸改性聚酯樹脂（A)的組成進行變更，能夠使樹脂層（α)的表面自由能、極性力在（i)、 (ii)的范圍內(nèi)。
[0061] 能夠在本發(fā)明中使用的丙烯酸改性聚酯樹脂（A)是丙烯酸樹脂成分和聚酯樹脂 成分彼此混合及/或鍵合而得的，例如包含接枝型、嵌段共聚型。此外，對于丙烯酸改性聚 酯樹脂（A)中的丙烯酸樹脂成分和聚酯樹脂成分的混合比率、共聚比率而言，任一者較高 均可。
[0062] 丙烯酸改性聚酯樹脂（A)可以通過下述方法制造：例如在聚酯的兩端附加自由基 引發(fā)劑從而進行丙烯酸單體的聚合，在聚酯的側(cè)鏈附加自由基引發(fā)劑而進行丙烯酸單體的 聚合；或者在丙烯酸樹脂的側(cè)鏈上連接羥基，使其與在末端具有異氰酸酯基、羧基的聚酯反 應(yīng)等。
[0063] 如果增加丙烯酸改性聚酯樹脂（A)中的丙烯酸樹脂成分，則能夠降低樹脂層（α ) 的表面自由能，如果減少丙烯酸樹脂成分，則能夠提高樹脂層（α)的表面自由能。為了使 樹脂層（α)的表面自由能在（i)的范圍內(nèi)，可舉出使丙烯酸改性聚酯樹脂（A)中的丙烯酸 樹脂成分和聚酯樹脂成分的質(zhì)量比（丙烯酸樹脂成分的含量[質(zhì)量份]/聚酯樹脂成分的 含量[質(zhì)量份])為10/90以上且90/10以下。特別是在使用聚酯膜作為本發(fā)明的層合膜 的基材的情況下，通過丙烯酸改性聚酯樹脂（A)的聚酯樹脂成分，能夠使樹脂層（α)與作 為基材的聚酯膜的粘接性良好。
[0064] 丙烯酸改性聚酯樹脂（A)優(yōu)選具有上述式（1)~（5)中的至少1種以上的結(jié)構(gòu)。 通過具有式（1)~（5)的結(jié)構(gòu)，丙烯酸改性聚酯樹脂（A)能夠與PVA、EVA、PVB形成氫鍵，能 提高粘接性。其中，優(yōu)選以丙烯酸改性聚酯樹脂（A)的丙烯酸樹脂成分的結(jié)構(gòu)的形式包含。 [0065] 具體而言，構(gòu)成丙烯酸改性聚酯樹脂（A)的丙烯酸樹脂成分優(yōu)選在由甲基丙烯酸 烷基酯及/或丙烯酸烷基酯構(gòu)成的丙烯酸樹脂的主鏈上聚合有親水性的自由基聚合性乙 烯基單體。通過在丙烯酸樹脂成分中含有所述親水性的自由基聚合性乙烯基單體，能夠?qū)?丙烯酸改性聚酯（A)賦予式（1)~（5)的結(jié)構(gòu)中的至少1種以上的結(jié)構(gòu)。
[0066] 在將丙烯酸樹脂成分整體設(shè)為100質(zhì)量份時，親水性的自由基聚合性乙烯基單體 優(yōu)選為20質(zhì)量份以上且50質(zhì)量份以下。通過使親水性的自由基聚合性乙烯