專(zhuān)利名稱(chēng)：夾瓦式爬桿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種爬桿機(jī)具。
中國(guó)專(zhuān)利CN2274628Y公開(kāi)了一種“爬桿機(jī)”，主要由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)輪部件、從動(dòng)輪部件、手動(dòng)式棘輪鎖緊抱閘機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。由主、從動(dòng)輪對(duì)夾在被爬桿上爬行。到位后由手動(dòng)棘輪鎖緊機(jī)構(gòu)將爬桿機(jī)鎖定在桿體上作業(yè)。這種爬桿機(jī)的缺點(diǎn)是其夾緊力和驅(qū)動(dòng)力、安全性和靈活性難以辦調(diào)。
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有爬桿機(jī)的上述缺點(diǎn)，提供一種夾緊可靠、驅(qū)動(dòng)輕便、由夾瓦交替包合在被爬桿體上呈交替爬行的夾瓦式爬桿機(jī)。
本夾瓦式爬桿機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架由外框架11和設(shè)在外框架11中的箱體12構(gòu)成，在外框架11和箱體12的同側(cè)面分別設(shè)有離合式框夾瓦和箱夾瓦，在外框架的頂面和底面上相對(duì)設(shè)有行程撞塊23、24、所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)箱體12垂直設(shè)在外框架的頂面與底面之間的帶有滑鍵導(dǎo)槽的框光桿8和具有滑鍵導(dǎo)槽的框絲桿6、設(shè)置在框光桿8兩端的與框夾瓦相接的錐形齒輪付、垂直設(shè)置在箱體頂面與底面之間的箱絲桿5、箱光桿9、絲桿式驅(qū)動(dòng)軸4、花鍵式分配軸2以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接的傳動(dòng)軸1，設(shè)置在所述的箱光桿9兩端的與箱夾瓦相接的錐形齒輪付、設(shè)置在傳動(dòng)軸1與花鍵式分配軸2之間的兩傳動(dòng)齒輪21、22和兩扇形齒輪33、34、設(shè)置在花鍵式分配軸2與絲桿式驅(qū)動(dòng)軸4之間的可上、下運(yùn)動(dòng)的螺母夾持板32、鍵接在分配軸2上且位于夾持板32中的分配齒輪35和具有一導(dǎo)向端41的支承曲桿36以及安裝在支承曲桿36上與分配齒輪35嚙合的往復(fù)介輪37、設(shè)置在箱光桿9和框光桿8上的兩組可分別與往復(fù)介輪37嚙合的嚙合齒輪38、39、58、59、在所述的框絲桿6上設(shè)有可與分配齒輪35嚙合的滑鍵齒輪60和螺母齒輪61，螺母齒輪61和滑鍵齒輪60分別活套在箱體上、下底板上，在滑鍵齒輪60和螺母齒輪61之間設(shè)有端齒離合器動(dòng)盤(pán)62，端齒離合器動(dòng)盤(pán)62的另一端設(shè)在箱絲桿5上，在絲桿式驅(qū)動(dòng)軸4和箱絲桿5之間還設(shè)有傳動(dòng)齒輪63、64，絲桿軸4上套接有一受控于行程撞塊23、24的杠桿式支承桿65，在該杠桿式支承桿65上設(shè)有一與傳動(dòng)齒輪63嚙合的可復(fù)位的介輪66，在箱體內(nèi)壁與支承曲桿36的導(dǎo)向端41相對(duì)的位置處固設(shè)有一
型導(dǎo)向槽27，在
型導(dǎo)向槽27的上、下兩端開(kāi)有通孔44、45，在通孔44、45下方各設(shè)有一呈聯(lián)動(dòng)的引導(dǎo)槽42、43，所述的支承曲桿的導(dǎo)向端41伸在
型導(dǎo)向槽中且受引導(dǎo)槽42、42引導(dǎo)。通過(guò)框夾瓦和箱夾瓦交替抱合在被爬桿體上、由外框架與箱體間的相互交替運(yùn)動(dòng)來(lái)完成爬桿任務(wù)。
