并顯示相應(yīng)的二維碼，以便及時更新過濾安裝孔42的孔位中加載的過濾片5的信息。
[0048]當(dāng)轉(zhuǎn)盤4上的一個過濾安裝孔42轉(zhuǎn)至工作位時，處于工作位的過濾安裝孔42內(nèi)的過濾片5對準(zhǔn)設(shè)置于濾波裝置之前的射線管的出射孔，對射線管發(fā)出的射線進(jìn)行過濾。
[0049]在一個具體的例子中，轉(zhuǎn)盤4的直徑為570_，均勻分布18個過濾安裝孔42的孔位，每個過濾安裝孔42的直徑均為67.5mm，并附有壓蓋，棱角倒鈍處理。每個過濾安裝孔42都有對應(yīng)編號，并在過濾安裝孔42旁噴涂二維碼。轉(zhuǎn)盤4中央與電動旋轉(zhuǎn)臺3銜接的連接孔41的直徑為180mm，并在周圍留有8個直徑7mm的螺絲孔43。為了減輕配重，還可以在轉(zhuǎn)盤4上均勻鏤空8個直徑50mm的圓孔。對轉(zhuǎn)盤4的表面做本色氧化處理。
[0050]此外，濾波設(shè)備還包括:
[0051]控制設(shè)備6，與電動旋轉(zhuǎn)臺3相連接，向控制電機(jī)31發(fā)送控制信號，使控制電機(jī)31驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4上的特定過濾安裝孔轉(zhuǎn)至工作位。特定過濾安裝孔就是指控制信號控制需要轉(zhuǎn)至工作位的過濾安裝孔。
[0052]二維碼識別設(shè)備7，設(shè)置在工作位對應(yīng)的位置上，對處于工作位的過濾安裝孔42的二維碼標(biāo)識44進(jìn)行采集，從而得到當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔42的孔位信息。如果二維碼標(biāo)識44中也包括了所裝過濾片5的信息，則同時也獲得了該過濾片5的信息。
[0053]處理設(shè)備8，與控制設(shè)備7相連接，接收控制設(shè)備7發(fā)出的控制信號，根據(jù)控制信號獲取設(shè)定在工作位的特定過濾安裝孔的信息；該信息包括孔位信息，也可以還包括其中加載的過濾片的信息。
[0054]處理設(shè)備8還與二維碼識別設(shè)備6相連接，從二維碼識別設(shè)備6獲取當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息和/或其中加載的過濾片的信息；
[0055]此時，處理設(shè)備8就可以根據(jù)孔位信息確定當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔是否為所述特定過濾安裝孔，并核對過濾片的信息是否一致。
[0056]如果確認(rèn)結(jié)果無誤，則處理設(shè)備8會通知用戶測試環(huán)境正確，可以正常測試，或者直接發(fā)送啟動信號給X射線標(biāo)準(zhǔn)檢測系統(tǒng)啟動測試。
[0057]如果確認(rèn)孔位信息不符或者過濾片信息不一致，則通過與處理裝置8相連接的告警裝置9，向用戶發(fā)送告警信號，提示用戶告警信息。使得用戶能夠及時發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件或傳動部件的故障，或者濾光片安裝錯誤等情況，避免了測試結(jié)果的錯誤。
[0058]工作時，在轉(zhuǎn)盤的18孔位中放入不同規(guī)范的吸收片，并用壓蓋壓好。將轉(zhuǎn)盤放于X射線出束孔前，確保轉(zhuǎn)盤的水平中軸線上的孔位對準(zhǔn)出射孔，通過計算機(jī)控制或者手柄控制，調(diào)整孔位，使工作位上的吸收片正對出射孔。通過轉(zhuǎn)盤該孔位附近噴涂或顯示的二維碼，能準(zhǔn)確回饋此時的孔位和加載的吸收片是否正確。確認(rèn)之后進(jìn)行曝光，得到結(jié)果。隨后控制轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使另一個孔位中的吸收片到達(dá)工作位，如此類推。
[0059]在濾波裝置的工作過程中，對于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)控制，可以具體采用手柄控制，也可以通過電腦遠(yuǎn)程控制。比如通過控制箱，將濾波裝置與電腦連接，通過控制軟件實(shí)現(xiàn)在電腦上對轉(zhuǎn)盤位置的調(diào)整，大大減少了人工作業(yè)，節(jié)省了人力。此外，還可以在濾波裝置中加入零位開關(guān)裝置，大大提高了轉(zhuǎn)盤的準(zhǔn)確性，有效的解決了由于機(jī)器長時間工作問題導(dǎo)致的位置偏移，自動調(diào)零歸為，為下一次使用提高了準(zhǔn)確性。
[0060]本發(fā)明提出的濾波裝置，能夠?qū)V波轉(zhuǎn)盤的孔位進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)，從而有效保證濾波裝置聯(lián)動位置的正確性，有效的保障了測試結(jié)果的正確性。
[0061]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾波裝置，其特征在于，所述濾波裝置包括: 固定平臺； 支架，具有第一連接軸；所述支架裝設(shè)在所述固定平臺的承載面上； 電動旋轉(zhuǎn)臺，包括控制電機(jī)和旋轉(zhuǎn)部件；所述旋轉(zhuǎn)部件具有一定厚度，表面為圓形，中心具有旋臺中心通孔，通過所述旋臺中心通孔套接在所述第一連接軸上，使得所述電動旋轉(zhuǎn)臺軸承連接設(shè)于所述支架上；所述旋臺中心通孔和所述旋轉(zhuǎn)部件同軸；所述控制電機(jī)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)部件繞軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 