一種熱壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合板材生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及的是一種熱壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合板材根據(jù)要求需要進(jìn)行熱壓處理,現(xiàn)有做法大多數(shù)都是通過人工把多塊復(fù)合板材連同模具逐一搬運(yùn)至熱壓室內(nèi)進(jìn)行熱壓,熱壓完畢后再通過人工把板材復(fù)合板材連同模具逐一搬出熱壓室。人工搬運(yùn)板材不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,限制了生產(chǎn)效率的提高,而且人工搬運(yùn)板材還容易因操作不當(dāng)損壞板材,影響板材的質(zhì)量。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種熱壓裝置,旨在解決現(xiàn)有的人工把板材搬進(jìn)或搬離熱壓室費(fèi)時(shí)費(fèi)力,限制生產(chǎn)效率,容易因操作不當(dāng)損壞板材,影響板材的質(zhì)量的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種熱壓裝置,其中,包括支架、進(jìn)板架、推桿、熱壓架、拉桿和出板架,所述支架上設(shè)置有進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述進(jìn)板架包括進(jìn)板支撐架和設(shè)置在進(jìn)板支撐架上的進(jìn)板平臺(tái),進(jìn)板架卡合在進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述出板架包括出板支撐架和設(shè)置在出板支撐架上的出板平臺(tái),出板架卡合在出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,支架上還設(shè)置有輸出輥,所述輸出輥與動(dòng)力裝置連接;所述進(jìn)板架和出板架都與動(dòng)力裝置連接,由動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,出板架沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述熱壓架包括頂板和熱壓板,所述頂板固定在支架上,熱壓板的兩端通過鋼絲吊在支架上,頂板位于熱壓板的正上方,熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿和拉桿設(shè)置在支架上,推桿和拉桿與動(dòng)力裝置連接:板材和模具被輸送至進(jìn)板平臺(tái)上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架上升至與熱壓架平齊,推桿在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下把進(jìn)板平臺(tái)上的板材和模具推進(jìn)熱壓板上,熱壓板在伸縮氣缸的帶動(dòng)下上升使板材和模具被頂起至頂板處,板材在頂板和熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,熱壓板在重力作用下返回原處,出板架在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下上升至與熱壓板平齊,動(dòng)力裝置帶動(dòng)拉桿伸出鉤住模具,把板材和模具從熱壓板拉出至出板平臺(tái)上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)出板架300下降使板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動(dòng)下被輸出熱壓裝置。
[0006]所述的熱壓裝置,其中,所述進(jìn)板平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)進(jìn)板平臺(tái)設(shè)置在進(jìn)板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述出板平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)出板平臺(tái)設(shè)置在出板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述熱壓板設(shè)置多個(gè),多個(gè)熱壓板的兩端分別由鋼絲吊在支架上,最下面的熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿設(shè)置多個(gè);所述拉桿設(shè)置多個(gè);所述進(jìn)板平臺(tái)、出板平臺(tái)、熱壓板、推桿和拉桿設(shè)置的數(shù)量一致。
[0007]所述的熱壓裝置,其中,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)。
[0008]所述的熱壓裝置,其中,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種熱壓裝置,與復(fù)合板材生產(chǎn)輸送線配合,把復(fù)合板材連同模具自動(dòng)送進(jìn)熱壓室,熱壓完畢后再通過機(jī)械自動(dòng)送出熱壓室,整個(gè)過程都是全自動(dòng)完成,無需人工參與,不但大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本,還避免因人工操作不當(dāng)而損壞板材,保證板材的成型質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明中熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示,是本發(fā)明中熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本熱壓裝置包括支架、進(jìn)板架100、推桿、熱壓架200、拉桿和出板架300,所述支架上設(shè)置有進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述進(jìn)板架100包括進(jìn)板支撐架和設(shè)置在進(jìn)板支撐架上的進(jìn)板平臺(tái),進(jìn)板架100卡合在進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述出板架300包括出板支撐架和設(shè)置在出板支撐架上的出板平臺(tái),出板架300卡合在出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,支架上還設(shè)置有輸出輥,所述輸出輥與動(dòng)力裝置連接;所述進(jìn)板架100和出板架300都與動(dòng)力裝置連接,由動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架100沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,出板架300沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述熱壓架200包括頂板和熱壓板,所述頂板固定在支架上,熱壓板的兩端通過鋼絲吊在支架上,頂板位于熱壓板的正上方,熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿和拉桿設(shè)置在支架上,推桿和拉桿與動(dòng)力裝置連接:板材和模具本輸送至進(jìn)板架100上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架100上升至與熱壓架200平齊,推桿在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下把進(jìn)板架100上的板材和模具推進(jìn)熱壓板上,熱壓板在伸縮氣缸的帶動(dòng)下上升使板材和模具被頂起至頂板處,板材在頂板和熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,熱壓板在重力作用下返回原處,出板架300在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下上升至與熱壓板平齊,動(dòng)力裝置帶動(dòng)拉桿伸出鉤住模具,把板材和模具從熱壓板拉出至出板平臺(tái)上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)出板架300下降使板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動(dòng)下被輸出熱壓
目.ο