本實(shí)用新型通過(guò)在外框架與箱體的同一側(cè)設(shè)置交替抱合的夾瓦，將框架和箱體輪流固定在被爬桿體上實(shí)現(xiàn)相互相對(duì)交替運(yùn)動(dòng)，使其運(yùn)動(dòng)重心布置合理，夾緊可靠，且輕松易行?？商娲F(xiàn)有的爬桿機(jī)使用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不僅限于本實(shí)施例。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2圖1的A-A放大視圖圖3軸6-2-8-9間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖圖4軸1-2-4-5-6間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖圖5螺母夾持板與支承曲桿、導(dǎo)向槽、夾瓦傳動(dòng)齒輪間的結(jié)構(gòu)示意圖圖6行程撞塊、杠桿式支承桿、傳動(dòng)齒輪、扇形齒輪間的結(jié)構(gòu)示意圖圖7導(dǎo)向槽、引導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)示意圖圖8圖7的S向視圖圖9圖7的F-F視圖圖10圖9的E-E視圖圖11往復(fù)絲桿示意圖參見(jiàn)圖1～10，圖中11為外框架，6、8分別為設(shè)置在外框架頂面和底面之間的框絲桿和框光桿，箱體12設(shè)在外框架11中且被框絲桿6和框光桿8所穿過(guò)?？蚬鈼U8兩端的錐形齒輪付由兩個(gè)相互嚙合的錐形齒輪13、14構(gòu)成，離合式框夾瓦由動(dòng)半環(huán)15和固結(jié)在框架上的定半環(huán)16構(gòu)成，其中，動(dòng)半環(huán)15由一絲桿3設(shè)在一端齒高合器的有內(nèi)螺紋的定盤(pán)17中，端齒離合器的內(nèi)花鍵動(dòng)盤(pán)20通過(guò)一花鍵軸18和限力彈簧19與錐形齒輪14相接。利用錐形齒輪付的不同轉(zhuǎn)向完成夾瓦動(dòng)半環(huán)的伸出或收回以?shī)A緊或松離被爬桿體。箱夾瓦25、26采用同樣結(jié)構(gòu)構(gòu)成。23和24為設(shè)在外框架頂面和底面上的行程撞塊，1、2、4、5、9分別為垂直設(shè)在箱體頂面與底面間的傳動(dòng)軸、花鍵式分配軸、絲桿式驅(qū)動(dòng)軸、箱絲桿和箱光桿。7、10為箱光桿9兩端的驅(qū)動(dòng)箱夾瓦的錐形齒輪付。在傳動(dòng)軸1與花鍵式分配軸2之間由兩個(gè)嚙合的傳動(dòng)齒輪21、22傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在本實(shí)施例中沿用的是現(xiàn)有的由腳踏曲柄28及固接在曲柄軸29上的傳動(dòng)齒輪30來(lái)?yè)?dān)任。由腳踏曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄軸上的齒輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸1上的與齒輪30嚙合的傳動(dòng)齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)子的運(yùn)動(dòng)。33和34為軸1和軸2上的兩個(gè)扇形齒輪。32為一端旋合在絲桿式驅(qū)動(dòng)軸4上、另一端空套在花鍵軸2上的螺母夾持板，35為鍵接在花鍵軸2上的分配齒輪，36為空套在花鍵軸2上的支承曲桿，在支承曲桿36上設(shè)有一個(gè)與分配齒輪35相嚙合的往復(fù)介輪37。在箱光桿9和框光桿8上設(shè)有兩組嚙合齒輪38、39、58、59。
形導(dǎo)向槽27設(shè)在箱體的內(nèi)壁50上，支承曲桿36的導(dǎo)向端41伸在導(dǎo)向槽27中。圖5給出了螺母夾持板32、支承曲桿36、導(dǎo)向槽27、引導(dǎo)槽42、43、往復(fù)介輪37、兩組嚙合齒輪38、39、58、59之間的結(jié)構(gòu)示意圖，聯(lián)動(dòng)式引導(dǎo)槽42、43設(shè)在導(dǎo)向槽27的通孔44、45的后面的槽體板46、47上，參見(jiàn)圖7～圖10，用銷(xiāo)柱48、49將槽體板鉸設(shè)在箱壁50上，由一其兩端叉套在槽體板上的柱40上的杠桿53來(lái)實(shí)現(xiàn)其聯(lián)動(dòng)。