一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核聚變反應(yīng)堆工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門。
【背景技術(shù)】
[0002]磁約束核聚變裝置是目前研宄可控核聚變的一種主要裝置，目前世界多個國家正在進(jìn)行研宄與合作，努力實現(xiàn)聚變堆的商業(yè)化，致力解決人類的能源危機(jī)。磁約束核聚變裝置是一個龐大的系統(tǒng)，由成千上萬個子系統(tǒng)組成，其中包層作為它的核心組件，為聚變反應(yīng)提供中子、氚等必需要素，同時將聚變反應(yīng)所產(chǎn)生的巨大熱量帶出真空室，送入熱電轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，進(jìn)而實現(xiàn)熱發(fā)電。包層由于其具有重要作用且隨著裝置的運行會耗損，需要定期對其進(jìn)行維護(hù)。包層模塊重達(dá)數(shù)十噸，需要采用吊裝的方式進(jìn)行拆卸維護(hù)，在垂直的真空室上部窗口放置維護(hù)設(shè)備小車，與真空室窗口法蘭對接，然后利用小車內(nèi)部的吊裝系統(tǒng)將包層吊出真空室，送入熱室進(jìn)行后續(xù)維護(hù)。由于真空室內(nèi)部存在氚、被活化的塵埃等放射性污染物，真空室需要與外部進(jìn)行隔絕密封，因此包層維護(hù)設(shè)備小車需要設(shè)計有密封門。真空室頂部的空間有限，同時還設(shè)有其他組件系統(tǒng)，因此，包層維護(hù)設(shè)備不應(yīng)占有過多空間，因此密封門結(jié)構(gòu)需要在狹小的空間內(nèi)實現(xiàn)開關(guān)操作，由于整個系統(tǒng)對維護(hù)時間有嚴(yán)格要求，因此密封門的操作需要簡單、快速，同時需要確保密封的可靠性和穩(wěn)定性。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門，實現(xiàn)在狹小空間下對維護(hù)設(shè)備與真空室之間進(jìn)行高效快速密封，能夠快速進(jìn)行開、關(guān)門的操作，不占用真空室頂部過多而空間。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門，其特征在于:包括矩形的維護(hù)設(shè)備下部框架，維護(hù)設(shè)備下部框架頂部框口口壁通過波紋管連接有上法蘭，維護(hù)設(shè)備下部框架底部框口連接有下法蘭，維護(hù)設(shè)備下部框架底部框口處設(shè)置有密封門框架，密封門框架底部面連接有堵入下法蘭中的密封門，維護(hù)設(shè)備下部框架左、右側(cè)內(nèi)壁分別緊貼設(shè)置有基體板，每個基體板上位于下部前、后側(cè)對應(yīng)密封門框架頂角位置分別開有先水平從前向后同向彎折再豎直向下彎折的倒L形槽，每個基體板上從上部分別開有向下彎曲的弧形的滾輪槽，滾輪槽下端與所在基體板上位于后側(cè)的倒L形槽的水平彎折部的前端連通，基體板上還設(shè)置有與滾輪槽平行的弧形的齒條，所述密封門框架上四個頂角位置分別固定有滾輪支撐，每個滾輪支撐上分別通過指向?qū)?yīng)位置倒L形槽的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，且滾輪置于倒L形槽的豎直向下彎折部中，每個基體板上位于各個滾輪支撐正上方分別設(shè)置有液壓驅(qū)動缸，液壓驅(qū)動缸的活塞桿豎直向下并連接有液壓拉桿，且液壓拉桿上開有卡在對應(yīng)位置滾動支撐的轉(zhuǎn)軸上的卡口，所述密封門框架上左、右側(cè)位靠近后側(cè)滾輪支撐位置還分別設(shè)置有齒輪驅(qū)動電機(jī)，齒輪驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸指向?qū)?yīng)側(cè)基體板且安裝有齒輪，所述基體板下部分別沿前后方向水平開有露出維護(hù)設(shè)備下部框架內(nèi)壁的凹槽，凹槽中的維護(hù)設(shè)備下部框架內(nèi)壁設(shè)置有橫向液壓驅(qū)動缸，橫向液壓驅(qū)動缸的活塞桿沿前后方向水平指向密封門框架對應(yīng)側(cè)中心上方，且橫向液壓驅(qū)動缸活塞桿桿端連接有橫向液壓拉桿，橫向液壓拉桿上開有卡口，所述密封門框架上左、右側(cè)中心分別設(shè)置有沿左右水平方向伸向基體板的凸桿。
