專利名稱：一體化直熱式電熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電熱器，尤其涉及一種一體化直熱式電熱器。
隨著科技的進步，我國發(fā)電量的不斷增容，使用電熱器具的場合越來越多，例如電熱爐、電熱水壺、電熱鍋等，現(xiàn)有的電熱器具雖然具有能達到使用電發(fā)熱、使環(huán)境污染得到改善的優(yōu)點，但由于其電熱器結(jié)構(gòu)的問題，因此，存在以下的缺點1.電熱爐，如

圖1、圖2所示，由底殼21、絕緣載體23、嵌在絕緣載體23中的電熱絲24、以及電插頭25構(gòu)成，有的在絕緣載體上設(shè)有一層蓋板22，以方便放置受熱器具，但這種電熱爐，電熱絲直接曝露在外，即使有蓋板，也是由空氣絕緣，稍有疏忽，易引起觸電，使用中存在不安全因素；同時，該電熱爐是由空氣傳導熱量，熱效率低。
2.電熱水壺和電熱鍋等其電熱器雖然將電熱絲封裝在殼體內(nèi)，例如電熱水壺中的電熱器，如圖3所示，包括管形殼體31、在管形殼體31內(nèi)設(shè)置的電熱絲32、由電熱絲兩端引出的電插頭35、以及電熱絲與殼體間設(shè)置的用以絕緣的絕緣物質(zhì)34；再例如電熱鍋中的電熱器，如圖4、圖5所示，包括下底41、上蓋42、絕緣載體43、設(shè)在絕緣載體內(nèi)的電熱絲44、以及用以使電熱絲與殼體絕緣的絕緣物質(zhì)45；以上兩種電熱器，雖然在殼體與電熱絲間填充了絕緣物質(zhì)例如氧化鎂粉，能達到絕緣的效果，但氧化鎂粉的熱傳導系數(shù)低，因此熱效率降低；同時，天長日久，如果氧化鎂粉有壞損，使電熱絲偏移接觸殼體，即會發(fā)生觸電事故。
本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有電熱器具中電熱器的缺點，而提出的一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、安全可靠、且熱傳導快、熱效率高的一體化直熱式電熱器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一體化直熱式電熱器，包括殼體，該殼體包括下底和上蓋，固設(shè)在殼體下底內(nèi)的絕緣載體，設(shè)在絕緣載體上的發(fā)熱體，該發(fā)熱體與上蓋之間保持一定的間隙，以及，由該發(fā)熱體兩端引出在殼體外以連接電源的引出端；其特征在于所述的發(fā)熱體與上蓋之間灌裝有可使發(fā)熱體與絕緣載體緊密結(jié)合、并與上蓋之間始終保持固定的距離、同時使上蓋與下底邊沿密封連接的的導熱封裝粘結(jié)料。
上述一體化直熱式電熱器，其中，所述的發(fā)熱體是電熱絲。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的發(fā)熱體是電熱膜。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的導熱封裝粘結(jié)料是玻璃材料。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的上蓋是導熱平板。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的上蓋是略呈弧形的金屬板。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的上蓋是炒鍋。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的上蓋是平底鍋。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的絕緣載體的表面是平滑的。
上述一體化直熱式電熱器，其中所述的絕緣載體的表面設(shè)有凹槽。
由于本實用新型采用了以上的結(jié)構(gòu)，將發(fā)熱體與載體依封裝粘結(jié)料來固定發(fā)熱體在殼體內(nèi)的位置，使之成為一體構(gòu)造，確保使用中安全可靠，且可延長使用壽命；再，其殼體的上蓋和下底由封裝粘結(jié)料來密封，不怕潮濕和水洗，因此可使用在任何場合。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖進一步給出。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)電熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)電熱水壺中的電熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)電熱鍋中的電熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例之一的一種使用狀態(tài)示意圖；圖6是本實用新型實施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的左視圖，圖8是本實用新型實施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是實施例之三的改進的結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱圖5，這是本實用新型一體化直熱式電熱器實施例之一示意圖，該實施例包括殼體，該殼體包括下底51和上蓋52，固設(shè)在殼體下底51內(nèi)的絕緣載體53，設(shè)在絕緣載體上的發(fā)熱體54，該發(fā)熱體54與上蓋52之間保持一定的間隙，以及，由該發(fā)熱體兩端引出在殼體外以連接電源的引出端55。