圖中54為杠桿53的支點(diǎn)鉸柱，55為杠桿53的操作手柄。扳動(dòng)該手柄即可改變引導(dǎo)槽42、43的方向，將支承曲桿的導(dǎo)向端引向?qū)虿?7的左邊或是右邊，使其在螺母夾持板32的帶動(dòng)下上、下運(yùn)行時(shí)，使往復(fù)介輪37的運(yùn)行軌跡隨著導(dǎo)向端41在導(dǎo)向槽中的位置而變化，從而實(shí)現(xiàn)其與框光桿和箱光桿上的兩對(duì)嚙合齒輪的工位嚙合。具體的工作過(guò)程將在后面做出詳細(xì)描述。在框絲桿6上設(shè)有可與分配齒輪35嚙合的滑鍵齒輪60和螺母齒輪61，在其之間設(shè)有端齒離合器動(dòng)盤(pán)62，參見(jiàn)圖4，端齒離合器動(dòng)盤(pán)62的另一端設(shè)在絲桿軸5上，在絲桿式驅(qū)動(dòng)軸4、箱絲桿5之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪63、64，絲桿式驅(qū)動(dòng)軸4上套接有一受控于行程撞塊23、24的杠桿式支承桿65，在該杠桿式支承桿65上設(shè)有一與齒輪63嚙合的可復(fù)位的介輪66。圖6給出了上述各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中67為與支承桿65同軸設(shè)置的連接于箱壁與支承桿65之間的復(fù)位彈簧。當(dāng)行程撞塊脫離支承桿65的端部時(shí)，支承桿65在軸向設(shè)置的復(fù)位彈簧的作用下自動(dòng)回位，使介輪66處于空檔工位。
以下結(jié)合附圖對(duì)本爬桿機(jī)的工作過(guò)程描述如下將本爬桿機(jī)置于被爬桿體的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)框光桿9、箱光桿8上端的扁方使動(dòng)半環(huán)退到最后，調(diào)整安裝定半環(huán)，使夾瓦的兩半環(huán)與被爬桿體間有適當(dāng)間隙。先通過(guò)箱光桿端部的扁方轉(zhuǎn)動(dòng)箱光桿9，帶動(dòng)兩端的錐形齒輪付轉(zhuǎn)動(dòng)，湊距齒輪付74、箱夾瓦的動(dòng)半環(huán)25伸出夾緊在桿體68(圖中雙點(diǎn)劃線所示)上，操作杠桿手柄55置于“上行”工位，即將引導(dǎo)槽置于圖示的順向?qū)虿?7左邊槽的位置處，順時(shí)針蹬轉(zhuǎn)腳踏曲柄28，與28固結(jié)的曲柄軸29及其上的傳動(dòng)齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)、并帶動(dòng)與30嚙合的齒輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。(本例將齒輪30、31按設(shè)計(jì)成右旋螺旋齒輪描述，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向系從上往下看的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)。帶動(dòng)其軸1及軸上傳動(dòng)齒輪21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，21帶動(dòng)齒輪22及其軸2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以花鍵聯(lián)結(jié)在軸2上的分配齒輪35逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，35帶動(dòng)滑鍵齒輪60及框絲桿6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，(齒輪60內(nèi)孔鍵槽與框絲桿6導(dǎo)槽間有滑鍵)框絲桿6為左螺紋，故框絲桿6帶動(dòng)框架相對(duì)于箱體上行。(此時(shí)、齒輪61內(nèi)的螺母被端齒離合器動(dòng)盤(pán)62鎖定)。