[0005]所述的一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門，其特征在于:所述維護(hù)設(shè)備下部框架左、右側(cè)外壁上部分別設(shè)置有連接擋板，連接擋板中分別開有豎向的限位通孔，所述上法蘭左、右側(cè)底部分別豎直連接有連接桿，連接桿分別穿過對應(yīng)側(cè)連接擋板的限位通孔，且連接桿的底端分別連接有凸臺。
[0006]所述的一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門，其特征在于:所述下法蘭底面設(shè)置有雙密封圈。
[0007]所述的一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門，其特征在于:所述密封門與下法蘭之間設(shè)置有雙密封圈，密封門底部亦設(shè)置有雙密封圈。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明實現(xiàn)了在真空室頂部的包層維護(hù)設(shè)備中的密封門的快速開關(guān)，不占用過多的真空室頂部寶貴的維護(hù)空間，采用多個液壓桿進(jìn)行密封，有效提高了密封的效果，同時實現(xiàn)了在有限的空間內(nèi)進(jìn)行開關(guān)門的操作。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明外殼整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明密封門驅(qū)動機(jī)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明液壓提升機(jī)構(gòu)和齒輪驅(qū)動機(jī)的示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明多重密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明工作時提升密封門的示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明工作時橫向移動密封門的示意圖圖7為本發(fā)明工作時旋轉(zhuǎn)打開密封門的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-圖7所示，一種用于核聚變裝置包層維護(hù)設(shè)備的密封門，包括矩形的維護(hù)設(shè)備下部框架6，維護(hù)設(shè)備下部框架6頂部框口口壁通過波紋管2連接有上法蘭1，維護(hù)設(shè)備下部框架6底部框口連接有下法蘭7，維護(hù)設(shè)備下部框架6底部框口處設(shè)置有密封門框架9，密封門框架9底部面連接有堵入下法蘭7中的密封門8，維護(hù)設(shè)備下部框架6左、右側(cè)內(nèi)壁分別緊貼設(shè)置有基體板14，每個基體板14上位于下部前、后側(cè)對應(yīng)密封門框架9頂角位置分別開有先水平從前向后同向彎折再豎直向下彎折的倒L形槽，每個基體板14上從上部分別開有向下彎曲的弧形的滾輪槽11，滾輪槽11下端與所在基體板14上位于后側(cè)的倒L形槽的水平彎折部的前端連通，基體板14上還設(shè)置有與滾輪槽11平行的弧形的齒條15，密封門框架9上四個頂角位置分別固定有滾輪支撐21，每個滾輪支撐21上分別通過指向?qū)?yīng)位置倒L形槽的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有滾輪20，且滾輪20置于倒L形槽的豎直向下彎折部中，每個基體板14上位于各個滾輪支撐21正上方分別設(shè)置有液壓驅(qū)動缸18，液壓驅(qū)動缸18的活塞桿豎直向下并連接有液壓拉桿19，且液壓拉桿19上開有卡在對應(yīng)位置滾動支撐21的轉(zhuǎn)軸上的卡口，密封門框架9上左、右側(cè)位靠近后側(cè)滾輪支撐位置還分別設(shè)置有齒輪驅(qū)動電機(jī)17，齒輪驅(qū)動電機(jī)17的電機(jī)軸指向?qū)?yīng)側(cè)基體板14且安裝有齒輪22，基體板14下部分別沿前后方向水平開有露出維護(hù)設(shè)備下部框架6內(nèi)壁的凹槽，凹槽中的維護(hù)設(shè)備下部框架內(nèi)壁設(shè)置有橫向液壓驅(qū)動缸12，橫向液壓驅(qū)動缸12的活塞桿沿前后方向水平指向密封門框架9對應(yīng)側(cè)中心上方，且橫向液壓驅(qū)動缸12活塞桿桿端連接有橫向液壓拉桿13，橫向液壓拉桿13上開有卡口，密封門框架9上左、右側(cè)中心分別設(shè)置有沿左右水平方向伸向基體板14的凸桿16。
[0016]維護(hù)設(shè)備下部框架6左、右側(cè)