專利名稱：一種動(dòng)力螺旋揉壓式榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的動(dòng)力螺旋榨油機(jī)，屬榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
目前常用的榨油機(jī)有木榨、人力螺旋榨、手？式液壓榨和動(dòng)力螺旋榨等類型，其中，動(dòng)力螺旋榨油機(jī)既可適用熱榨工藝，也可適用冷榨工藝，在農(nóng)村及城鎮(zhèn)油料加工廠中得到廣泛應(yīng)用。這類動(dòng)力螺旋榨油機(jī)由皮帶輪、傳動(dòng)齒輪、前機(jī)架、后機(jī)架、中體、榨螺、榨籠、出餅圈、進(jìn)料斗、接油盤、出渣口等部分組成，榨籠由多個(gè)榨條呈圓圈狀排列形成，榨螺位于榨籠中，使用時(shí)，油料由進(jìn)料斗喂入，被榨螺旋轉(zhuǎn)推入榨籠的榨膛，由于榨螺的螺紋根徑由小逐漸增大，使榨膛內(nèi)的容積逐漸變小，壓力隨之增大，油料逐漸受到積壓和摩擦，從而產(chǎn)生壓力和熱量，將油料中的油擠出。油液從榨條之間的油縫隙流到接油盤，油餅從出餅圈擠出，油渣可從出渣口排出。在這種榨油機(jī)中，榨螺的螺紋外徑基本趨于一致，榨螺外螺紋與榨膛各處的間隙基本相等，油料在榨膛內(nèi)只能隨榨螺的旋轉(zhuǎn)作螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，不能回流，榨膛進(jìn)料端腔室內(nèi)的油料，由于所受的擠壓和摩擦較小，壓力和溫度較低，油料在此端腔室的出油率較低，且所榨出的油呈現(xiàn)較混濁的黃白色，油質(zhì)較差，油料運(yùn)行至出料端腔室時(shí)，由于受到較長距離和時(shí)間的擠壓、摩擦，壓力和溫度都較高，故此段榨膛中的油料出油率較高，所榨出的油油質(zhì)透明、清亮，這種油料因在榨膛中受到的擠壓不均、溫度不均，從而影響了它的出油率、榨油效率及油質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的動(dòng)力螺旋榨油機(jī)，該榨油機(jī)應(yīng)使油料在榨膛內(nèi)受力均勻、摩擦充分，具有較高的出油率和榨油效率，以及較好的油質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種動(dòng)力螺旋揉壓式榨油機(jī)，它包括皮帶輪、傳動(dòng)齒輪、前機(jī)架、后機(jī)架、中體、榨螺、榨籠、出餅圈、進(jìn)料斗、接油盤、出渣口，其中，榨籠由圈狀排列的榨條組成，榨螺位于榨籠中，榨螺的螺紋根徑由小逐漸增大，其改進(jìn)在于，所述榨螺，其壓榨部分中間部位的螺紋外徑小于兩端部位的螺紋外徑。
上述榨油機(jī)，所述榨螺中間部位的螺紋外徑至出料端螺紋外徑呈逐漸遞增狀，最小螺紋外徑對(duì)應(yīng)榨籠的進(jìn)料端。
上述榨油機(jī)，所述最小螺紋外徑為出料端螺紋外徑的0.8-0.88。
本實(shí)用新型采用將榨膛與榨螺之間的間隙局部增大的設(shè)計(jì)，使油料在進(jìn)料端腔室中得到反復(fù)充分的揉搓、摩擦和擠壓，油料變得更為柔軟，榨膛的溫度升高，使油份更容易被壓榨出來，從而提高了榨油機(jī)的出油率及榨油效率，且所榨油質(zhì)清亮透明，質(zhì)量好；由于此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)只涉及榨螺外形的簡單變動(dòng)，故制作簡便，不增加制造成本，不僅可適于新榨油機(jī)，還適宜改造舊有的榨油機(jī)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述

圖1是榨油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是榨油機(jī)中榨條的排列圖；圖3、4是A形榨條形狀圖；圖5、6是B形榨條形狀圖；圖7是本實(shí)用新型中榨螺的結(jié)構(gòu)形式圖。