為防止發(fā)熱體在殼體內(nèi)游離而引發(fā)事故，發(fā)熱體與上蓋之間灌裝有可使發(fā)熱體與絕緣載體緊密結(jié)合、并與上蓋之間始終保持固定距離、同時使上蓋與下底密封連接的的導熱封裝粘結(jié)料56。該封裝粘結(jié)料56最好是玻璃材料。所述的發(fā)熱體是電熱絲也可以是電熱膜。發(fā)熱體采用電熱絲時，為使電熱絲可靠定位，可在絕緣載體53上設(shè)置多條凹槽531，再將發(fā)熱體54嵌設(shè)在凹槽531內(nèi)，其兩根引出端55伸在殼體外，以與電源連接。然后灌裝封裝粘結(jié)料56，使發(fā)熱體54緊密貼合在絕緣載體的凹槽531內(nèi)，不得游離，本實用新型取封裝粘結(jié)劑54為玻璃材料，因玻璃傳熱很快，可通過玻璃傳遞到上蓋再迅速傳遞到用電器，使整個電熱器的熱效率提高。本實用新型的上蓋可由導熱板構(gòu)成，該導熱板可以是金屬的，其上可放置平底鍋或其它平底的用電器具，也可由其它導熱材料構(gòu)成，例如玻璃平板，用以制成取暖器具等；本實用新型的上蓋也可做成弧狀的，其上放置炒菜鍋。或者直接將上蓋做成炒鍋狀或平底鍋狀，本實施例的上蓋52沖壓成平底鍋形狀，使平底鍋與電熱器連為一體。
圖6、圖7是本實用新型的實施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖，是使用在電熱水壺內(nèi)的電熱器，包括殼體71、絕緣載體72，絕緣載體上設(shè)有多條凹槽721，發(fā)熱體73例如電熱絲嵌設(shè)在凹槽721內(nèi)，其兩引出端伸在壺體外，以與電源連接。在殼體內(nèi)灌裝封裝粘結(jié)劑75，使各部件固定位置，不得游離，再在其上密封覆蓋導熱蓋板74。
圖8、圖9是本實用新型實施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖，包括殼體91、絕緣載體92，絕緣載體92為平滑面，發(fā)熱體為電熱膜93，涂覆在絕緣載體上，其兩端引出在殼體91外，以與電源連接。在殼體內(nèi)灌裝封裝粘結(jié)劑94，使各部件固定位置，不得游離，并使上蓋95密封覆蓋在下底96上。
圖10是本實用新型實施例之三的結(jié)構(gòu)改進的示意圖，絕緣載體92上涂覆電熱膜93，上蓋體95直接扣合在絕緣載體92上，之間填充封裝粘結(jié)劑94。上蓋體上可放置電熱器具，這樣可使結(jié)構(gòu)更簡單。
權(quán)利要求1.一體化直熱式電熱器，包括殼體，該殼體包括下底和上蓋，固設(shè)在殼體下底內(nèi)的絕緣載體，設(shè)在絕緣載體上的發(fā)熱體，該發(fā)熱體與上蓋之間保持一定的間隙，以及，由該發(fā)熱體兩端引出在殼體外以連接電源的引出端；其特征在于所述的發(fā)熱體與上蓋之間灌裝有可使發(fā)熱體與絕緣載體緊密結(jié)合、并與上蓋之間始終保持固定的距離、同時使上蓋與下底邊沿密封連接的的導熱封裝粘結(jié)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于，所述的發(fā)熱體是電熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的發(fā)熱體是電熱膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的導熱封裝粘結(jié)料是玻璃材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的上蓋是導熱平板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的上蓋是略呈弧形的金屬板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的上蓋是炒鍋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的上蓋是平底鍋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的絕緣載體的表面是平滑的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化直熱式電熱器，其特征在于所述的絕緣載體的表面設(shè)有凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一體化直熱式電熱器,包括:殼體,固設(shè)在殼體下底內(nèi)的絕緣載體,設(shè)在絕緣載體上的發(fā)熱體,該發(fā)熱體與上蓋之間保持一定的間隙,以及,由該發(fā)熱體兩端引出在殼體外以連接電源的引出端。所述的發(fā)熱體與上蓋之間灌裝有可使發(fā)熱體與絕緣載體緊密結(jié)合、并與上蓋之間始終保持固定的距離、同時使上蓋與下底密封連接的導熱封裝粘結(jié)料。各部件粘接固定和殼體密封性能好,不怕水洗和潮濕,使用安全可靠,壽命延長,可使用在任何場合。
文檔編號H05B3/18GK2397693SQ9923965
公開日2000年9月20日 申請日期1999年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月16日
發(fā)明者秦志貴 申請人:秦志貴