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蓄電池平臺(tái)升降車的制作方法

文檔序號(hào):8021844閱讀:1275來源:國知局
專利名稱:蓄電池平臺(tái)升降車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池平臺(tái)升降車。
目前已有的升降車主要有杠桿鉸鏈?zhǔn)缴弟?、油缸式升降車兩大類。杠桿鉸鏈?zhǔn)缴弟嚨母軛U鉸鏈架為多層架,平臺(tái)裝在杠桿鉸鏈架上面,當(dāng)電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)油泵供油,壓力油推動(dòng)活塞桿伸出,從而推動(dòng)杠桿的一端,使杠桿鉸鏈相對上升,同時(shí)推動(dòng)平臺(tái)上升。該種類型的升降車存在以下缺點(diǎn)1.平臺(tái)升高時(shí),杠桿鉸鏈架擺動(dòng),平臺(tái)越高,擺幅越大,穩(wěn)定性差,操作人員在上面有恐懼感;2.行走無驅(qū)動(dòng)裝置,需配備鏟車或其它索引車,或裝在汽車上,使用不方便,增加了投資;3.使用時(shí),需拉臨時(shí)線路供電,這就存在不安全因素。而油缸式升降車的平臺(tái)是由活塞柱支承,因此平臺(tái)面積小,作業(yè)范圍小,升的高度不是很高,載重不大,且也需拉臨時(shí)線,不安全。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)、使用安全方便的蓄電池平臺(tái)升降車。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的蓄電池平臺(tái)升降車包括車輪、車體架、升降油缸、平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),車體架上設(shè)有兩個(gè)外門架和兩個(gè)內(nèi)門架,外門架固定在車體架上,內(nèi)門架固定在升降油缸頂部,并能沿外門架上下運(yùn)動(dòng);外門架與內(nèi)門架之間還設(shè)有鎖定裝置,平臺(tái)里設(shè)有一伸縮板。
由于采用了上述方案,本實(shí)用新型的平臺(tái)與內(nèi)門架一起上升,平臺(tái)升降平穩(wěn),上升高度較大,載重量大;本實(shí)用新型利用蓄電池提供電力,不需拉臨時(shí)電線,并且平臺(tái)中設(shè)有橫向伸縮板,使作業(yè)更安全方便,尤其適用于鐵路車輛檢修和大中型倉庫的物資貨架裝卸。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的局部剖視圖;圖2為本實(shí)用新型的正視圖;圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;圖4為圖3中B-B方向的剖視圖;圖5為圖3中C-C方向的剖視圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的液壓系統(tǒng)原理圖;圖7為本實(shí)用新型的鎖定裝置剖視圖。
如圖1所示,本實(shí)用新型由蓄電池提供動(dòng)力,蓄電池25和與之相連的直流電機(jī)1、液壓馬達(dá)5以及油泵6、油箱7等安裝在車體架9里。車體架9下的車輪8可為在鐵軌上行駛或在地面行駛,以適應(yīng)不同的需要。
如圖2和圖3所示,車體架9上設(shè)有兩個(gè)外門架21和兩個(gè)內(nèi)門架20,兩個(gè)外門架21分別固定設(shè)在車體架9的前后兩端上,兩者之間由一加固橫桿37連接。內(nèi)門架20固定在升降油缸17的頂部,與車體架9相分離,當(dāng)升降油缸17的活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),內(nèi)門架20便沿著外門架21上下運(yùn)動(dòng)。內(nèi)門架20的上部設(shè)有一鏈條托輪16,鏈條19的一端固定在平臺(tái)10四角的托板上,另一端繞過鏈條托輪16,固定在外門架21的地腳板上。當(dāng)平臺(tái)10與內(nèi)門架20上下運(yùn)動(dòng)時(shí),鏈條托輪16便為一動(dòng)滑輪,因此平臺(tái)10升降的速度是內(nèi)門架20的兩倍。鏈條19還可用鋼絲繩代替。外門架21的上部設(shè)有一導(dǎo)輪26,內(nèi)門架20上與外門架21相接觸的一邊設(shè)有導(dǎo)軌28,以減少內(nèi)外門架21之間的間隙和摩擦阻力,減少噪音;內(nèi)門架20的下部也設(shè)有一導(dǎo)輪30,以防止運(yùn)動(dòng)的偏差,使內(nèi)門架順暢穩(wěn)定地滑動(dòng)。