當(dāng)框架上行程其行程撞塊24進(jìn)入箱體，24使杠桿式支承桿65繞軸4順時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度，(參見(jiàn)圖6)，使65支承的介輪66與分配軸2上的扇形齒輪34嚙合，66帶動(dòng)63及其軸4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，軸4驅(qū)動(dòng)螺母夾持板32上升，參見(jiàn)圖3，32夾持支承曲桿36以及分配齒輪35和與35嚙合的介輪37上升，使分配齒輪35與滑鍵齒輪60脫離，框絲桿6停止轉(zhuǎn)動(dòng)和上升。
在絲桿4驅(qū)動(dòng)螺母夾持板32上升的同時(shí)，軸4上的齒輪63帶動(dòng)齒輪64及絲桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，5驅(qū)動(dòng)端齒離合器動(dòng)盤(pán)62下降，直到與滑鍵齒輪60的上端齒盤(pán)嚙合，通過(guò)滑鍵鎖定框絲桿6。
曲桿36被螺母夾持板32夾持上升過(guò)程中，其導(dǎo)向端41受引導(dǎo)槽42引導(dǎo)，參見(jiàn)圖5，沿“”型導(dǎo)向槽27的左側(cè)上升，使36繞2逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度，使36支承的往復(fù)介輪37與59嚙合，使59及其軸框光桿8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，框光桿8通過(guò)其上、下兩端的錐形齒輪付，驅(qū)動(dòng)框的上下夾瓦動(dòng)半環(huán)15同時(shí)伸出夾緊被爬桿體，直到限力彈簧19打“滑”。
曲桿36被32夾持繼續(xù)上升，介輪37與59脫離后與嚙合齒輪39嚙合，參見(jiàn)圖5，39使與之嚙合的齒輪38及其箱光桿9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，箱光桿9通過(guò)其兩端的錐齒輪付和湊距齒輪付74驅(qū)動(dòng)箱體上、下夾瓦的動(dòng)半環(huán)25同時(shí)退出松高被爬桿體。
分配齒輪35和支承曲桿36被32夾持繼續(xù)上升，介輪37與39脫離，分配齒輪35與螺母齒輪61嚙合，參見(jiàn)圖3，并使61內(nèi)的左螺紋螺母順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)框絲桿6已被端齒離合器動(dòng)盤(pán)62通過(guò)滑鍵鎖定，故箱體被活套在其上的螺母齒輪61內(nèi)的螺母帶動(dòng)上行。
隨著箱體上行，框架下撞塊24脫離杠桿式支承桿65,65在彈簧67作用下，恢復(fù)到空擋位置，介輪66與扇形齒輪34脫離，傳動(dòng)齒輪63、64及其軸4,5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母夾持板32和端齒離合器動(dòng)盤(pán)62停止升降。分配齒輪35與螺母齒輪61持續(xù)嚙合，箱體持續(xù)上升。
當(dāng)箱體上升到框架上撞塊23進(jìn)入箱體，23使65繞軸4逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度，參見(jiàn)圖6，使介輪66與扇形齒輪33嚙合，33通過(guò)66使傳動(dòng)齒輪63及其軸4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，63帶動(dòng)齒輪64及其軸5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，參見(jiàn)圖2，軸4、5分別驅(qū)動(dòng)螺母夾持板32下降、端齒離合器動(dòng)盤(pán)62上升，使分配齒輪35與螺母齒輪61脫離，箱體停止上行。