[0013]具體地,所述進(jìn)板平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)進(jìn)板平臺(tái)設(shè)置在進(jìn)板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述出板平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)出板平臺(tái)設(shè)置在出板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述熱壓板根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)熱壓板的兩端分別由鋼絲吊在支架上,最下面的熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè);所述拉桿根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)。優(yōu)選地,所述進(jìn)板平臺(tái)、出板平臺(tái)、熱壓板、推桿和拉桿設(shè)置的數(shù)量一致:板材和模具被逐一輸送至進(jìn)板平臺(tái)上,每有一個(gè)板材和模具進(jìn)入進(jìn)板架100后,進(jìn)板架100就在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下上升一定距離,下一個(gè)板材和模具被輸送至下一個(gè)進(jìn)板平臺(tái)上;當(dāng)全部的進(jìn)板平臺(tái)都輸送有板材和模具后,動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架100上升至與熱壓架200平齊,多個(gè)推桿在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下把進(jìn)板架100上的多個(gè)板材和模具分別推進(jìn)多個(gè)熱壓板上,最下面的熱壓板在伸縮氣缸的帶動(dòng)下上升使全部的板材和模具被頂起至頂板處,多個(gè)板材在頂板和最下面的熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,多個(gè)熱壓板在重力作用下返回原處,多個(gè)出板平臺(tái)在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下分別上升至與多個(gè)熱壓板平齊,動(dòng)力裝置帶動(dòng)多個(gè)拉桿分別伸出鉤住模具,把多個(gè)板材和模具從多個(gè)熱壓板拉出至多個(gè)出板平臺(tái)上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)出板架300下降使最下面的板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動(dòng)下被輸出熱壓裝置;動(dòng)力裝置又帶動(dòng)出板架300下降一定距離,使下一個(gè)板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動(dòng)下被輸出熱壓裝置……直至所有的出板平臺(tái)上的板材和模具都被輸出熱壓
目.ο
[0014]具體地,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可采用多種導(dǎo)向結(jié)構(gòu),如導(dǎo)向?qū)к?,?dǎo)向桿,等等。
[0015]本熱壓裝置與復(fù)合板材生產(chǎn)輸送線配合,把復(fù)合板材連同模具自動(dòng)送進(jìn)熱壓室,熱壓完畢后再通過機(jī)械自動(dòng)送出熱壓室,整個(gè)過程都是全自動(dòng)完成,無需人工參與,不但大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本,還避免因人工操作不當(dāng)而損壞板材,保證板材的成型質(zhì)量。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱壓裝置,其特征在于,包括支架、進(jìn)板架、推桿、熱壓架、拉桿和出板架,所述支架上設(shè)置有進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述進(jìn)板架包括進(jìn)板支撐架和設(shè)置在進(jìn)板支撐架上的進(jìn)板平臺(tái),進(jìn)板架卡合在進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述出板架包括出板支撐架和設(shè)置在出板支撐架上的出板平臺(tái),出板架卡合在出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,支架上還設(shè)置有輸出輥,所述輸出輥與動(dòng)力裝置連接;所述進(jìn)板架和出板架都與動(dòng)力裝置連接,由動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,出板架沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述熱壓架包括頂板和熱壓板,所述頂板固定在支架上,熱壓板的兩端通過鋼絲吊在支架上,頂板位于熱壓板的正上方,熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿和拉桿設(shè)置在支架上,推桿和拉桿與動(dòng)力裝置連接:板材和模具被輸送至進(jìn)板平臺(tái)上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)進(jìn)板架上升至與熱壓架平齊,推桿在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下把進(jìn)板平臺(tái)上的板材和模具推進(jìn)熱壓板上,熱壓板在伸縮氣缸的帶動(dòng)下上升使板材和模具被頂起至頂板處,板材在頂板和熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,熱壓板在重力作用下返回原處,出板架在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下上升至與熱壓板平齊,動(dòng)力裝置帶動(dòng)拉桿伸出鉤住模具,把板材和模具從熱壓板拉出至出板平臺(tái)上,動(dòng)力裝置帶動(dòng)出板架300下降使板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動(dòng)下被輸出熱壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓裝置,其特征在于,所述進(jìn)板平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)進(jìn)板平臺(tái)設(shè)置在進(jìn)板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述出板平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè),多個(gè)出板平臺(tái)設(shè)置在出板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述熱壓板設(shè)置多個(gè),多個(gè)熱壓板的兩端分別由鋼絲吊在支架上,最下面的熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿設(shè)置多個(gè);所述拉桿設(shè)置多個(gè);所述進(jìn)板平臺(tái)、出板平臺(tái)、熱壓板、推桿和拉桿設(shè)置的數(shù)量一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓裝置,其特征在于,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓裝置,其特征在于,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓裝置,與復(fù)合板材生產(chǎn)輸送線配合,把復(fù)合板材連同模具自動(dòng)送進(jìn)熱壓室,熱壓完畢后再通過機(jī)械自動(dòng)送出熱壓室,整個(gè)過程都是全自動(dòng)完成,無需人工參與,不但大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本,還避免因人工操作不當(dāng)而損壞板材,保證板材的成型質(zhì)量。
【IPC分類】B32B38-00, B32B37-06, B32B37-10
【公開號(hào)】CN104827740
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510258522
【發(fā)明人】高艷慧, 楊卓舒, 徐武錳, 安子軍, 王新剛, 王閩江, 趙延山
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日