濾波裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光處理設(shè)備，尤其涉及一種濾波裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]X射線標(biāo)準(zhǔn)檢測系統(tǒng)用于X射線輻射儀表的檢定、校準(zhǔn)與檢測，以及工業(yè)無損檢測等領(lǐng)域，為了獲取不同的參數(shù)的X射線，往往需要在X射線的射出端設(shè)置濾波裝置，通過濾波裝置改變X射線的頻率頻段。
[0003]實(shí)驗(yàn)人員在測試過程中往往需要經(jīng)常對(duì)X射線的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，每次手動(dòng)更換濾波裝置中加載的過濾片非常不方便，并且，如果出現(xiàn)過濾片夾設(shè)錯(cuò)誤，也無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。即使是采用自動(dòng)更換過濾片位置的設(shè)備，也無法避免因?yàn)樵O(shè)備傳動(dòng)裝置故障或者程序混亂而造成過濾片實(shí)際位置與設(shè)定位置不一致的情況。而由此造成的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤是不易發(fā)現(xiàn)的，因此對(duì)測試的有效性帶來極大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種濾波裝置，能夠?qū)V波轉(zhuǎn)盤的孔位進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)，從而有效保證濾波裝置聯(lián)動(dòng)位置的正確性，有效的保障了測試結(jié)果的正確性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種濾波裝置，所述濾波裝置包括:
[0006]固定平臺(tái)；
[0007]支架，具有第一連接軸；所述支架裝設(shè)在所述固定平臺(tái)的承載面上；
[0008]電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括控制電機(jī)和旋轉(zhuǎn)部件；所述旋轉(zhuǎn)部件具有一定厚度，表面為圓形，中心具有旋臺(tái)中心通孔，通過所述旋臺(tái)中心通孔套接在所述第一連接軸上，使得所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸承連接設(shè)于所述支架上；所述旋臺(tái)中心通孔和所述旋轉(zhuǎn)部件同軸；所述控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)部件繞軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；
[0009]轉(zhuǎn)盤，為圓形，具有連接孔和多個(gè)過濾安裝孔；所述連接孔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的中間，與所述轉(zhuǎn)盤同圓心；所述連接孔套接在所述第一連接軸上，使所述轉(zhuǎn)盤隨所述旋轉(zhuǎn)部件同步旋轉(zhuǎn)；每個(gè)所述過濾安裝孔具有相應(yīng)的識(shí)別碼；所述識(shí)別碼中記錄有所述過濾安裝孔的孔位信息；所述過濾安裝孔內(nèi)安裝過濾片；當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)過濾安裝孔轉(zhuǎn)至工作位時(shí)，處于工作位的所述過濾安裝孔內(nèi)的過濾片對(duì)準(zhǔn)設(shè)置于所述濾波裝置之前的射線管的出射孔，對(duì)所述射線管發(fā)出的射線進(jìn)行過濾。
[0010]優(yōu)選的，所述過濾安裝孔在所述轉(zhuǎn)盤上等圓周角排列。
[0011]優(yōu)選的，所述濾波設(shè)備還包括:
[0012]控制設(shè)備，所述控制設(shè)備與所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)相連接，向所述控制電機(jī)發(fā)送控制信號(hào)，使所述控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤上的特定過濾安裝孔轉(zhuǎn)至工作位。
[0013]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部件上具有多個(gè)第一螺絲孔，所述轉(zhuǎn)盤上具有多個(gè)第二螺絲孔；所述第一螺絲孔與所述第二螺絲孔的位置相匹配，通過將所述第一螺絲孔和對(duì)應(yīng)的第二螺絲孔進(jìn)行螺設(shè)連接，使得所述轉(zhuǎn)盤緊固于所述旋轉(zhuǎn)部件上。
[0014]優(yōu)選的，所述識(shí)別碼為二維碼，所述濾波裝置還包括二維碼識(shí)別設(shè)備，設(shè)置在所述工作位對(duì)應(yīng)的位置上，對(duì)處于所述工作位的過濾安裝孔的二維碼標(biāo)識(shí)進(jìn)行采集，從而得到當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述濾波設(shè)備還包括處理設(shè)備；
[0016]所述處理設(shè)備與所述控制設(shè)備相連接，接收所述控制設(shè)備發(fā)出的控制信號(hào)，根據(jù)所述控制信號(hào)獲取所述特定過濾安裝孔的信息；
[0017]所述處理設(shè)備與所述二維碼識(shí)別設(shè)備相連接，從所述二維碼識(shí)別設(shè)備獲取當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔的孔位信息；
[0018]根據(jù)所述孔位信息確定當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔是否為所述特定過濾安裝孔。
[0019]優(yōu)選的，所述濾波裝置還包括:
[0020]告警裝置，與所述處理裝置相連接；
[0021]當(dāng)所述當(dāng)前處于工作位的過濾安裝孔不是所述特定過濾安裝孔時(shí)，所述處理裝置向所述告警裝置發(fā)送告警信號(hào)；所述告警裝置根據(jù)所述告警信號(hào)向用戶提示告警信息。
[0022]優(yōu)選的，所述支架包括:一體連接的底板、立板和筋板；
[0023]所述底板，固定在所述固定平臺(tái)的承載面上；
[0024]所述立板，與所述底板垂直設(shè)置，所述第一連接軸沿軸向垂直所述立板設(shè)置在所述立板上；