曲桿36在被夾持下降過(guò)程中，其導(dǎo)向端41受引導(dǎo)槽43的引導(dǎo)，沿槽27右側(cè)下行，使支承軸桿36繞軸2順時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度，使36支承的往復(fù)介輪37與嚙合齒輪38嚙合，并使38及其箱光桿9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，箱光桿9通過(guò)其上、下兩端的錐齒輪付及湊距齒輪付74，驅(qū)動(dòng)箱體上、下夾瓦動(dòng)半環(huán)25同時(shí)伸出夾緊被爬桿體。曲桿36被繼續(xù)夾持下降，介輪37與齒輪38脫離后，與齒輪58嚙合，使齒輪59及其框光桿8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)其兩端錐齒輪付，驅(qū)動(dòng)框架上、下夾瓦動(dòng)半環(huán)15同時(shí)退高松開(kāi)被爬桿體。
分配齒輪35和曲桿36被32夾持繼續(xù)下降、往復(fù)介輪37與齒輪58脫離，35與滑鍵齒輪60嚙合，使框絲桿6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，與框絲桿6旋合的設(shè)在螺母齒輪61內(nèi)的螺母已被端齒離合器動(dòng)盤(pán)62鎖定，故順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的左旋框絲桿6相對(duì)螺母上行，即框架相對(duì)箱體上行。
框架上行，行程撞塊23與箱內(nèi)支承桿65脫離，65在彈簧67作用下恢復(fù)到空檔位置，65支承的介輪66與扇形齒輪33脫離嚙合，傳動(dòng)齒輪63、64及其軸4、5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母夾持板32停止下降，端齒離合器動(dòng)盤(pán)62停止上升，分配齒輪35與滑鍵齒輪60持續(xù)嚙合，框架持續(xù)上行。
框架上行到其下行程撞塊24進(jìn)入箱體，擠偏65時(shí)，開(kāi)始又一輪交替變換。
本爬桿機(jī)下行時(shí)，只需將杠桿53的操作手柄55置于“下行”工位，即改變引導(dǎo)槽的引導(dǎo)方向，并反向蹬轉(zhuǎn)腳踏曲柄28，框架和箱體就會(huì)輪流交替下行。
考慮到被爬桿體通常是上細(xì)下粗的結(jié)構(gòu)形體，可在關(guān)瓦的定半環(huán)上設(shè)置錐度補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓70、71，以利于爬桿機(jī)軸線與被爬桿體軸線平行。
當(dāng)被爬桿體的桿徑較小時(shí)，可將本爬桿機(jī)上、下倒置安裝于桿體，人與爬桿機(jī)處于被爬桿體的兩側(cè)，人面向被爬桿體蹬轉(zhuǎn)腳踏曲柄的姿式不變。同樣道理，將行向杠桿53的操作手柄55撥至相應(yīng)工位，即可完成爬桿機(jī)的上、下運(yùn)行。
所述的絲桿軸4、5還可以設(shè)計(jì)成左、右螺旋槽首尾相通的往復(fù)絲桿，參見(jiàn)圖11。這樣做的好處是可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
同現(xiàn)有技術(shù)一樣，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可采用電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)一離合機(jī)構(gòu)使本機(jī)同時(shí)具備人力驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)功能。
權(quán)利要求1.夾瓦式爬桿機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架由外框架(11)和設(shè)在外框架(11)中的箱體(12)構(gòu)成，在外框架(11)和箱體(12)的同側(cè)面分別設(shè)有離合式框夾瓦和箱夾瓦，在外框架的頂面和底面上相對(duì)設(shè)有行程撞塊(23)、(24)、所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)箱體(12)垂直設(shè)在外框架的頂面與底面之間的帶有滑鍵導(dǎo)槽的框光桿(8)和具有滑鍵導(dǎo)槽的框絲桿(6)、設(shè)置在框光桿(8)兩端的與框夾瓦相接的錐形齒輪付、垂直設(shè)置在箱體頂面與底面之間的箱絲桿(5)、箱光桿(9)、絲桿式驅(qū)動(dòng)軸