內(nèi)門架20與外門架21之間還設(shè)有一鎖定裝置14,其結(jié)構(gòu)如圖7所示。該裝置包括一矢條34,矢條34安裝在內(nèi)門架20的中上部,外門架21的中上部安裝著電磁鐵的支架31、電磁鐵36以及與矢條34相接分的棘爪33。支架31上固定著一彈簧,該彈簧伸入到棘爪33的里部;棘爪33中設(shè)有一銷軸32,棘爪33能繞此軸轉(zhuǎn)動(dòng);棘爪33上與彈簧所在一面,有一推桿35,該推桿與電磁鐵36相連動(dòng)。當(dāng)內(nèi)門架20帶動(dòng)矢條34上升到棘爪33所在的位置時(shí),棘爪33卡在矢條34里,內(nèi)門架20只能上不能下,因此,即使鏈條19突然斷裂,內(nèi)門架20仍然固定在原來的位置,而不會(huì)發(fā)生安全事故。若要使內(nèi)門架20下降,只需使內(nèi)門架20略微上升,使棘爪33與矢條34相分離,同時(shí)接通電磁鐵36。電磁鐵36向下推動(dòng)推桿35,壓住棘爪33的尾部使之轉(zhuǎn)動(dòng),棘爪頭部就離開了矢條34所在的位置,內(nèi)門架20也就能帶動(dòng)平臺(tái)10順利下降。本實(shí)用新型的鎖定裝置14也可用螺母、螺桿或用制動(dòng)器抱住升降活塞桿代替。
如圖2所示,平臺(tái)10為夾層結(jié)構(gòu),其中設(shè)有伸縮板11,能任意伸縮停位,其伸出的寬度最大約為平臺(tái)寬度的三分之二。伸縮板11伸出后,與鄰近檢修或作業(yè)的設(shè)備接觸,起到橋板的作用,使生產(chǎn)更為方便和安全。伸縮板11的底部沿其伸縮方向,設(shè)有至少兩條以上的槽鋼軌道23,其數(shù)量可為2-6條。平臺(tái)10的內(nèi)層設(shè)有相應(yīng)的托輪22,使伸縮板運(yùn)動(dòng)更為順暢和穩(wěn)定。本實(shí)用新型的伸縮板11是由設(shè)置在其下面與平臺(tái)10之間的伸縮油缸24帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的,油缸可為采用設(shè)置在中部的單缸,或采用設(shè)置在伸縮板11兩端的雙缸,也可不用伸縮油缸,而用螺桿、螺母傳動(dòng),或用矢條、矢輪傳動(dòng)代替。平臺(tái)10內(nèi)層最里部設(shè)有一彈性開關(guān)4,該開關(guān)與電源系統(tǒng)的開關(guān)串聯(lián)。伸縮板11伸出后,開關(guān)4彈出斷電,切斷電源系統(tǒng),此時(shí)整個(gè)升降車不能再上下前后運(yùn)動(dòng);伸縮板11縮回后,自行將開關(guān)按下,電氣系統(tǒng)接通。這樣在作業(yè)過程中,即使出現(xiàn)操作錯(cuò)誤,也不會(huì)造成任何影響。
平臺(tái)10的四角各裝有一付平衡導(dǎo)輪27。平衡導(dǎo)輪27伸到內(nèi)門架20槽內(nèi),沿內(nèi)門架軌道升降,起到足夠的控制升降平臺(tái)平衡作用。該平衡導(dǎo)輪還可對角設(shè)置。
如圖6所示,液壓系統(tǒng)由油泵6、多路換向伐13、可調(diào)單向節(jié)流伐2、液壓馬達(dá)5、油箱7、濾油器3、管路和油缸組成,油缸包括升降油缸17和伸縮油缸24,升降油缸17控制平臺(tái)10的升降運(yùn)動(dòng),伸縮油缸24控制伸縮板11的運(yùn)動(dòng),液壓馬達(dá)5控制升降車的前后運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中,上述三種運(yùn)動(dòng)都由一個(gè)多路換向伐13來控制,如圖中所示,一個(gè)三聯(lián)多路換向伐13分別與伸縮油缸24、液壓馬達(dá)5、升降油缸17連接,形成一個(gè)完整的體系。但如上段所述,伸縮板11的伸縮也可采用機(jī)械傳動(dòng),且升降車的前后運(yùn)動(dòng)也可采用機(jī)械傳動(dòng)的方式,那么多路換向伐只需一聯(lián)或二聯(lián),但采用該種方式會(huì)使結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