[0025]所述筋板，垂直所述立板且垂直所述底板設(shè)置，所述筋板的一邊與所述立板相接，另一邊與所述底板相接，加固所述立板與所述底板之間的連接。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述底板包括長條狀通孔和螺設(shè)裝置；所述固定平臺(tái)的承載面上具有一個(gè)或多個(gè)固定孔；
[0027]所述螺設(shè)裝置穿過所述長條狀通孔和所述固定孔，將所述底板與所述承載面固定在一起；改變所述螺設(shè)裝置在所述長條狀通孔的相對(duì)位置，使所述底板與所述固定平臺(tái)相對(duì)位置發(fā)生相應(yīng)改變。
[0028]優(yōu)選的，所述固定平臺(tái)具有調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整所述固定平臺(tái)的承載面的水平位置。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波裝置，能夠?qū)V波轉(zhuǎn)盤的孔位進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)，從而有效保證濾波裝置聯(lián)動(dòng)位置的正確性，有效的保障了測試結(jié)果的正確性。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波裝置的示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的支架的示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)的剖面圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波轉(zhuǎn)盤的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波裝置可以應(yīng)用于各種光學(xué)傳輸或光學(xué)檢測系統(tǒng)，如X射線標(biāo)準(zhǔn)檢測系統(tǒng)。下面就以在X射線標(biāo)準(zhǔn)檢測系統(tǒng)中所加載的濾波裝置為例進(jìn)行說明。
[0036]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種濾波裝置的示意圖，如圖所示，濾波裝置包括:固定平臺(tái)1、支架2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3和轉(zhuǎn)盤4。
[0037]固定平臺(tái)1，具有調(diào)節(jié)裝置11，通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置11可以對(duì)固定平臺(tái)I承載面12的水平位置進(jìn)行調(diào)整；固定平臺(tái)I的承載面12上還可以配打多個(gè)通孔，以方便進(jìn)行功能擴(kuò)展。
[0038]支架2，具有第一連接軸21 ;支架2裝設(shè)在固定平臺(tái)I的承載面12上。
[0039]進(jìn)一步的如圖2所示，支架2的結(jié)構(gòu)可以具體包括:一體連接的底板22、立板23和筋板24 ;底板22固定在固定平臺(tái)I的承載面12上；立板23與底板22垂直設(shè)置，第一連接軸21沿軸向垂直立板23設(shè)置在立板23上；筋板24，垂直立板23且垂直底板22設(shè)置，筋板24的一邊與立板23相接，另一邊與底板22相接，用于加固立板23與底板22之間的連接。
[0040]在一個(gè)具體的例子中，底板22可以包括長條狀通孔和螺設(shè)裝置(圖中均未示出)；螺設(shè)裝置穿過長條狀通孔和固定平臺(tái)I的承載面12上配打的一個(gè)通孔，將底板22與承載面12固定在一起；改變螺設(shè)裝置在長條狀通孔的相對(duì)位置，使底板22與固定平臺(tái)I相對(duì)位置發(fā)生相應(yīng)改變，從而調(diào)整支架2上裝載的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3以及轉(zhuǎn)盤4與X射線光管之間的距離。
[0041]電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，具體結(jié)合圖3所示。
[0042]電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3包括控制電機(jī)31和旋轉(zhuǎn)部件32 ;旋轉(zhuǎn)部件32具有一定厚度，表面為圓形，中心具有旋臺(tái)中心通孔321，通過旋臺(tái)中心通孔321套接在第一連接軸上，使得電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3軸承連接設(shè)于支架2上；旋臺(tái)中心通孔321和旋轉(zhuǎn)部件32同軸，通過控制電機(jī)31驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件32繞軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部件32上還具有多個(gè)螺絲孔322，環(huán)繞于旋臺(tái)中心通孔321設(shè)置，用于在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上固定轉(zhuǎn)盤4。
[0043]電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)3可以采用型號(hào)為WN02RA100M-00的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，以確保運(yùn)行平穩(wěn)高效。
[0044]轉(zhuǎn)盤4，具體結(jié)合圖4所示。
[0045]轉(zhuǎn)盤4為圓形，具有連接孔41、多個(gè)過濾安裝孔42和多個(gè)螺絲孔43 ;連接孔41設(shè)置于轉(zhuǎn)盤4的中間，與轉(zhuǎn)盤4同圓心；連接孔41套接在第一連接軸上，多個(gè)螺絲孔43分別與旋轉(zhuǎn)部件32上的多個(gè)螺絲孔322相對(duì)準(zhǔn)，通過螺設(shè)連接，使轉(zhuǎn)盤4隨旋轉(zhuǎn)部件32同步旋轉(zhuǎn)。
[0046]過濾安裝孔41在轉(zhuǎn)盤4上等圓周角排列。
[0047]每個(gè)過濾安裝孔42都具有相應(yīng)的識(shí)別碼44 ;識(shí)別碼44中記錄有過濾安裝孔42的孔位信息；過濾安裝孔42內(nèi)安裝過濾片5 ;在轉(zhuǎn)盤4中安裝過濾片5的時(shí)候，也可以將過濾片5的信息記錄在識(shí)別碼44中。識(shí)別碼44的顯示可以是在電子屏上顯示的二維碼等等，這樣就方便在過濾安裝孔42更換過濾片5時(shí)生成