轉(zhuǎn)盤，為圓形，具有連接孔和多個過濾安裝孔；所述連接孔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的中間，與所述轉(zhuǎn)盤同圓心；所述連接孔套接在所述第一連接軸上，使所述轉(zhuǎn)盤隨所述旋轉(zhuǎn)部件同步旋轉(zhuǎn)；每個所述過濾安裝孔具有相應(yīng)的識別碼；所述識別碼中記錄有所述過濾安裝孔的孔位信息；所述過濾安裝孔內(nèi)安裝過濾片；當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤上的一個過濾安裝孔轉(zhuǎn)至工作位時，處于工作位的所述過濾安裝孔內(nèi)的過濾片對準(zhǔn)設(shè)置于所述濾波裝置之前的射線管的出射孔，對所述射線管發(fā)出的射線進(jìn)行過濾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波裝置，其特征在于，所述過濾安裝孔在所述轉(zhuǎn)盤上等圓周角排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波設(shè)備，其特征在于，所述濾波設(shè)備還包括: 控制設(shè)備，所述控制設(shè)備與所述電動旋轉(zhuǎn)臺相連接，向所述控制電機(jī)發(fā)送控制信號，使所述控制電機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤上的特定過濾安裝孔轉(zhuǎn)至工作位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件上具有多個第一螺絲孔，所述轉(zhuǎn)盤上具有多個第二螺絲孔；所述第一螺絲孔與所述第二螺絲孔的位置相匹配，通過將所述第一螺絲孔和對應(yīng)的第二螺絲孔進(jìn)行螺設(shè)連接，使得所述轉(zhuǎn)盤緊固于所述旋轉(zhuǎn)部件上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波裝置，其特征在于，所述識別碼為二維碼，所述濾波裝置還包括二維碼識別設(shè)備，設(shè)置在所述工作位對應(yīng)的位置上，對處于所述工作位的過濾安裝孔的二維碼標(biāo)識進(jìn)行采集，從而得到當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾波設(shè)備，其特征在于，所述濾波設(shè)備還包括處理設(shè)備； 所述處理設(shè)備與所述控制設(shè)備相連接，接收所述控制設(shè)備發(fā)出的控制信號，根據(jù)所述控制信號獲取所述特定過濾安裝孔的信息； 所述處理設(shè)備與所述二維碼識別設(shè)備相連接，從所述二維碼識別設(shè)備獲取當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息； 根據(jù)所述孔位信息確定當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔是否為所述特定過濾安裝孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波裝置，其特征在于，所述濾波裝置還包括: 告警裝置，與所述處理裝置相連接； 當(dāng)所述當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔不是所述特定過濾安裝孔時，所述處理裝置向所述告警裝置發(fā)送告警信號；所述告警裝置根據(jù)所述告警信號向用戶提示告警信息。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波裝置，其特征在于，所述支架還包括:一體連接的底板、立板和筋板； 所述底板，固定在所述固定平臺的承載面上； 所述立板，與所述底板垂直設(shè)置，所述第一連接軸沿軸向垂直所述立板設(shè)置在所述立板上； 所述筋板，垂直所述立板且垂直所述底板設(shè)置，所述筋板的一邊與所述立板相接，另一邊與所述底板相接，加固所述立板與所述底板之間的連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濾波裝置，其特征在于，所述底板包括長條狀通孔和螺設(shè)裝置；所述固定平臺的承載面上具有一個或多個固定孔； 所述螺設(shè)裝置穿過所述長條狀通孔和所述固定孔，將所述底板與所述承載面固定在一起；改變所述螺設(shè)裝置在所述長條狀通孔的相對位置，使所述底板與所述固定平臺相對位置發(fā)生相應(yīng)改變。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波裝置，其特征在于，所述固定平臺具有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整所述固定平臺的承載面的水平位置。
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例涉及一種濾波裝置,包括：固定平臺；支架，具有第一連接軸，裝設(shè)在固定平臺的承載面上；電動旋轉(zhuǎn)臺，包括控制電機(jī)和旋轉(zhuǎn)部件；旋轉(zhuǎn)部件具有一定厚度，表面為圓形，中心具有旋臺中心通孔，通過旋臺中心通孔套接在第一連接軸上，使得電動旋轉(zhuǎn)臺軸承連接設(shè)于所述支架上；旋臺中心通孔和旋轉(zhuǎn)部件同軸；控制電機(jī)驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)部件繞軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤，為圓形，具有連接孔和多個過濾安裝孔；連接孔設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的中間，與轉(zhuǎn)盤同圓心；連接孔套接在第一連接軸上，使轉(zhuǎn)盤隨旋轉(zhuǎn)部件同步旋轉(zhuǎn)；每個過濾安裝孔具有相應(yīng)的識別碼；過濾安裝孔內(nèi)安裝過濾片；處于工作位的過濾安裝孔內(nèi)的過濾片對射線管發(fā)出的射線進(jìn)行過濾。
【IPC分類】G21K3/00
【公開號】CN104934092
【申請?zhí)枴緾N201510387646
【發(fā)明人】吳金杰, 王玉龍, 李論, 陳法君
【申請人】中國計量科學(xué)研究院
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月3日