一種亞光pet離型膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種離型膜，具體涉及一種亞光PET離型膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 離型膜的主要作用是隔離、填充、保護(hù)和易于剝離。若按基材的材質(zhì)來分，可包括： PE離型膜、PET離型膜、OPP離型膜、PC離型膜、PS離型膜、BOPP離型膜等多種離型膜。若 按功能角度去劃分，離型膜又可分為透光離型膜和亞光離型膜，其中，透光離型膜的制備工 藝簡單成熟，市場占比大，而亞光離型膜的制備工藝復(fù)雜，市場占比小。
[0003] 對亞光離型膜而言，在現(xiàn)有技術(shù)中主要存在以下難以克服的技術(shù)缺陷：1)亞光層 的排泡能力差，氣泡難以排盡；2)亞光層的平整度低，表面粗糙度時大時小，難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種亞光PET離型膜，其自排泡能力 強(qiáng)，平整度高，表面粗糙度適中。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：
[0006] -種亞光PET離型膜，其從上至下依次設(shè)有：第一 PET層、亞光層、離型劑層、膠黏 劑層和第二PET層；所述亞光層包括以下重量份的材料：
[0007] 聚氨酯樹脂 100重量份；
[0008] 二氧化硅 6~8重量份；
[0009] PMMA顆粒 3~4重量份；
[0010] 其中，所述聚氨酯樹脂的數(shù)均分子量為2900~3000g/mol ;
[0011] 所述二氧化娃的粒徑為80~90nm，比表面積為40~45m2/g ;
[0012] 所述PMMA顆粒的粒徑為150~160nm，數(shù)均分子量為1500~1600g/mol。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述亞光層還包括0. 3~0. 4重量份的 鎳粉，所述鎳粉的粒徑為80~90nm。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述亞光層還包括2~3重量份的雙環(huán) 戊二烯樹脂。
[0015] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述雙環(huán)戊二烯樹脂的數(shù)均分子量為 6300 ~6500g/mol〇
[0016] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述亞光層還包括0. 5~0. 6重量份的 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
[0017] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的數(shù)均分 子量為 1700 ~1800g/mol。
[0018] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述亞光層還包括0. 2~0. 3重量份的 噻吩-2-甲醛。
[0019] 優(yōu)選的是，所述的亞光PET離型膜，其中，所述亞光層還包括0. 2~0. 3重量份的 2, 6-二羥基苯甲酸。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：本案通過對亞光層的配方進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，提高了亞光層的 自排泡能力，使得制得的亞光PET離型膜中不含氣泡，增加了離型膜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同時也 提高了離型膜的平整度，改善了離型膜的表面粗糙度，以提升離型膜的亞光效果。
【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書 文字能夠據(jù)以實施。
[0022] 本案提出一實施例的亞光PET離型膜，其從上至下依次設(shè)有：第一PET層、亞光層、 離型劑層、膠黏劑層和第二PET層；亞光層包括以下重量份的材料：
[0023] 聚氨酯樹脂 100重量份；
[0024] 二氧化硅 6~8重量份；
[0025] PMMA顆粒 3~4重量份；
[0026] 其中，聚氨酯樹脂的數(shù)均分子量為2900~3000g/mol ;
[0027] 二氧化娃的粒徑為80~90nm，比表面積為40~45m2/g ;
[0028] PMMA顆粒的粒徑為150~160nm，數(shù)均分子量為1500~1600g/mol。
[0029] 聚氨酯樹脂是首次被用作于亞光層的主材，相對于其他聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚烯 烴、聚醚等聚合物，它可以明顯提高亞光層的平整度，但從實驗分析發(fā)現(xiàn)，僅僅使用聚氨酯 樹脂還不能達(dá)到最優(yōu)值，還須對它的數(shù)均分子量進(jìn)行限定，只有在特定的分子量范圍內(nèi)，聚 氨酯樹脂才能表現(xiàn)出特有的高平整度這一優(yōu)勢，否則亞光層的平整度將受到影響。
[0030] 二氧化硅在本案的技術(shù)方案中用于提高亞光層的自排泡能力，在現(xiàn)有技術(shù)中，非 金屬氧化物甚至是金屬氧化物通常不具備這一能力，但研宄發(fā)現(xiàn)，當(dāng)某類納米級的氧化物 含有特定比表面積時，它可以在一定程度上有效提高亞光層的自排泡能力。因此，在上述配 方中，不僅要對二氧化硅的添加量進(jìn)行限定，更要對二氧化硅的粒徑和比表面積進(jìn)行限定， 對于比表面積超出40~45m 2/g這一范圍的二氧化硅而言，其對亞光層排泡性能的影響將 大打折扣。
[0031] PMM是聚甲基丙烯酸甲酯的簡稱，PMM顆粒主要用于調(diào)節(jié)亞光層的表面粗糙度， 從而進(jìn)一步控制亞光層的亞光度。從與聚氨酯樹脂、二氧化硅相容性方面去考慮，PMMA顆 粒的粒徑和數(shù)均分子量都應(yīng)被限制。若PMMA顆粒的粒徑偏小，在理論上會減小亞光層的表 面粗糙度，但實際中由于PMMA與聚氨酯樹脂之間存在臨界面應(yīng)力，反而會增加亞光層的表 面粗糙度，使得亞光度偏離理想值；若PMMA顆粒的粒徑偏大，在理論上會增加亞光層的表 面粗糙度，但實際中由于PMMA與聚氨酯樹脂接觸的比表面減小，兩者之間存在臨界面應(yīng)力 減小，反而會減小亞光層的表面粗糙度，使得亞光度偏向透明，亞光效果降低。若PMMA顆粒 的數(shù)均分子量小于1500g/mol，則會降低亞光層的耐候性，長時間使用后，亞光層會趨向透 明化；若PMMA顆粒的數(shù)均分子量大于1600g/mol，則會增加亞光層的硬度，從而使得離型膜 的附著力和使用壽命大大降低。
[0032] 作為本案另一實施例，其中，亞光層還包括0. 3~0. 4重量份的鎳粉，鎳粉的粒徑 為80~90nm。鎳粉可在不增加亞光層硬度的前提下，增加亞光層的平整度和排泡速率，但 研宄發(fā)現(xiàn)，鎳粉的添加量和粒徑范圍應(yīng)被限定，否則過低的添加量和過高的添加量都將使 亞光層的性能偏離最優(yōu)范圍。
[0033] 作為本案又一實施例，其中，亞光層還包括2~3