(4)、花鍵式分配軸(2)以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相接的傳動(dòng)軸(1)，設(shè)置在所述的箱光桿(9)兩端的與箱夾瓦相接的錐形齒輪付、設(shè)置在傳動(dòng)軸(1)與花鍵式分配軸(2)之間的兩傳動(dòng)齒輪(21)、(22)和兩扇形齒輪(33)、(34)、設(shè)置在花鍵式分配軸(2)與絲桿式驅(qū)動(dòng)軸(4)之間的可上、下運(yùn)動(dòng)的螺母夾持板(32)、鍵接在分配軸(2)上且位于夾持板(32)中的分配齒輪(35)和套在花鍵式分配軸(2)上的具有一導(dǎo)向端(41)的支承曲桿(36)以及安裝在支承曲桿(36)上與分配齒輪(35)嚙合的往復(fù)介輪(37)、設(shè)置在箱光桿(9)和框光桿(8)上的兩組可分別與往復(fù)介輪(37)嚙合的嚙合齒輪(38)、(39)、(58)、(59)、在所述的框絲桿(6)上設(shè)有可與分配齒輪(35)嚙合的滑鍵齒輪(60)和螺母齒輪(61)，螺母齒輪(61)和滑鍵齒輪(60)分別活套在箱體上、下底板上，在滑鍵齒輪(60)和螺母齒輪(61)之間設(shè)有端齒離合器動(dòng)盤(pán)(62)，端齒離合器動(dòng)盤(pán)(62)的另一端設(shè)在箱絲桿(5)上，在絲桿式驅(qū)動(dòng)軸(4)、箱絲桿(5)之間還設(shè)有傳動(dòng)齒輪(63)、(64)，絲桿式驅(qū)動(dòng)軸(4)上套接有一受控于行程撞塊(23)、(24)的杠桿式支承桿(65)，在該杠桿式支承桿(65)上設(shè)有一與傳動(dòng)齒輪(63)嚙合的可復(fù)位的介輪(66)，在箱體內(nèi)壁的與支承曲桿(36)的導(dǎo)向端(41)相對(duì)的位置處固設(shè)有一
型導(dǎo)向槽(27)，在“”型導(dǎo)向槽(27)的上、下兩端開(kāi)有通孔(44)、(45)，在通孔(44)、(45)下方各設(shè)有一呈聯(lián)動(dòng)的引導(dǎo)槽(42)、(43)，所述的支承曲桿(36)的導(dǎo)向端(41)伸在
型導(dǎo)向槽中且受引導(dǎo)槽(42)、(43)引導(dǎo)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾瓦式爬桿機(jī)，其特征在于所述的離合式夾瓦由動(dòng)半環(huán)和定半環(huán)構(gòu)成，其中，動(dòng)半環(huán)由一絲桿設(shè)在端齒離合器的有內(nèi)螺紋的定盤(pán)中，端齒離合器的內(nèi)花鍵動(dòng)盤(pán)通過(guò)一花鍵軸和限力彈簧與錐形齒輪付相接。
3.如權(quán)利要求2所述的夾瓦式爬桿機(jī)，其特征在于所述的夾瓦半環(huán)上設(shè)有錐度補(bǔ)償調(diào)節(jié)螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的夾瓦式爬桿機(jī)，其特征在于所述的絲桿式驅(qū)動(dòng)軸(4)、(5)可設(shè)計(jì)為左、右螺旋槽首尾相通的往復(fù)絲桿。
5.如權(quán)利要求1所述的夾瓦式爬桿機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的夾瓦式爬桿于機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為內(nèi)燃機(jī)。
專(zhuān)利摘要夾瓦式爬桿機(jī),由外框架和設(shè)在外框架中的箱體構(gòu)成的機(jī)架、設(shè)在機(jī)架中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別設(shè)在外框架和箱體同一側(cè)面的離合式框夾瓦和箱夾瓦所構(gòu)成。通過(guò)框夾瓦和箱夾瓦交替抱合在被爬桿體上,由外框架與箱體間的相互交替運(yùn)動(dòng)來(lái)完成爬桿任務(wù)。
文檔編號(hào)B66B1/34GK2343136SQ98229598
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月30日
發(fā)明者姚福松 申請(qǐng)人:姚福松, 鄭念