參閱圖1-6，現(xiàn)有的動(dòng)力螺旋榨油機(jī)，由皮帶輪1、傳動(dòng)齒輪組2、前機(jī)架3、后機(jī)架4、中體5、榨螺6、榨籠7、出餅圈8、進(jìn)料斗9、接油盤10、出渣口11等組成，榨籠由A、B兩種形狀的榨條相間排列組成，形成榨膛，B形榨條兩側(cè)開有出油的縫隙槽12，榨膛一端緊鄰進(jìn)料斗的喂料口、為進(jìn)料端，一端緊鄰出餅圈、為出料端，榨螺一端對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗的喂料口、為進(jìn)料端，一端緊鄰出餅圈，為出料端，榨螺的螺紋外徑基本相等，螺紋根徑由小逐漸增大，榨螺的壓榨部分為位于榨籠榨膛中的部分。
參閱圖7，圖示本實(shí)用新型實(shí)施例中，榨螺的螺紋根徑由進(jìn)料端至出料端呈逐漸遞增狀，榨螺的螺紋外徑則呈不等狀，其中間部位的螺紋外徑小于兩端部位的螺紋外徑，中間部位指榨螺壓榨部分中對(duì)應(yīng)榨膛進(jìn)料端腔室的部位，中間部位的螺紋外徑至出料端螺紋外徑呈逐漸遞增狀，最小螺紋外徑d對(duì)應(yīng)榨膛的進(jìn)料端，最小螺紋外徑d為出料端螺紋外徑D的0.8-0.88，榨螺對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗喂料口部分的螺紋外徑為等徑，此種結(jié)構(gòu)形式的榨螺，增大了榨膛進(jìn)料端腔室與榨螺外徑之間的間隙，進(jìn)料端腔室中較粗顆粒的油料在向前運(yùn)動(dòng)受到阻力后可自行向后返回，油料在多次往返前進(jìn)的揉搓、摩擦、擠壓中變得柔軟，榨膛進(jìn)料端腔室溫度相應(yīng)提高，從而使油料中的油份易于榨制，榨螺的轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高，故出油率及工作效率可得到提高；油料溫度的提高，可使榨出的油色澤清亮，透明度高，油的質(zhì)量也得到提高。經(jīng)實(shí)踐，本實(shí)用新型出油率可提高15-20％，工作效率可提高1.5-2倍，所榨油的質(zhì)量明顯優(yōu)于現(xiàn)有榨油機(jī)榨出的油。
本實(shí)用新型由于只涉及榨油機(jī)中榨螺外形的簡單變動(dòng)，故制作簡便，不增加制造成本，它不僅適用于新的榨油機(jī)，還特別適宜對(duì)農(nóng)村、城鎮(zhèn)現(xiàn)有的舊榨油機(jī)進(jìn)行改造，其改造費(fèi)用只為榨螺的加工費(fèi)用或更換費(fèi)用，很適合在農(nóng)村、城鎮(zhèn)油料加工廠中推廣使用。
權(quán)利要求1.一種動(dòng)力螺旋揉壓式榨油機(jī)，它包括皮帶輪、傳動(dòng)齒輪、前機(jī)架、后機(jī)架、中體、榨螺、榨籠、出餅圈、進(jìn)料斗、接油盤、出渣口，其中，榨籠由圈狀排列的榨條組成，榨螺位于榨籠中，榨螺的螺紋根徑由小逐漸增大，其特征在于，所述榨螺，其壓榨部分中間部位的螺紋外徑小于兩端部位的螺紋外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述榨螺中間部位的螺紋外徑至出料端螺紋外徑呈逐漸遞增狀，最小螺紋外徑對(duì)應(yīng)榨籠的進(jìn)料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述最小螺紋外徑為出料端螺紋外徑的0.8-0.88。
專利摘要一種動(dòng)力螺旋揉壓式榨油機(jī),包括皮帶輪、傳動(dòng)齒輪、前、后機(jī)架、中體、榨螺、榨籠、出餅圈、進(jìn)料斗、接油盤、出渣口,其改進(jìn)為,榨螺壓榨部分中間部位的螺紋外徑小于兩端部位的螺紋外徑。本實(shí)用新型具有出油率高、工作效率高、所榨油質(zhì)清亮透明,制作簡便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于農(nóng)村、城鎮(zhèn)的油料加工。
文檔編號(hào)B30B9/12GK2366258SQ9920913
公開日2000年3月1日 申請(qǐng)日期1999年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月23日
發(fā)明者郭小車 申請(qǐng)人:郭小車