本實(shí)用新型的車體架9一般為四邊形,平臺(tái)10也為相應(yīng)的形狀,鏈輪、鎖定裝置14可設(shè)定在本實(shí)用新型的四個(gè)角上,也可對角設(shè)置,或采用其它的方式。在內(nèi)門架20上還設(shè)有一膠管托輪15,其上設(shè)有幾條U形槽,高壓膠管和電線18繞在上面。膠管托輪15托住膠管和電線上下運(yùn)動(dòng),使其位置較為固定,使用更方便。
權(quán)利要求1.一種蓄電池平臺(tái)升降車,包括車輪車體架、升降油缸、平臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),其特征在于所述車體架上設(shè)有兩個(gè)外門架和兩個(gè)內(nèi)門架;所述外門架固定在車體架上,所述內(nèi)門架固定在升降油缸頂部,并能沿外門架上下運(yùn)動(dòng);所述的外門架與內(nèi)門架之間還設(shè)有鎖定裝置;所述平臺(tái)中設(shè)有一伸縮板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述兩個(gè)外門架分別設(shè)置在車體架的前后兩端,兩者之間由一加固橫桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述內(nèi)門架上設(shè)有托輪,平臺(tái)四角的托板上固定著鏈條的一端,鏈條的另一端繞過內(nèi)門架上的托輪,固定在外門架的地腳板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述外門架的上部、內(nèi)門架的下部分別裝有導(dǎo)輪,內(nèi)門架上與外門架相接觸的一邊設(shè)有導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述伸縮板的底部沿其伸縮方向設(shè)有至少兩條以上的槽鋼軌道;所述平臺(tái)內(nèi)層設(shè)有相應(yīng)的托輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述的槽鋼軌道為2-6條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述平臺(tái)內(nèi)層里部設(shè)有一彈性開關(guān),該開關(guān)與電氣系統(tǒng)的開關(guān)串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述的鎖定裝置包括設(shè)置在內(nèi)門架中上部的矢條、設(shè)置在外門架中上部與矢條相接分的棘爪以及支架、電磁鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述支架上設(shè)有一彈簧,該彈簧伸入到棘爪的內(nèi)部,棘爪中設(shè)有一銷軸,上部設(shè)有與電磁鐵相連動(dòng)的推桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池平臺(tái)升降車,其特征在于所述平臺(tái)四角各裝有一付伸到內(nèi)門架槽內(nèi)的平衡導(dǎo)輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新式的蓄電池平臺(tái)升降車,在它的車體架上設(shè)有兩個(gè)外門架和兩個(gè)內(nèi)門架,外門架固定在車體架上,內(nèi)門架固定在升降油缸頂部,并能沿外門架上下運(yùn)動(dòng);外門架與內(nèi)門架之間設(shè)有鎖定裝置,可使內(nèi)門架和平臺(tái)升高后鎖定在任何位置;平臺(tái)中設(shè)有一伸縮板,可任意伸縮停位。本實(shí)用新型升降平穩(wěn),上升高度較大,載重量大,不需拉臨時(shí)電線,并且平臺(tái)中設(shè)有伸縮板,使作業(yè)更安全方便,廣泛適用于鐵路設(shè)備檢修及大中型倉庫的物資貨架裝卸。
文檔編號(hào)B66F11/04GK2421277SQ9924090
公開日2001年2月28日 申請日期1999年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月1日
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